用于去除銀器表面色斑的洗液和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于去除銀器表面色斑的洗液，其主要由重量份數(shù)的組分配制而成：去離子水65～89份；丙三醇或乙二醇5～15份；納米二氧化鈦1～5份。本洗液利用納米二氧化鈦?zhàn)鰹檠趸€原催化劑，通過吸收光能，在溶液中形成大量強(qiáng)還原性的光生電子，而光生電子可以將硫化銀等色斑中的銀還原為單質(zhì)銀；同時(shí)納米二氧化鈦生產(chǎn)大量強(qiáng)氧化性能的光生空穴，光生空穴可以被醇還原，整個(gè)過程不產(chǎn)生二次污染。本洗液中醇作為犧牲劑被氧化，過量的醇作為保濕劑可以有效促進(jìn)納米二氧化鈦的催化活性。本洗液在去除銀器表面色斑的同時(shí)無銀質(zhì)損失，可以有效處理鍍銀或有精細(xì)花紋的銀器；操作方便；無須活潑金屬或腐蝕性物質(zhì)參與反應(yīng)，無安全隱患。
【專利說明】用于去除銀器表面色斑的洗液和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銀器清潔物，尤其是一種用于去除銀器表面色斑的洗液和方法。【背景技術(shù)】
[0002]以白銀為原料制成的器皿、首飾、擺件等物品自古至今備受人們喜愛。由于銀的自然特性，銀器長時(shí)間與空氣或人體汗液接觸后，其表面會(huì)產(chǎn)生黑斑或黃斑，影響到銀器的表面光澤，人們通常誤以為是掉色或褪色。這種黑色或黃色的色斑主要成分是硫化銀，同時(shí)也存在少量的氯化銀和氧化銀等成分。多數(shù)情況下，人們希望能夠去除這些色斑，恢復(fù)銀器的潔白無瑕。[0003]目前，去除這些色斑可以通過物理或化學(xué)方法，具體如下:
物理法是在銀器表面施加物理機(jī)械力，通過打磨拋光等物理手段將色斑從銀器表面剝離。如市場上銷售的適合家庭使用的擦銀布、擦銀棒，及配合使用的擦銀膏、擦銀乳等產(chǎn)品，亦或是銀器加工廠使用的電動(dòng)拋光工具及硅藻土、珍珠粉等磨料，其共同原理為通過其他物體的摩擦、打磨，物理磨損銀器表面的色斑，達(dá)到去除目的。其優(yōu)點(diǎn)是方便快捷、工廠和家庭都可以適用，能快速去除銀器色斑，使之光亮如新。缺點(diǎn)是對(duì)銀器表面損傷較大，而且打磨后的銀器更加容易變黃和變黑。另外對(duì)有精細(xì)紋飾的銀器表面不適用，容易對(duì)精細(xì)紋飾造成破壞，而對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行打磨時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要專業(yè)人員操作。
[0004]化學(xué)法是通過化學(xué)反應(yīng)將色斑除去，其中又可分為酸洗法和還原法。
[0005]酸洗法常用硝酸等酸性物質(zhì)將銀器表面的硫化銀等物質(zhì)溶解洗去。如市售一種洗銀水，將銀器放入其中數(shù)秒鐘后，取出用清水沖洗，銀器即光潔一新。這種方法雖然方便快捷，但洗銀水一般為酸性，具有腐蝕性的液體，對(duì)銀器腐蝕嚴(yán)重，一般家庭使用，容易出現(xiàn)操作不當(dāng)，造成無法挽回的損失，這種方法需要由專業(yè)人員操作，同時(shí)，使用腐蝕性洗液存在安全隱患。
[0006]還原法是通過還原性物質(zhì)直接或間接與銀器表面的色斑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將硫化銀等物質(zhì)還原為銀，從而將色斑去除。例如，將銀器與較活潑金屬鋁或鎂共同浸在電解質(zhì)氯化鈉水溶液中，或在浸有銀器的電解質(zhì)溶液中直接通入氫氣，加熱煮沸，鋁或鎂被氧化形成氫氧化鋁或氫氧化鎂，硫化銀被還原生成單質(zhì)銀和硫化氫。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不造成銀的損失。缺點(diǎn)是反應(yīng)速度無法控制，新生成的銀表面容易產(chǎn)生缺陷。尤其是用鎂等活潑金屬時(shí)，鎂被氧化速度快，容易產(chǎn)生大量氫氣，造成浪費(fèi)。同時(shí)該方法要求活潑金屬盡量貼近銀器表面，操作比較繁瑣；鎂條鎂粉不易保存且有一定安全隱患，對(duì)于家庭或是大件銀器不適用。
[0007]物理和化學(xué)方法共同作用，如在銀器上涂上硼砂水，用火燒去附著在上的氧化層，然后放迸紫銅鍋里的明礬水中煮沸，經(jīng)清水洗凈，再用銅刷清理，銀器即光亮如新。但是同樣存在操作繁瑣，需要專業(yè)人員進(jìn)行操作，對(duì)銀器表面造成損失等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、方便，不會(huì)造成銀損失的用于去除銀器表面色斑的洗液；本發(fā)明還提供了一種去除銀器表面色斑的方法。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明主要由重量份數(shù)的組分配制而成:去離子水65~89份；丙三醇或乙二醇5~15份；納米二氧化鈦I~5份。
