一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝，其包括以下工藝過(guò)程：將磨床頭架由固定頂尖結(jié)構(gòu)改為旋轉(zhuǎn)頂尖，將頂尖退掉不用，安裝上三爪卡盤(pán)，將工件基準(zhǔn)端面靠在卡爪端面上，夾緊軸徑，另一端用尾座頂尖頂輪頭中心孔，作為輔助支撐，即可磨削加工。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是：1.直接以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)端面定位，保證基準(zhǔn)統(tǒng)一；2.剛性定位夾緊，定位準(zhǔn)確，減少震動(dòng)；3.去掉量?jī)x測(cè)量軸端面，節(jié)省時(shí)間，提高效率；4.操作簡(jiǎn)單方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種增壓器零件加工工藝，特別是涉及一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪與軸總成的輪頭圓弧是通過(guò)磨削方法加工而成。此零件圓弧的位置及形狀尺寸能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，直接影響整機(jī)性能，為此采用數(shù)控磨床加工。
[0003]渦輪與軸總成的兩端鉆有中心孔，零件在磨床上是以頂尖及中心孔定位，由于中心孔的深淺及軸長(zhǎng)短不同，使每個(gè)零件在磨床上裝夾的軸向位置相對(duì)砂輪位置各不相同，為確保每個(gè)工件與砂輪都處于相同的正確位置，工件裝夾完后，按編好的測(cè)量程序由測(cè)量?jī)x測(cè)量軸端面位置，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行，使磨床工作臺(tái)移動(dòng)，讓工件的基準(zhǔn)端面移到正確加工位置，然后開(kāi)始磨削加工。這種軸向定位方法的缺點(diǎn):
[0004]1、每更換型號(hào)都要校對(duì)測(cè)量?jī)x，重新修改有關(guān)參數(shù)，操作麻煩。
[0005]2、每件磨削前都要測(cè)量，測(cè)量時(shí)間約為10-15秒，影響效率。
[0006]3、測(cè)量軸向位置有時(shí)不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的 就是克服上述現(xiàn)有軸向定位方法存在的缺陷和不足，而提供一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝。
[0008]采用技術(shù)方案:
[0009]一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝，其特征在于包括以下工藝過(guò)程:將磨床頭架由固定頂尖結(jié)構(gòu)改為旋轉(zhuǎn)頂尖，將頂尖退掉不用，安裝上三爪卡盤(pán)，將工件基準(zhǔn)端面靠在卡爪端面上，夾緊軸徑，另一端用尾座頂尖頂輪頭中心孔，作為輔助支撐，即可磨削加工。
[0010]本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、直接以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)端面定位，保證基準(zhǔn)統(tǒng)一。
[0012]2、剛性定位夾緊，定位準(zhǔn)確，減少震動(dòng)。
[0013]3、去掉量?jī)x測(cè)量軸端面,節(jié)省時(shí)間,提高效率。
[0014]4、操作簡(jiǎn)單方便。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝，具體包括以下工藝過(guò)程:將磨床頭架由固定頂尖結(jié)構(gòu)改為旋轉(zhuǎn)頂尖，將頂尖退掉不用，安裝上三爪卡盤(pán)，將工件基準(zhǔn)端面靠在卡爪端面上，夾緊軸徑，另一端用尾座頂尖頂輪頭中心孔，作為輔助支撐，即可磨削加工。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓器渦輪與軸總成加工工藝，其特征在于包括以下工藝過(guò)程:將磨床頭架由固定頂尖結(jié)構(gòu)改為旋轉(zhuǎn)頂尖，將頂尖退掉不用，安裝上三爪卡盤(pán)，將工件基準(zhǔn)端面靠在卡爪端面上，夾緊軸徑，另一端用尾座頂尖頂輪頭中心孔，作為輔助支撐，即可磨削加工。
【文檔編號(hào)】B24B5/16GK103991011SQ201410178712
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】馬貴驪 申請(qǐng)人:馬貴驪