一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種確保高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法，采用保護焦炭層中間薄弱帶，防止焦窗局部過窄的布料方式有效避免因局部焦窗過窄而導致的高爐氣流紊亂和爐料下降不暢從而確保高爐穩(wěn)定順行。本發(fā)明能夠獲得穩(wěn)定的爐料下降和氣流分布，使高爐長期穩(wěn)定順行，降低煉鐵成本。
【專利說明】一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法，屬于高爐布料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐布料在整個高爐操作中起到主導作用，對高爐的穩(wěn)定順行和煤氣利用起關(guān)鍵性作用。一些高爐操作人員在實際的高爐生產(chǎn)中總結(jié)出“無風不治病”的操作理念，即盡量使爐子接受更多的風，強調(diào)兼顧“邊緣”和“中心”兩股氣流的操作思路，人為形成兩個通道使氣流通過，具體表現(xiàn)在:在矩陣的設(shè)置上，焦炭“兩頭多，中間少”，而礦石“中間多，兩頭少”。尤其在高爐操作不順暢的時候，更加強調(diào)放開“邊緣”和“中心”。然而這種過分強調(diào)兩股氣流的操作理念容易使得中間部位焦窗很薄，再加上礦石引起的焦炭坍塌，把部分焦炭推到高爐中心，使得局部焦窗過窄，尤其是在產(chǎn)量較高，風量較大，礦批大時，更會加劇焦炭坍塌的量。這種局部焦窗過窄的爐料下降到軟熔帶部位后，嚴重影響氣流的分布，使得整個高爐的透氣性惡化，爐料下降不順暢，氣流分布紊亂，休風頻繁，增加高爐煉鐵的生產(chǎn)成本。因此有必要建立一種保護焦炭層中間薄弱帶的方法，來使高爐操作人員在調(diào)整氣流分布的時候能夠保證最低焦窗厚度的要求，從而使高爐操作穩(wěn)定順行，在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上實現(xiàn)其他的目標，如聞廣和低耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種保護焦炭層中間薄弱帶的布料方法，使高爐爐料下降穩(wěn)定，氣流波動小，內(nèi)容如下:
[0004]給定實際高爐操作數(shù)據(jù)，如實際高爐的布料矩陣設(shè)置，包括焦炭和礦石各個檔位角度，圈數(shù)，總?cè)?shù)的設(shè)置，溜槽旋轉(zhuǎn)速度，焦炭和礦石批重，料線，爐頂煤氣流速以及焦炭和礦石粒度組成。
[0005]將布料矩陣的設(shè)置按照角度大小分為中心，中間及邊緣。在設(shè)置了圈數(shù)的檔位中，將最靠近高爐中心的兩個檔位定義為中心；將最靠近爐墻的兩個檔位定義為邊緣；除去中心和邊緣的幾個檔位定義為中間。定義每個部位的礦焦比分別為各部位幾個檔位上的礦石
和焦炭的質(zhì)量比，如:爐墻部位的ο/c為
【權(quán)利要求】
1.一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法，其特征在于:將高爐布料矩陣的設(shè)置按照角度大小分為邊緣，中間及中心三個部位；在設(shè)置了圈數(shù)的檔位中，將最靠近高爐中心的兩個檔位定義為中心，將最靠近爐墻的兩個檔位定義為邊緣，除去中心和邊緣的幾個檔位定義為中間；爐墻部位的ο/c為其中
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法，其特征在于:按照給定的高爐操作條件，在等比例縮小的高爐冷布料模型上，確保模型和實際高爐的料流軌跡相同以及氣流對固體料層的影響相同以確保礦焦比0/C在爐喉徑向的分布相同；在此基礎(chǔ)上確定冷布料實驗模型的參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法，其特征在于:在高爐冷布料模型上進行料層結(jié)構(gòu)徑向分布的實驗，得到穩(wěn)定收斂的焦炭和礦石層結(jié)構(gòu)后，測量焦窗厚度在爐喉徑向的分布T1, IV..Tn ;并求得其最小值Tmin和平均值Ta，定義最薄焦窗厚度
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐穩(wěn)定順行的無鐘布料方法，其特征在于:建立料層結(jié)構(gòu)系數(shù)X與最薄焦窗厚度δ的相關(guān)性方程δ =f(x)，并利用該相關(guān)性方程，調(diào)整布料矩陣的檔位，圈數(shù)，總?cè)?shù)的設(shè)置，以及批重，使得該布料制度的選擇滿足設(shè)定最薄焦窗厚度的需求。
【文檔編號】C21B7/00GK103966373SQ201410178468
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】趙華濤, 杜屏 申請人:江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司