[0010]優(yōu)選的，本發(fā)明還含有下述重量份數(shù)的組分:鋁粉I~2份；吐溫20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.05~0.15份。
[0011]更優(yōu)選的，所述組分的重量份數(shù)為:去離子水82份；丙三醇或乙二醇10份；鋁粉I份；納米二氧化鈦3份；吐溫20或滲透劑JFC (脂肪醇聚氧乙烯醚)0.1份。
[0012]本發(fā)明方法采用上述的洗液，其步驟為:將去除表面油污和灰塵的銀器浸沒在洗液中，或?qū)⑾匆簢娡吭阢y器表面，然后采用日光或紫外光照射，最后將銀器清洗干凈即可。
[0013]本發(fā)明方法所述照射時(shí)間為12~24小時(shí)。
[0014]本發(fā)明方法所述照射采用紫外光，光源距銀器表面15~25cm。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明利用納米二氧化鈦?zhàn)鰹檠趸€原催化劑，通過波長小于400納米的紫外光或日光照射，納米二氧化鈦吸收光能，在溶液中形成大量強(qiáng)還原性的光生電子，而光生電子可以將硫化銀等色斑中的銀還原為單質(zhì)銀；同時(shí)納米二氧化鈦生產(chǎn)大量強(qiáng)氧化性能的光生空穴，光生空穴可以被丙三醇(或乙二醇)還原，整個(gè)過程不產(chǎn) 生二次污染。本發(fā)明中丙三醇(或乙二醇)作為犧牲劑被氧化，過量的丙三醇(或乙二醇)作為保濕劑可以有效促進(jìn)納米二氧化鈦的催化活性。
[0016]本發(fā)明采用鋁粉作為犧牲劑被氧化，與丙三醇或乙二醇起協(xié)同作用，將光生空穴還原；吐溫20或脂肪醇聚氧乙烯醚作為潤濕劑，使銀器表面更容易被洗液潤濕。這樣，本發(fā)明即可進(jìn)一步的提升去斑效果，提升銀器表面光澤度。
[0017]本發(fā)明能將銀器表面的硫化銀還原為單質(zhì)銀，從而有效去除銀器表面黑色或黃色色斑，恢復(fù)銀器光澤且不會(huì)造成銀流失。本發(fā)明在去除銀器表面色斑的同時(shí)無銀質(zhì)損失，可以有效處理鍍銀或有精細(xì)花紋的銀器；操作方便，小件、大件銀器及家庭、工廠都可適用；無須活潑金屬或腐蝕性物質(zhì)參與反應(yīng)，無安全隱患。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]實(shí)施例1:本用于去除銀器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。
[0020]洗液制備:選擇敞口容器，洗凈，在容器中放入去離子水82g，然后分別稱取丙三醇10g，鋁粉lg，納米二氧化鈦3g，吐溫20 0.lg，并依次溶解或分散到去離子水中，攪拌均勻，制得本洗液。
[0021]色斑去除:清洗干凈銀器表面的油污、灰塵、泥土等污垢；將銀器放入容器中，使本洗液完全浸沒銀器，高出5_即可，過高會(huì)影響光線吸收；將浸沒銀器的容器放置于主波段小于400nm的20w紫外燈下照射，光源距銀器表面20cm ;在自然溫度下，保持銀器靜止，累計(jì)光照時(shí)間在12小時(shí)后，將銀器取出用清水沖洗干凈即可。
[0022]去斑效果:處理前，銀器表面有黑色和黃色的色斑，色斑約占銀器表面積的10%，光澤暗淡；經(jīng)處理后，銀器表面無色斑存在，富有光澤。
[0023]實(shí)施例2:本用于去除銀器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。[0024]洗液制備:選擇敞口容器，洗凈，在容器中放入去離子水80g，然后分別稱取丙三醇10g，鋁粉lg，納米二氧化鈦5g，吐溫20 0.lg，并依次溶解或分散到去離子水中，攪拌均勻，制得本洗液。
[0025]色斑去除:清洗干凈銀器表面的油污、灰塵、泥土等污垢；將銀器放入容器中，使本洗液完全浸沒銀器，高出5_即可；將浸沒銀器的容器放置于太陽光下照射；在自然溫度下，保持銀器靜止，累計(jì)光照時(shí)間在20小時(shí)后，將銀器取出用清水沖洗干凈即可。
[0026]去斑效果:處理前，銀器表面有黑色和黃色的色斑，色斑約占銀器表面積的8%，光澤暗淡；經(jīng)處理后，銀器表面無色斑存在，富有光澤。
[0027]實(shí)施例3:本用于去除銀器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。
[0028]洗液制備:選擇敞口容器，洗凈，在容器中放入去離子水75g，然后分別稱取乙二醇15g，鋁粉1.5g，納米二氧化鈦5g，滲透劑JFC 0.15g，并依次溶解或分散到去離子水中，攪拌均勻，制得本洗液。
[0029]色斑去除:清洗干凈銀器表面的油污、灰塵、泥土等污垢；將銀器平放或豎直并固定牢固，將本洗液噴涂或刷涂于銀器表面。將涂好洗液的銀器置于主波段小于400nm的40w紫外燈下照射，光源距銀器表面15cm，保證所有要處理的表面都有光照射到；在自然溫度下，保持銀器靜止，累計(jì)光照時(shí)間在12小時(shí)后，將銀器用清水沖洗干凈即可。
