一種鋼管管口打磨的制造方法
【專利摘要】一種鋼管管口打磨機，包括螺型推拉器、推拉張合架和轉輪磨口機，螺型推拉器包括綜合機架、推拉螺桿和伸縮螺管，推拉螺桿安裝在綜合機架的內腔并設有操控轉輪，推拉張合架包括移動頂管架和定位頂管架并分別安裝在綜合機架和伸縮螺管的端部，轉輪磨口機包括轉輪型磨機座和卡夾打磨機，轉輪型磨機座套裝在綜合機架外圈并設有設有轉輪驅動電機和管型磨機座。本實施例能牢固架設在多種管徑的鋼管管口中心，多臺卡夾打磨機繞著管口同時打磨，能將鋼管的管口快速加工成沿口平齊，坡度一致的坡口，并且不會發(fā)生鋼渣及磨具傷人的事故。因此，該鋼管管口打磨機結構合理、操控簡單，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止發(fā)生人身事故。
【專利說明】一種鋼管管口打磨機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種機械加工設備，尤其涉及一種將鋼管管口打磨成坡口的機械設備。
【背景技術】
[0002]為了使焊接接口溶合的更好，必須將鋼管管口的氧化鐵、污垢和渣屑等清除干凈，直至露出金屬光澤，才可以進行焊接，對于管壁超過3毫米的鋼管，還要將鋼管的管口加工成坡口后才可以進行焊接，否則就會出現(xiàn)焊不透和焊接強度不高的問題。目前，市場上有些鋼管的管口在出廠時已經(jīng)加工成坡口，但是，不同的焊接工藝對坡口形式的要求不一樣，以及根據(jù)安裝條件經(jīng)常將鋼管切斷后重新配管，所以大部分的鋼管都是在安裝現(xiàn)場加工坡口，具體實施時，技術工人必須通過磨光機長時間反復打磨才可以加工好一個坡口，并且在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)鋼渣及磨具傷人的事故。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決安裝現(xiàn)場加工鋼管坡口效率不高及容易發(fā)生人身事故的問題，本發(fā)明旨在提供一種鋼管管口打磨機，該打磨機能裝配在多種管徑鋼管的管口中，自動打磨鋼管坡口，既能縮短加工坡口的時間，又能防止鋼渣和磨具傷人的事故。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述鋼管管口打磨機包括螺型推拉器、推拉張合架和轉輪磨口機，所述螺型推拉器包括綜合機架、推拉螺桿和伸縮螺管，所述綜合機架的尾部設有磨機卡盤，所述推拉螺桿安裝在綜合機架的內腔并設有操控轉輪，所述伸縮螺管套裝在推拉螺桿的外圈并與綜合機架套筒配合；所述推拉張合架包括移動頂管架和定位頂管架，所述移動頂管架和定位頂管架分別安裝在綜合機架和伸縮螺管的端部，在移動頂管架與定位頂管架之間設有聯(lián)動桿件；所述轉輪磨口機包括轉輪型磨機座和卡夾打磨機，所述轉輪型磨機座套裝在綜合機架外圈并與磨機卡盤卡扣配合，在轉輪型磨機座的內腔設有轉輪驅動電機和管型磨機座，所述轉輪驅動電機與磨機卡盤齒輪配合，所述卡夾打磨機設有脫卸型磨頭和卡夾滑管，所述卡夾滑管套裝在管型磨機座內并設有卡夾彈簧，在卡夾打磨機與磨機卡盤之間設有卡夾啟動裝置。
[0005]本優(yōu)選實施例還具有下列技術特征:
[0006]所述綜合機架呈管型結構，所述磨機卡盤呈圓盤型結構并固定在綜合機架的外圈，在磨機卡盤的側面設有圈型齒口槽，所述圈型齒口槽與轉輪驅動電機配合，在推拉螺桿的尾端設有軸型傳動桿，所述軸型傳動桿與綜合機架轉軸配合，所述操控轉輪安裝在軸型傳動桿的端部，所述伸縮螺管從綜合機架端頭套入內腔與推拉螺桿螺紋連接，在綜合機架和伸縮螺管的端部都設有頂管架軸座。
[0007]在綜合機架與軸型傳動桿之間設有滾珠卡槽，在滾珠卡槽內設有限位滾珠。
[0008]所述移動頂管架和定位頂管架都包括多根頂管桿件，所述頂管桿件與頂管架軸座連接，在頂管桿件的中部和端部分別設有聯(lián)動軸座和搖擺頂頭，所述聯(lián)動桿件連接在兩個聯(lián)動軸座之間，所述搖擺頂頭與鋼管內壁頂壓配合。
