一種全自動銅藝品爛板的制造方法
【專利摘要】一種全自動銅藝品爛板機，包括機架本體，所述機架本體包括用于盛裝腐蝕液的箱體以及安裝在箱體內(nèi)的甩液機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)通過滾筒連接箱體外側(cè)的動力傳動機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)包括套裝在滾筒上的甩水葉片，所述箱體內(nèi)安裝有銅板放置臺，所述甩水葉片的出水口正對銅板放置臺。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種全自動銅藝品爛板機，通過電機帶動甩水葉片全自動化噴灑腐蝕液至銅板，甩水葉片甩出的液體與銅板充分接觸，提高了銅藝品刻板效率，同時減輕了工作人員的工作強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種全自動銅藝品爛板機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅藝制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動銅藝品爛板機。
【背景技術(shù)】
[0002]銅藝制品欄板機又稱銅藝制品腐蝕機，爛板——又稱爛版，民間多有爛板液的化學(xué)配方酸液，通俗的說，爛板就是利用化學(xué)酸對各種金屬板材進(jìn)行一種腐爛、腐蝕的工藝做法，人們習(xí)慣的將這種工藝加工過程稱之為爛板蝕刻或腐蝕爛板。
[0003]傳統(tǒng)的銅藝品制造工藝是將待加工的銅板放入腐蝕液中，腐蝕液則會將非抗腐蝕的部分腐蝕掉，形成字跡與圖案，該加工方案易造成腐蝕不徹底，使得圖案字跡不清晰需要重復(fù)腐蝕，另外，在腐蝕期間需要不停的震動腐蝕液確保非抗腐蝕的部分充分腐蝕，在一定程度上增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動銅藝品爛板機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中銅藝品腐蝕過程中，腐蝕效果不好，增加返工的幾率的技術(shù)性問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種全自動銅藝品爛板機，包括機架本體，所述機架本體包括用于盛裝腐蝕液的箱體以及安裝在箱體內(nèi)的甩液機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)通過滾筒連接箱體外側(cè)的動力傳動機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)包括套裝在滾筒上的甩水葉片，所述箱體內(nèi)安裝有銅板放置臺，所述甩水葉片的出水口正對銅板放置臺。
[0007]優(yōu)選地，所述甩水葉片并排的安裝在滾筒上，所述該些甩水葉片分別包括兩個呈180 °設(shè)置的扇葉，相鄰兩個甩水葉片的扇葉呈垂直設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述扇葉的端部開設(shè)為鋸齒狀。
[0009]優(yōu)選地，所述甩水葉片的兩端設(shè)置擋水側(cè)板。
[0010]優(yōu)選地，所述設(shè)置在箱體外側(cè)的動力機構(gòu)包括安裝在箱蓋上的驅(qū)動電機與傳動輪，所述傳動輪通過皮帶連接驅(qū)動電機的輸出軸，所述傳動輪連接滾筒。
[0011]優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)部的設(shè)有側(cè)邊擋水板，所述側(cè)邊擋水板位于滾筒的兩端，所述甩液機構(gòu)的上端設(shè)有頂部擋水板，所述頂部擋水板安裝在箱體側(cè)板上部。
[0012]優(yōu)選地，所述箱體的側(cè)板都設(shè)置有翼板和加強筋。
[0013]有現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在著以下有益特點:
