一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置制造方法
【專利摘要】一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，包括設(shè)有集氣口的集氣管、緩沖件；所述集氣管通過彈性部件與緩沖件機械連接，集氣管的開口對準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐爐口。本發(fā)明的優(yōu)點在于，能高效、低耗捕集轉(zhuǎn)爐的二次煙氣。
【專利說明】一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵企業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐二次煙氣凈化設(shè)施，尤其涉及一種煉鋼緩沖式轉(zhuǎn)爐
二次煙氣捕集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，保護環(huán)境是一項必須長期堅持的基本國策，在國家政策的強力推動和社會輿論的監(jiān)督之下，各鋼鐵企業(yè)均對廠區(qū)環(huán)保提出了更高的要求。
[0003]目前傳統(tǒng)的煉鋼轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置不能高效、低耗的捕獲轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，在一定程度上造成了煉鋼車間和大氣環(huán)境的污染，同時也消耗了大量的能源。
[0004]為了提高捕集效率，目前國內(nèi)外普遍采用提高系統(tǒng)除塵風(fēng)量的方法。雖然一定程度上提高了轉(zhuǎn)爐二次煙氣的捕集效率，但是提高系統(tǒng)風(fēng)量，相應(yīng)的除塵設(shè)備容量必須擴大，不僅造成設(shè)備初投資增加，運行費用也大大增加，不滿足國家節(jié)能減排的相關(guān)要求。目前，如何高效、低耗的捕集轉(zhuǎn)爐二次煙氣成了國內(nèi)外普遍存在的難題。
[0005]通過大量的 研究和實踐發(fā)現(xiàn)，大量的二次煙氣通過吊車橫梁與二次煙氣捕集罩之間的間隙逃逸，此間隙為防止吊車橫梁運動過程中與二次煙氣捕集罩發(fā)生碰撞而設(shè)置的安全距離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種高效、低耗的緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，包括設(shè)有集氣口的集氣管、緩沖件；所述集氣管通過彈性部件與緩沖件機械連接，集氣管的開口對準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐爐口。
[0008]進一步講，緩沖件與集氣管的開口外型相似，緩沖件扣合在集氣管上，蓋住部分開口，使余下的開口對準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐爐口，同時通過彈性部件連接緩沖件與集氣管，彈性部件發(fā)生變形時，緩沖件使集氣管開口面積變大或縮小。
[0009]進一步講，緩沖件為倒L型的活動式前板；所述集氣管為長方形腔，長方形腔底面及一個側(cè)面上分別設(shè)有一個口，二個口聯(lián)合組成開口，長方形腔的兩端分別與風(fēng)管連通；所述活動式前板一邊蓋住長方形腔側(cè)面上的口，活動式前板另一邊通過彈簧與長方形腔頂面固定連接。
[0010]進一步講，長方形腔項面上還設(shè)有固定板，彈簧一端與固定板連接，另一端與活動式前板的一邊連接。
[0011]進一步講，活動式前板與長方形腔頂面相接觸處設(shè)有滑軌裝置。
[0012]本發(fā)明優(yōu)點在于，當(dāng)?shù)踯嚈M梁到達(dá)工作位置時，緩沖件能夠充分遮擋吊車橫梁與集氣管之間的空隙，阻擋二次煙氣從此通道外溢。經(jīng)過大量的研究和實踐證明，二次煙氣主要通過吊車橫梁與除塵罩本體的前板之間的空隙逃逸(為防止吊車橫梁運動過程中與除塵罩本體的前板發(fā)生碰撞，留一定安全距離)。當(dāng)?shù)踯嚈M梁發(fā)生晃動或者誤差位移與緩沖件產(chǎn)生碰撞時，緩沖件受到擠壓在彈簧的作用下，往后緩沖運動，以不影響吊車的正常工作。當(dāng)?shù)踯嚈M梁離開活動式前板時，在彈簧的作用下，活動式前板能夠回復(fù)到被擠壓前的位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0015]附圖3為圖1的B-B剖視圖。
[0016]附圖4為本發(fā)明緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置的除塵罩本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-活動式前板、2-長方形腔、3-滑軌裝置、4-可伸縮式側(cè)板、5-連接裝置、6-彈簧、7-緩沖件、8-風(fēng)管、9-吊車橫梁、10-鐵水罐、11-轉(zhuǎn)爐。