[0009]所述轉輪型磨機座的中心設有軸孔并通過軸孔套裝在綜合機架外圈，在轉輪型磨機座的內腔設有多個管型磨機座，所述管型磨機座設有磨機滑道，每個管型磨機座都裝有卡夾打磨機，在轉輪型磨機座的側面設有多個轉滑卡扣，所述轉滑卡扣與磨機卡盤配合。
[0010]所述脫卸型磨頭呈錐形結構并通過卡扣與卡夾打磨機活動連接。
[0011 ] 在卡夾打磨機機身的側面設有卡滑筋板，所述卡滑筋板與磨機滑道滑動配合，所述卡夾滑管的側面與卡滑筋板連接，所述卡夾彈簧設置在卡夾滑管的底面并與管型磨機座的底板相連接，在卡夾滑管的頂部設有離合拉環(huán)。
[0012]所述卡夾啟動裝置包括伸縮頂頭和頂碰樁頭，所述伸縮頂頭套裝在卡夾滑管的內腔并設有頂升彈簧，伸縮頂頭從卡夾滑管的側面向外伸縮，所述頂碰樁頭的根部與磨機卡盤連接，所述頂碰樁頭的端頭架設在轉輪型磨機座的外圈并與伸縮頂頭頂壓配合。
[0013]在轉輪型磨機座與磨機卡盤之間設有移動輸電裝置。
[0014]本實施例通過推拉張合架能牢固架設在多種管徑的鋼管管口中心，多臺卡夾打磨機繞著管口同時打磨，能將鋼管的管口快速加工成沿口平齊，坡度一致的坡口，并且不會發(fā)生鋼渣及磨具傷人的事故。因此，該鋼管管口打磨機結構合理、操控簡單，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止發(fā)生人身事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1為本發(fā)明一個實施例的裝配結構示意圖。
[0017]圖2為本實施例部分剖視的結構示意圖。
[0018]圖3為圖1、2側面的結構示意圖。
[0019]圖中序號分別表示:01.鋼管，10.螺型推拉器，11.綜合機架，110.磨機卡盤，111.圈型齒口槽，12.推拉螺桿，120.操控轉輪，121.軸型傳動桿，122.滾珠卡槽，123.限位滾珠，13.伸縮螺管，130.頂管架軸座，20.推拉張合架，21.移動頂管架，210.聯(lián)動桿件，22.定位頂管架，220.頂管桿件，221.聯(lián)動軸座，222.搖擺頂頭，30.轉輪磨口機，31.轉輪型磨機座，310.轉輪驅動電機，311.管型磨機座，312.磨機滑道，313.轉滑卡扣，32.卡夾打磨機，320.脫卸型磨頭，321.卡夾滑管，322.卡夾彈簧，323.卡滑筋板，324.離合拉環(huán)，40.卡夾啟動裝置，41.伸縮頂頭，42.頂碰樁頭，43.頂升彈簧。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1并結合圖2、3，本實施例的鋼管管口打磨機包括螺型推拉器10、推拉張合架20和轉輪磨口機30，所述螺型推拉器10包括綜合機架11、推拉螺桿12和伸縮螺管13，所述綜合機架11的尾部設有磨機卡盤110，所述推拉螺桿12安裝在綜合機架11的內腔并設有操控轉輪120，所述伸縮螺管13套裝在推拉螺桿12的外圈并與綜合機架11套筒配合；所述推拉張合架20包括移動頂管架21和定位頂管架22，所述移動頂管架21和定位頂管架22分別安裝在綜合機架11和伸縮螺管13的端部，在移動頂管架21與定位頂管架22之間設有聯(lián)動桿件210 ;所述轉輪磨口機30包括轉輪型磨機座31和卡夾打磨機32，所述轉輪型磨機座31套裝在綜合機架11外圈并與磨機卡盤110卡扣配合，在轉輪型磨機座31的內腔設有轉輪驅動電機310和管型磨機座311，所述轉輪驅動電機310與磨機卡盤110齒輪配合，所述卡夾打磨機32設有脫卸型磨頭320和卡夾滑管321，所述卡夾滑管321套裝在管型磨機座311內并設有卡夾彈簧322，在卡夾打磨機32與磨機卡盤110之間設有卡夾啟動裝
置40。
[0021]本實施例的螺型推拉器10與推拉張合架20相配合，將綜合機架11牢固的架設在鋼管01管口的中心，轉輪磨口機30在綜合機架11上邊轉動邊打磨，將鋼管01管口加工成沿口平齊，坡度一致的坡口。
