鋁合金組合物及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】一種鋁合金組合物及其制備工藝，涉及型材【技術領域】，1）將鋁放入熔爐進行熔煉，待熔爐內的熔煉溫度達到680℃+10℃時，加入氧化鎂和氧化錫再進行熔煉；2）當熔煉溫度達到1600℃+10℃時，加入氧化銅、氧化鋅及碳化硅，在溫度達到750℃+10℃時，停止加熱，保溫1小時；3）采用光譜分析對熔煉的物料進行分析，分析合格后在740℃+10℃的溫度下進行精煉處理，分析不合格再調整熔煉；4）精煉完成后再靜置10-20分鐘后，放入720℃+10℃的保溫電爐進行保溫，最后澆鑄成坯。本發(fā)明通過加入碳化硅成分，能有效的解決因齒輪泵軸套磨損過大而產生的向間隙增大而引起的滲漏，提高齒輪泵的使用壽命和輸出功率，是原泵壽命的1～3倍。
【專利說明】鋁合金組合物及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及型材【技術領域】，具體涉及一種鋁合金組合物及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國的液壓元件行業(yè)的升級換代，齒輪泵朝著壓力大、體積小、噪音小、使用壽命長等方向發(fā)展。目前，國際上高壓齒輪泵齒輪軸與軸套之間的耐磨性大，高壓齒輪泵的使用壽命也就長。這一直是機械學和材料學的一大課題，特別是現(xiàn)在市場上有代表性的齒輪泵，因為泵體齒輪端面與軸承座之間相互摩擦的軸套材料存在很大差別，80%的損壞都是因為軸套材料的因 素而使整臺泵都損壞。嚴重降低了高齒輪泵的使用壽命和輸出功率，增大了使用成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種比典型的不銹鋼重量輕大約一半，且強度類似于典型的不銹鋼(例如304不銹鋼)的鋁合金組合物及其制備工藝。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種鋁合金組合物，由以下質量百分比的組分組成:
[0006]
【權利要求】
1.一種鋁合金組合物，其特征在于:由以下質量百分比的組分組成: 碳化硅3%-8%
氧化銅24%
氧化鋅15-25%
氧化錫5-10%
氧化鎂 3-8% 余量為鋁及不可避免的雜質。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金組合物，其特征在于:由以下質量百分比的組分組成，
碳化硅7%
氧化銅4%
氧化鋅20%
氧化錫8%
氧化鎂 5% 余量為鋁及不可避免的雜質。
3.一種制備權利要求1或2所述鋁合金組合物的工藝，其特征在于:包括如下工藝步驟， 1)將鋁放入熔爐進行熔煉，待熔爐內的熔煉溫度達到680°C+10°C時，加入氧化鎂和氧化錫再進行熔煉； 2)當熔煉溫度達到1600°C +10°C時，加入氧化銅、氧化鋅及碳化硅，在溫度達到7500C +10°C時，停止加熱，保溫I小時; 3)采用光譜分析對熔煉的物料進行分析，分析合格后在740°C+10°C的溫度下進行精煉處理，分析不合格再調整熔煉； 4)精煉完成后再靜置10-20分鐘后，放入720V+10°C的保溫電爐進行保溫，最后澆鑄成坯。
【文檔編號】C22C32/00GK103938034SQ201410122659
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】張福友 申請人:安徽華興金屬有限責任公司