Q235d激光單道熔覆工藝方法
【專利摘要】Q235D激光單道熔覆工藝方法，涉及一種熔覆工藝方法，所述方法針對Q235D零件或模具利用鐵基金屬粉末結合3000瓦光纖激光設備，再以KUKA機器人作為執(zhí)行機構，采用手工編程或自動編程方式，通過輪廓控制方式進行精確的軌跡插補運動，再結合四軸同軸送粉器的精確送粉量控制等措施，通過調整送粉量、進給速度、激光功率、氮保護氣流量、搭接率參數(shù)，利用優(yōu)化的工藝參數(shù)和方法對零件或模具各種類型的二維或三維復雜或簡單的磨破損表面進行單道激光熔覆修復；該方法利用優(yōu)化的工藝參數(shù)和方法對零件或模具各種類型的二維或三維復雜或簡單的磨破損表面進行單道激光熔覆修復，變廢為寶。
【專利說明】Q235D激光單道熔覆工藝方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔覆工藝方法，特別是涉及一種Q23?激光單道熔覆工藝方法?！颈尘凹夹g】
[0002]目前關于金屬粉末的激光熔覆成形技術尚處于實驗室研究階段，并沒有廣泛運用于實際工程領域，特別是Q23?基體材料的激光熔覆工藝，應用技術研究較少涉獵，為推進該技術在實際工程領域的發(fā)展，需要研究這種材料的熔覆工藝，研究工藝參數(shù)與成形質量的關系和優(yōu)化成形工藝。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種Q23?激光單道熔覆工藝方法，該方法針對Q23?零件或模具，表面局部磨破損將導致整個零件或模具產品失效報廢，利用優(yōu)化的工藝參數(shù)和方法對零件或模具各種類型的 二維或三維復雜或簡單的磨破損表面進行單道激光熔覆修復，變廢為寶。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
Q235D激光單道熔覆工藝方法，所述方法針對Q23?零件或模具利用鐵基金屬粉末結合3000瓦光纖激光設備，再以KUKA機器人作為執(zhí)行機構，采用手工編程或自動編程方式，通過輪廓控制方式進行精確的軌跡插補運動，再結合四軸同軸送粉器的精確送粉量控制等措施，通過調整送粉量、進給速度、激光功率、氮保護氣流量、搭接率參數(shù)，利用優(yōu)化的工藝參數(shù)和方法對零件或模具各種類型的二維或三維復雜或簡單的磨破損表面進行單道激光熔覆修復；
其步驟如下:
基體材料選為Q235鋼板，用砂紙打磨掉鋼板表面氧化層并用丙酮清洗掉表面油污及雜質，激光熔覆成形用粉末材料為鐵基合金粉末，粒度為200-300目，對成形粉末進行真空烘干處理，去除粉末表面附著的水分；
配制粉末成分見表1 表1 Q235D、鐵基粉末成分表
【權利要求】
1.Q235D激光單道熔覆工藝方法，其特征在于，所述方法針對Q23?零件或模具利用鐵基金屬粉末結合3000瓦光纖激光設備,再以KUKA機器人作為執(zhí)行機構,米用手工編程或自動編程方式，通過輪廓控制方式進行精確的軌跡插補運動，再結合四軸同軸送粉器的精確送粉量控制等措施，通過調整送粉量、進給速度、激光功率、氮保護氣流量、搭接率參數(shù)，利用優(yōu)化的工藝參數(shù)和方法對零件或模具各種類型的二維或三維復雜或簡單的磨破損表面進行單道激光熔覆修復； 其步驟如下: 基體材料選為Q235鋼板，用砂紙打磨掉鋼板表面氧化層并用丙酮清洗掉表面油污及雜質，激光熔覆成形用粉末材料為鐵基合金粉末，粒度為200-300目，對成形粉末進行真空烘干處理，去除粉末表面附著的水分； 配制粉末成分見表1
2.根據(jù)權利要求1所述的Q23?激光單道熔覆工藝方法，其特征在于，所述工藝參數(shù):熔覆頭與基體間的距離:14mm ;同軸送粉器載氣流量:200L/h ;保護氣壓(N2):0.1MPa ;送粉氣壓(N2):0.3 MPa ;光斑直徑:2 mm ;熔覆方式:單道熔覆；進給路徑軌跡規(guī)劃:直線往復。
3.根據(jù)權利要求1所述的Q23?激光單道熔覆工藝方法，其特征在于，所述鐵基合金熔覆成形的最優(yōu)工藝參數(shù)為:激光功率600W，掃描速度2mm/s送粉電壓IOV。
【文檔編號】C23C24/10GK103938208SQ201410165896
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張德強, 李金華, 趙帥, 牛興林 申請人:遼寧工業(yè)大學