[0022]所述綜合機架11呈管型結構，所述磨機卡盤110呈圓盤型結構并固定在綜合機架11的外圈，在磨機卡盤110的側面設有圈型齒口槽111，所述圈型齒口槽111與轉輪驅動電機310配合，在推拉螺桿12的尾端設有軸型傳動桿121，所述軸型傳動桿121與綜合機架11轉軸配合，所述操控轉輪120安裝在軸型傳動桿121的端部，所述伸縮螺管13從綜合機架11端頭套入內腔與推拉螺桿12螺紋連接，在綜合機架11和伸縮螺管13的端部都設有頂管架軸座130。
[0023]管型結構的綜合機架11與鋼管01管口的結構相配套，既能將推拉張合架20方便的裝入鋼管01管口內，又使轉輪磨口機30能方便的轉動。磨機卡盤110與轉滑卡扣313配合限制轉輪磨口機30在綜合機架11上只能轉動不能橫向滑動，轉輪驅動電機310與圈型齒口槽111配合，控制轉輪磨口機30的轉動方向和速度。
[0024]推拉螺桿12通過軸型傳動桿121安裝在綜合機架11的內腔能方便的轉動，操控轉輪120控制推拉螺桿12的轉動方向和行程。推拉螺桿12轉動時帶動伸縮螺管13從綜合機架11的端部向外伸出或向內縮進，伸縮螺管13向外伸出時帶動推拉張合架20頂緊鋼管01內壁，將綜合機架11牢固的架設在鋼管01中心。伸縮螺管13向內縮進時帶動推拉張合架20放松鋼管01內壁，方便綜合機架11安裝或拆卸于鋼管01管口，以及調整安裝位置。
[0025]在綜合機架11與軸型傳動桿121之間設有滾珠卡槽122，在滾珠卡槽122內設有限位滾珠123。
[0026]滾珠卡槽122與限位滾珠123相互配合，使推拉螺桿12牢固的安裝在綜合機架11內腔，并且只能轉動不能橫向滑動。
[0027]所述移動頂管架21和定位頂管架22都包括多根頂管桿件220，所述頂管桿件220與頂管架軸座130連接，在頂管桿件220的中部和端部分別設有聯(lián)動軸座221和搖擺頂頭222，所述聯(lián)動桿件210連接在兩個聯(lián)動軸座221之間，所述搖擺頂頭222與鋼管01內壁頂
壓配合。
[0028]頂管桿件220通過頂管架軸座130安裝在綜合機架11和伸縮螺管13上并能方便的張開或合攏，聯(lián)動桿件210使移動頂管架21和定位頂管架22隨著伸縮螺管13橫向移動同時張開或合攏，多根頂管桿件220同時頂緊鋼管01內壁時，使推拉張合架20更牢固的頂緊鋼管01內壁。由于頂管桿件220的張合行程較大，所以本實施例的推拉張合架20，能與多種管徑的鋼管01相配套。搖擺頂頭222通過轉軸安裝在頂管桿件220的端部能方便的擺動，不論頂管桿件220以何種角度頂緊鋼管01內壁，搖擺頂頭222都能以正壓力的形式頂緊鋼管01內壁，增加推拉張合架20與鋼管01內壁的連接強度。
[0029]所述轉輪型磨機座31的中心設有軸孔并通過軸孔套裝在綜合機架11外圈，在轉輪型磨機座31的內腔設有多個管型磨機座311，所述管型磨機座311設有磨機滑道312，每個管型磨機座311都裝有卡夾打磨機32，在轉輪型磨機座31的側面設有多個轉滑卡扣313,所述轉滑卡扣313與磨機卡盤110配合。
[0030]轉輪型磨機座31通過軸孔套裝在綜合機架11外圈能方便的轉動，轉滑卡扣313與磨機卡盤110配合使轉輪型磨機座31在綜合機架11上只能轉動不能橫向滑動。轉輪型磨機座31設有多個管型磨機座311，能安裝多臺卡夾打磨機32，具體實施時，多臺卡夾打磨機32繞著鋼管01旋轉同時打磨管口，既能加快打磨管口的速度，又能將鋼管01的管口加工成沿口平齊，坡度一致的坡口。
[0031]所述脫卸型磨頭320呈錐形結構并通過卡扣與卡夾打磨機32活動連接。
[0032]卡夾打磨機32通過卡扣能方便的裝卸或更換脫卸型磨頭320，脫卸型磨頭320的錐度決定鋼管01坡口的角度，本實施例設有多種錐度的脫卸型磨頭320，以改變脫卸型磨頭320錐度的方法加工不同坡度的坡口。
[0033]在卡夾打磨機32機身的側面設有卡滑筋板323，所述卡滑筋板323與磨機滑道312滑動配合，所述卡夾滑管321的側面與卡滑筋板323連接，所述卡夾彈簧322設置在卡夾滑管321的底面并與管型磨機座311的底板相連接，在卡夾滑管321的頂部設有離合拉環(huán) 324。
