轉(zhuǎn)爐用擋渣棒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種化學(xué)擋渣棒，該擋渣棒包括下列組分（重量百分比）：礦渣鐵粒：20-30%，鋼渣廠粒鋼：10-20%，鐵礦石：10-20%，粘土：10-20%，高鋁粉：10-15%,水玻璃：10-15%。本發(fā)明擋渣棒產(chǎn)品嚴格按工藝技術(shù)配方生產(chǎn)，煉鋼現(xiàn)場使用擋渣率高，擋渣率大于95%。原料礦渣鐵粒及渣廠粒鋼的使用，節(jié)約了資源，實現(xiàn)了廢舊利用，同時使擋渣棒產(chǎn)品的成本有了降低的空間。
【專利說明】轉(zhuǎn)爐用擋渣棒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化學(xué)擋渣棒，用于轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中鋼水的精煉。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著用戶對鋼材質(zhì)量要求的日益提高，改善鋼水質(zhì)量和優(yōu)化工藝已成為冶金工作者研究的主攻方向。在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，爐內(nèi)的脫碳、升溫以及磷、硫等有害元素的去除都與爐渣密切相關(guān)。因此，轉(zhuǎn)爐爐渣具有較高的氧化性，并富含磷、硫等對鋼水質(zhì)量有害的元素，在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中，如果爐渣隨鋼水一并流入鋼包，不僅會增加鋼水的脫氧及合金化難度，增加脫氧劑及合金消耗，增加煉鋼成本，還會引起鋼包回磷、回硫及增加氧化夾雜含量，降低鋼水的潔凈度，嚴重影響鋼水質(zhì)量。減少轉(zhuǎn)爐出鋼時的下渣量是提高鋼水質(zhì)量的一個重要手段，轉(zhuǎn)爐出鋼時進行有效地擋渣，可以減少鋼水回磷，提高合金收得率；還可以減少鋼中夾雜物，提高鋼水清潔度；減少鋼包粘渣，提高鋼包壽命，減少耐材消耗；并為鋼水精煉提供良好的條件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐用擋渣棒，該擋渣棒能夠提高擋渣率，使得抗鋼水滲透及體積密度完全符合要求、擋渣效果能夠滿足煉鋼工藝要求。
[0004]本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)爐用擋渣棒，該擋渣棒的主要組成成分(重量百分比):礦渣鐵粒:20-30%，鋼渣廠粒鋼:10-20%，鐵礦石:10-20%，粘土:10-20%，高鋁粉:10-15%,水玻璃:10-15%。
[0005]本發(fā)明的擋渣棒的最佳配比(重量百分比)為:礦渣鐵粒:30%，鋼渣廠粒鋼:20%，鐵礦石:10%，粘土:20%，高鋁粉200目:15%，水玻璃:15%。
[0006]轉(zhuǎn)爐出鋼口用擋渣棒是轉(zhuǎn)爐出鋼口的功能性耐火材料，在轉(zhuǎn)爐出鋼后期，鋼水液面降低，鋼渣容易被出鋼口渦流帶入轉(zhuǎn)爐鋼包中，擋渣棒用機械手插入出鋼口，利用其自身密度(4.0-4.5 g/cm3)與鋼水(6.8-7.0 g/cm3)和渣層(2.6-3.0 g/cm3)之間差異，達到擋渣的目的。擋渣棒的研制主要考慮自身體積密度和在鋼水中存放時間及抗?jié)B透性，體積密度必須大于4.0g/cm3，擋渣棒在鋼水中抗鋼水滲透性大于I分鐘。
[0007]本發(fā)明擋渣棒原材料按工藝技術(shù)配方攪拌混勻，再用300噸液壓機壓制成型，經(jīng)養(yǎng)護后放入烘干窯中(150°C )干燥脫去游離水，干燥出窯后經(jīng)振動成型。就可以將擋渣棒桿部和擋渣棒的頭部進行組裝，組裝好的成品擋渣棒放入配送架中送到煉鋼現(xiàn)場使用。
[0008]鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，天然礦石(鐵礦石)經(jīng)過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。是含有鐵元素或鐵化合物能夠經(jīng)濟利用的礦物集合體。
[0009]粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過。粘土具有較好的可塑性，主要包括高嶺土、多水高嶺土、顆粒非常小的(<2Mffl)硅酸鋁鹽。除了鋁外粘土還包含少量鎂、鐵、鈉、鉀和鈣。
[0010]本發(fā)明擋渣棒配方實驗數(shù)據(jù)如下:

【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐用擋渣棒，其特征是:該擋渣棒的主要組成成分(重量百分比):礦渣鐵粒:20-30%,鋼渣廠粒鋼=10-20%,鐵礦石=10-20%,粘土: 10-20%，高鋁粉=10-15%,水玻璃:10-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐用擋渣棒，其特征是:該擋渣棒的優(yōu)選配比(重量百分比)為:礦渣鐵粒:30%，鋼渣廠粒鋼:20%，鐵礦石:10%，粘土:10%，高鋁粉200目:15%，水玻璃:1 5%。
【文檔編號】C21C5/46GK104046721SQ201410105735
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】馬青花, 趙坤, 孫波, 楊宏 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司