【具體實施方式】 [0018]如圖1、2、3、4中，一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，包括設(shè)有集氣口的集氣管、緩沖件；緩沖件為倒L型的活動式前板I ;所述集氣管為長方形腔2，長方形腔2底面及一個側(cè)面上分別設(shè)有一個口，二個口聯(lián)合組成開口，長方形腔2的兩端分別與風(fēng)管8連通；活動式前板I 一邊蓋住長方形腔2側(cè)面上的口，使底面上的口能對準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐11的爐口，活動式前板I另一邊通過連接裝置5連接彈簧6的一端，彈簧6的另一端與長方形腔2頂面的固定板7固定連接，活動式前板I與長方形腔2頂面相接觸處設(shè)有滑軌裝置3，活動式前板I相對于長方形腔2頂面滑動時，以減小阻力同時保證活動式前板I直線線動不偏移。
[0019]工作原理:正常工作情況下，當(dāng)?shù)踯嚈M梁9到達(dá)預(yù)定工作位置時，活動式前板I正好與吊車橫梁9接觸而不碰撞。
[0020]當(dāng)?shù)踯嚈M梁9因發(fā)生晃動或者誤差位移與活動式前板I發(fā)生碰撞時，緩沖件受到擠壓在彈簧6的作用下，往后緩沖運動，以不影響吊車橫梁9的正常工作，第一實施例中滑軌裝置3可以減小活動式前板I的運動阻力及保持活動式前板I直線運動不偏移。
[0021]此時，轉(zhuǎn)爐11已傾斜至圖2中狀態(tài)，當(dāng)鐵水罐10傾斜開始往轉(zhuǎn)爐11倒鐵水時，將會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，此時對準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐11爐口的開口，風(fēng)管8將煙抽走(除塵罩本體處于工作狀態(tài)時保持不動)，由于除塵罩本體的緩沖件在彈簧6的作用下與吊車橫梁9緊緊接觸，有效的阻斷了二次煙氣的主要逃逸通道，極大的提高了二次煙氣的捕集效率；當(dāng)?shù)踯嚈M梁9離開活動式前板I時，在彈簧6的作用下，活動式前板I能夠回復(fù)到被擠壓前的位置?？缮炜s式側(cè)板4隨著活動式前板I的運動能夠展開或者收縮。
[0022]上述實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，例如，調(diào)整彈簧6的數(shù)量，采用不同形式的緩沖機構(gòu)(本例中為彈簧6)，采用不同形式的可伸縮式側(cè)板4，活動式前板I采用不同數(shù)量的單元進行組合(本例中為5個單元)每一個單元對應(yīng)的彈簧不一定為一個，有可能為兩個，或者更多。這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征是:所述二次煙氣捕集裝置包括設(shè)有集氣口的集氣管、緩沖件；所述集氣管通過彈性部件與緩沖件機械連接，集氣管的開口準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐爐口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征是:所述緩沖件與集氣管的開口外型相似，緩沖件扣合在集氣管上，蓋住部分開口，使余下的開口對準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐爐口，同時通過彈性部件連接緩沖件與集氣管，彈性部件發(fā)生變形時，緩沖件使集氣管開口面積變大或縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征是:所述緩沖件為倒L型的活動式前板(I);所述集氣管為長方形腔(2)，長方形腔(2)底面及一個側(cè)面上分別設(shè)有一個口，二個口聯(lián)合組成開口，長方形腔(2)的兩端分別與風(fēng)管連通；所述活動式前板(I) 一邊蓋住長方形腔(2 )側(cè)面上的口，活動式前板(I)另一邊通過彈簧(6 )與長方形腔(2)頂面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征是:所述長方形腔(2)項面上還設(shè)有固定板(7)，彈簧(6)—端與固定板(7)連接，另一端與活動式前板(I)的一邊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緩沖式轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征是:所述活動式前板(I)與長 方形腔(2)頂面相接觸處設(shè)有滑軌裝置(3)。
【文檔編號】C21C5/40GK103866080SQ201410107441
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】劉昌健, 趙丹丹, 尹璐, 王濤, 陳龍, 單濱 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司