[0034]卡夾打磨機32通過卡夾滑管321套裝在管型磨機座311內，卡滑筋板323與磨機滑道312配合使卡夾滑管321在管型磨機座311內能方便的上下滑動，卡夾彈簧322的彈性力通過卡夾滑管321帶動卡夾打磨機32始終往轉輪型磨機座31的中心滑動，只有將離合拉環(huán)324向上拉動，卡夾打磨機32才會往轉輪型磨機座31的外圈滑動。
[0035]所述卡夾啟動裝置40包括伸縮頂頭41和頂碰樁頭42,所述伸縮頂頭41套裝在卡夾滑管321的內腔并設有頂升彈簧43，伸縮頂頭41從卡夾滑管321的側面向外伸縮，所述頂碰樁頭42的根部與磨機卡盤110連接，所述頂碰樁頭42的端頭架設在轉輪型磨機座31的外圈并與伸縮頂頭41頂壓配合。
[0036]伸縮頂頭41套裝在卡夾滑管321的內腔能方便的橫向滑動，頂升彈簧43的彈性力推動伸縮頂頭41滑出卡夾滑管321。常態(tài)下，伸縮頂頭41受到管型磨機座311的限制不能頂出卡夾滑管321，只有通過離合拉環(huán)324將卡夾滑管321向上拉動脫離管型磨機座311限制時，伸縮頂頭41才能向外頂出。伸縮頂頭41頂出卡夾滑管321時，橫向卡緊管型磨機座311的管口，限制卡夾滑管321不能滑進管型磨機座311內腔，只有頂碰樁頭42將伸縮頂頭41重新頂進卡夾滑管321內腔，卡夾滑管321才能重新滑入管型磨機座311內。
[0037]頂碰樁頭42設置在磨機卡盤110上不能轉動，伸縮頂頭41隨著轉輪型磨機座31轉動，伸縮頂頭41在轉動的過程中頂?shù)巾斉鰳额^42，就會被頂碰樁頭42頂進卡夾滑管321內腔。
[0038]在轉輪型磨機座31與磨機卡盤110之間設有移動輸電裝置。
[0039]移動輸電裝置在轉輪磨口機30轉動的過程中，也能穩(wěn)定不間斷的傳輸電源。
[0040]具體實施時，先通過離合拉環(huán)324拉動卡夾打磨機32使伸縮頂頭41橫向卡緊管型磨機座311的管口，然后將推拉張合架20裝入鋼管01管口內，轉動操控轉輪120使搖擺頂頭222頂?shù)戒摴?1內壁，調整綜合機架11的橫向位置，使脫卸型磨頭320的轉軸剛好貼近鋼管01管口，再次轉動操控轉輪120使推拉張合架20頂緊鋼管01內壁，啟動轉輪磨口機30，轉輪型磨機座31轉動時卡夾啟動裝置40使多臺卡夾打磨機32同時卡緊鋼管01管口。由于卡夾打磨機32始終往轉輪型磨機座31的中心滑動，所以脫卸型磨頭320始終緊貼鋼管01管口打磨，直至將鋼管01管口打磨成與脫卸型磨頭320錐度一致的坡口。
[0041]綜上所述:本實施例解決了安裝現(xiàn)場加工鋼管坡口效率不高及容易發(fā)生人身事故的問題，提供了 一種能代替現(xiàn)有產(chǎn)品的鋼管管口打磨機。
【權利要求】
1.一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述鋼管管口打磨機包括螺型推拉器(10)、推拉張合架(20)和轉輪磨口機(30)，所述螺型推拉器(10)包括綜合機架(11)、推拉螺桿(12)和伸縮螺管(13)，所述綜合機架(11)的尾部設有磨機卡盤(110)，所述推拉螺桿(12)安裝在綜合機架(11)的內腔并設有操控轉輪(120)，所述伸縮螺管(13)套裝在推拉螺桿(12)的外圈并與綜合機架(11)套筒配合；所述推拉張合架(20)包括移動頂管架(21)和定位頂管架(22)，所述移動頂管架(21)和定位頂管架(22)分別安裝在綜合機架(11)和伸縮螺管(13)的端部，在移動頂管架(21)與定位頂管架(22)之間設有聯(lián)動桿件(210);所述轉輪磨口機(30)包括轉輪型磨機座(31)和卡夾打磨機(32)，所述轉輪型磨機座(31)套裝在綜合機架(11)外圈并與磨機卡盤(110)卡扣配合，在轉輪型磨機座(31)的內腔設有轉輪驅動電機(310)和管型磨機座(311)，所述轉輪驅動電機(310)與磨機卡盤(110)齒輪配合，所述卡夾打磨機(32)設有脫卸型磨頭(320