[0014]本發(fā)明的一種全自動銅藝品爛板機，通過電機帶動甩水葉片全自動化噴灑腐蝕液至銅板，甩水葉片甩出的液體與銅板充分接觸，提高了銅藝品刻板效率，同時減輕了工作人員的工作強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的全自動銅藝品爛板機的俯視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的全自動銅藝品爛板機的主視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的全自動銅藝品爛板機的側(cè)視剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]請參照附圖1-3，一種全自動銅藝品爛板機，包括機架本體，所述機架本體包括用于盛裝腐蝕液的箱體I以及安裝在箱體I內(nèi)的甩液機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)通過滾筒2連接箱體I外側(cè)的動力傳動機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)包括套裝在滾筒2上的甩水葉片3，所述箱體I內(nèi)安裝有銅板放置臺4，所述甩水葉片3的出水口正對銅板放置臺4 ;所述甩水葉片3并排的安裝在滾筒2上，所述該些甩水葉片3分別包括兩個呈180°設(shè)置的扇葉31，相鄰兩個甩水葉片3的扇葉31呈垂直設(shè)置，確保出水的節(jié)奏性；所述扇葉31的端部開設(shè)為鋸齒狀，鋸齒狀的扇葉端部可使甩出的液體分為多股細(xì)流，能與銅板最大限度的接觸；所述甩水葉片3的兩端設(shè)置擋水側(cè)板32，擋水側(cè)板32將相鄰的甩水葉片3隔離，致使每股出水相互不干擾，均勻甩出；所述設(shè)置在箱體I外側(cè)的動力機構(gòu)包括安裝在箱蓋5上的驅(qū)動電機6與傳動輪7，所述傳動輪7通過皮帶8連接驅(qū)動電機6的輸出軸，所述傳動輪7連接滾筒2 ;所述箱體I內(nèi)部的設(shè)有側(cè)邊擋水板9，所述側(cè)邊擋水板9位于滾筒2的兩端，所述甩液機構(gòu)的上端設(shè)有頂部擋水板10，所述頂部擋水板10安裝在箱體I側(cè)板11上部，由甩水葉片3向上甩出的液體，則會通過頂部擋水板10阻擋回流用于進(jìn)一步腐蝕；所述箱體I的側(cè)板11都設(shè)置有翼板12和加強筋13，以確保箱體I的穩(wěn)固性。
[0021]使用時，將箱體I內(nèi)注入定量的腐蝕液，將待刻板銅板放置在銅板放置臺4，打開驅(qū)動電機6電源開關(guān)，滾筒2則會隨著驅(qū)動電機6的輸出軸旋轉(zhuǎn)，從而甩水葉片3旋轉(zhuǎn)甩水，將腐蝕液甩至銅板進(jìn)行加工，當(dāng)腐蝕一定時間，將銅板翻轉(zhuǎn)繼續(xù)腐蝕即可完成刻板工作。
[0022]綜合上述本發(fā)明的機械機構(gòu)可知，本發(fā)明的一種全自動銅藝品爛板機，通過電機帶動甩水葉片全自動化噴灑腐蝕液至銅板，甩水葉片甩出的液體與銅板充分接觸，提高了銅藝品刻板效率，同時 減輕了工作人員的工作強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動銅藝品爛板機，包括機架本體，其特征在于，所述機架本體包括用于盛裝腐蝕液的箱體以及安裝在箱體內(nèi)的甩液機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)通過滾筒連接箱體外側(cè)的動力傳動機構(gòu)，所述甩液機構(gòu)包括套裝在滾筒上的甩水葉片，所述箱體內(nèi)安裝有銅板放置臺，所述甩水葉片的出水口正對銅板放置臺。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動銅藝品爛板機，其特征在于，所述甩水葉片并排的安裝在滾筒上，所述該些甩水葉片分別包括兩個呈180°設(shè)置的扇葉，相鄰兩個甩水葉片的扇葉呈垂直設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動銅藝品爛板機，其特征在于，所述扇葉的端部開設(shè)為鋸齒狀。
4.如權(quán)利要求2所述的全自動銅藝品爛板機，其特征在于，所述甩水葉片的兩端設(shè)置擋水側(cè)板。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動銅藝品爛板機，其特征在于，所述設(shè)置在箱體外側(cè)的動力機構(gòu)包括安裝在箱蓋上的驅(qū)動電機與傳動輪，所述傳動輪通過皮帶連接驅(qū)動電機的輸出軸，所述傳動輪連接滾筒。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動銅藝品爛板機，其特征在于，所述箱體內(nèi)部的設(shè)有側(cè)邊擋水板，所述側(cè)邊擋水板位于滾筒的兩端，所述甩液機構(gòu)的上端設(shè)有頂部擋水板，所述頂部擋水板安裝在箱體側(cè)板上部。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動銅藝品爛板機，其特征在于，所述箱體的側(cè)板都設(shè)置有翼板和加強筋。
【文檔編號】C23F1/08GK103820782SQ201410073928
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】汪旭城 申請人:杭州諾源銅藝裝飾有限公司