[0030]去斑效果:處理前，銀器表面有黑色和黃色的色斑，色斑約占銀器表面積的16%，光澤暗淡；經(jīng)處理后，銀器表面無色斑存在，富有光澤。
[0031]實(shí)施例4:本用于去除銀器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。
[0032]洗液制備:選擇敞口容器，洗凈，在容器中放入去離子水65g，然后分別稱取乙二醇12g，鋁粉2g，納米二氧化鈦lg，吐溫20 0.05g,并依次溶解或分散到去離子水中，攪拌均勻，制得本洗液。
[0033]色斑去除:清洗干凈銀器表面的油污、灰塵、泥土等污垢；將銀器平放或豎直并固定牢固，將本洗液噴涂或刷涂于銀器表面。將涂好洗液的銀器置于主波段小于400nm的40w紫外燈下照射，光源距銀器表面25cm，保證所有要處理的表面都有光照射到；在自然溫度下，保持銀器靜止，累計(jì)光照時(shí)間在16小時(shí)后，將銀器用清水沖洗干凈即可。
[0034]去斑效果:處理前，銀器表面有黑色和黃色的色斑，色斑約占銀器表面積的5%，光澤暗淡；經(jīng)處理后，銀器表面無色斑存在，富有光澤。
[0035]實(shí)施例5:本用于去除銀器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。
[0036]洗液制備:選擇敞口容器，洗凈，在容器中放入去離子水89g，然后分別稱取丙三醇5g，鋁粉2g，納米二氧化鈦4g，滲透劑JFC 0.lg，并依次溶解或分散到去離子水中，攪拌均勻，制得本洗液。
[0037]色斑去除:清洗干凈銀器表面的油污、灰塵、泥土等污垢；將銀器放入容器中，使本洗液完全浸沒銀器；將浸沒銀器的容器放置于太陽光下照射；在自然溫度下，保持銀器靜止，累計(jì)光照時(shí)間在24小時(shí)后，將銀器取出用清水沖洗干凈即可。
[0038]去斑效果:處理前，銀器表面有黑色和黃色的色斑，色斑約占銀器表面積的10%，光澤暗淡；經(jīng)處理后，銀器表面無色斑存在，富有光澤。
[0039]實(shí)施例6:本用于去除銀器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。
[0040]洗液制備:選擇敞口容器，洗凈，在容器中放入去離子水82g，然后分別稱取丙三醇10g，納米二氧化鈦3g，并依次溶解或分散到去離子水中，攪拌均勻，制得本洗液。
[0041]色斑去除:清洗干凈銀器表面的油污、灰塵、泥土等污垢；將銀器放入容器中，使本洗液完全浸沒銀器；將浸沒銀器的容器放置于主波段小于400nm的40w紫外燈下照射，光源距銀器表面20cm ;在自然溫度下，保持銀器靜止，累計(jì)光照時(shí)間在24小時(shí)后，將銀器取出用清水沖洗干凈即可。
[0042]去斑效果:處理前，銀器表面有黑色和黃色的色斑，色斑約占銀器表面積的10%，光澤暗淡；經(jīng)處理后，銀器表面無色斑存在，富有光澤。
【權(quán)利要求】
1.一種用于去除銀器表面色斑的洗液，其特征在于，其主要由重量份數(shù)的組分配制而成:去離子水65~89份；丙三醇或乙二醇5~15份；納米二氧化鈦I~5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于去除銀器表面色斑的洗液，其特征在于，其還含有下述重量份數(shù)的組分:鋁粉I~2份；吐溫20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.05~0.15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于去除銀器表面色斑的洗液，其特征在于，所述組分的重量份數(shù)為:去離子水82份；丙三醇或乙二醇10份；鋁粉1份；納米二氧化鈦3份；吐溫20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.1份。
4.一種去除銀器表面色斑的方法，其采用權(quán)利要求1、2或3所述的洗液，其特征在于:將去除表面油污和灰塵的銀器浸沒在洗液中，或?qū)⑾匆簢娡吭阢y器表面，然后采用日光或紫外光照射，最后將銀器清洗干凈即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除銀器表面色斑的方法，其特征在于:所述照射時(shí)間為12~24小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去除銀器表面色斑的方法，其特征在于:所述照射采用紫外光，光源距銀器表面15~25cm。
【文檔編號(hào)】C23G1/00GK103898526SQ201410156606
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】任云, 王博, 謝鵬濤 申請(qǐng)人:邯鄲學(xué)院