)和卡夾滑管(321)，所述卡夾滑管(321)套裝在管型磨機座(311)內并設有卡夾彈簧(322)，在卡夾打磨機(32)與磨機卡盤(110)之間設有卡夾啟動裝置(40)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述綜合機架(11)呈管型結構，所述磨機卡盤(110)呈圓盤型結構并固定在綜合機架(11)的外圈，在磨機卡盤(110)的側面設有圈型齒口槽(111)，所述圈型齒口槽(111)與轉輪驅動電機(310)配合，在推拉螺桿(12)的尾端設有軸型傳動桿(121)，所述軸型傳動桿(121)與綜合機架(11)轉軸配合，所述操控轉輪(120)安裝在軸型傳動桿(121)的端部，所述伸縮螺管(13)從綜合機架(11)端頭套入內腔與推拉螺桿(12)螺紋連接，在綜合機架(11)和伸縮螺管(13)的端部都設有頂管架軸座(130)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:在綜合機架(11)與軸型傳動桿(121)之間設有滾珠卡槽(122)，在滾珠卡槽(122)內設有限位滾珠(123)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述移動頂管架(21)和定位頂管架(22)都包括多根頂管桿件(220)，所述頂管桿件(220)與頂管架軸座(130)連接，在頂管桿件(220)的中部和端部分別設有聯(lián)動軸座(221)和搖擺頂頭(222)，所述聯(lián)動桿件(210)連接在兩個聯(lián)動軸座(221)之間，所述搖擺頂頭(222)與鋼管內壁頂壓配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述轉輪型磨機座(31)的中心設有軸孔并通過軸孔套裝在綜合機架(11)外圈，在轉輪型磨機座(31)的內腔設有多個管型磨機座(311)，所述管型磨機座(311)設有磨機滑道(312)，每個管型磨機座(311)都裝有卡夾打磨機(32)，在轉輪型磨機座(31)的側面設有多個轉滑卡扣(313)，所述轉滑卡扣(313)與磨機卡盤(110)配合。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述脫卸型磨頭(320)呈錐形結構并通過卡扣與卡夾打磨機(32)活動連接。
7.根據(jù)權利要求1或5所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:在卡夾打磨機(32)機身的側面設有卡滑筋板(323)，所述卡滑筋板(323)與磨機滑道(312)滑動配合，所述卡夾滑管(321)的側面與卡滑筋板(323)連接，所述卡夾彈簧(322)設置在卡夾滑管(321)的底面并與管型磨機座(311)的底板相連接，在卡夾滑管(321)的頂部設有離合拉環(huán)(324)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:所述卡夾啟動裝置(40)包括伸縮頂頭(41)和頂碰樁頭(42)，所述伸縮頂頭(41)套裝在卡夾滑管(321)的內腔并設有頂升彈簧(43)，伸縮頂頭(41)從卡夾滑管(321)的側面向外伸縮，所述頂碰樁頭(42)的根部與磨機卡盤(110)連接，所述頂碰樁頭(42)的端頭架設在轉輪型磨機座(31)的外圈并與伸縮頂頭(41)頂壓配合。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼管管口打磨機，其特征是:在轉輪型磨機座(31)與磨機卡盤(110)之間設有移動輸電裝置。
【文檔編號】B24B9/04GK103894901SQ201410164500
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月20日 優(yōu)先權日:2014年4月20日
【發(fā)明者】吳玉萍 申請人:衢州圖藝工業(yè)設計有限公司