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      一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀的制作方法

      文檔序號:3313663閱讀:182來源:國知局
      一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)儀器設備,特別是涉及一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀;本發(fā)明的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,可以有效檢測玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中拋光輪壓力,有效提高良品率和生產(chǎn)效率;包括監(jiān)測主機和采集儀,其中,監(jiān)測主機包括底座、感應面板以及電子衡器傳感器,電子衡器傳感器一側的頂面與感應面板的底面固定相連、另一側的底面與底座的頂面固定相連,底座與感應面板通過電子衡器傳感器相互平行;底座內(nèi)還設置有單片機、第一蓄電池和WIFI發(fā)射器;采集儀包括WIFI接收器、存儲器、第二蓄電池。
      【專利說明】一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)儀器設備【技術領域】,特別是涉及一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中,玻璃蓋板精密研磨拋光時,需要使用拋光輪對玻璃蓋板進行光企、平磨、研磨處理,而此過程中,全憑技術熟練人員手工操作,調整機臺首檢、巡檢參數(shù),不僅每次調整需要30min-120min左右,嚴重浪費人力成本和設備產(chǎn)能,同時操作過程無測量數(shù)據(jù)可詢,導致每次拋光工藝的良率低,生產(chǎn)時間慢且產(chǎn)品成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種可以有效檢測玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中拋光輪壓力,有效提高良品率和生產(chǎn)效率的玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀。
      [0004]本發(fā)明的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,包括監(jiān)測主機和采集儀,其中,所述監(jiān)測主機包括截面為圓形的底座、感應面板以及設置在底座內(nèi)的電子衡器傳感器,所述電子衡器傳感器為頂面與底面相互平行的塊狀結構,所述電子衡器傳感器一側的頂面與所述感應面板的底面固定相連、另一側的底面與所述底座的頂面固定相連,所述底座與所述感應面板通過所述電子衡器傳感器相互平行;所述底座內(nèi)還設置有單片機、第一蓄電池和WIFI發(fā)射器,所述電子衡器傳感器感受所述感應面板傳遞的壓力、將其轉化為電信號并傳遞至所述單片機,所述單片機用于處理所述電信號為壓力信息、并將所述壓力信息通過WIFI發(fā)射器發(fā)送出去,所述第一蓄電池用于為所述電子衡器傳感器、單片機和WIFI發(fā)射器提供電力;所述采集儀包括WIFI接收器、存儲器、第二蓄電池、觸摸顯示屏和APP系統(tǒng)模塊,所述WIFI接收器用于接收所述WIFI發(fā)射器發(fā)送的壓力信息、并將其發(fā)送至APP系統(tǒng)模塊,所述APP系統(tǒng)模塊用于將所述壓力信息發(fā)送至所述觸摸顯示屏顯示、以及將所述壓力信息發(fā)送至存儲器存儲,所述觸摸顯示屏還用于發(fā)送控制命令至所述APP系統(tǒng)模塊,所述第二蓄電池用于為所述WIFI接收器、存儲器、觸摸顯示屏和APP系統(tǒng)模塊提供電力。
      [0005]進一步的,所述監(jiān)測主機的底座上還設置有第一電源開關、充電接口、充電指示燈和工作指示燈,所述第一電源開關用于控制所述第一蓄電池的電路通斷,所述充電接口和充電指示燈與所述第一蓄電池相連,所述工作指示燈與所述單片機相連。
      [0006]進一步的,所述底座的底面和感應面板的頂面均設置有第一鍍鎳層。
      [0007]進一步的,所述底座頂部的外徑小于底部的外徑,并且所述底座的頂部為手持部。
      [0008]進一步的,所述采集儀還包括第二電源開關和充電口,所述第二電源開關用于控制所述第二蓄電池的電路通斷,所述充電接口與所述第二蓄電池相連。
      [0009]進一步的,所述采集儀的外表面還設置有第二鍍鎳層。[0010]進一步的,所述存儲器為內(nèi)存卡,并且所述內(nèi)存卡的容量不低于2G。
      [0011]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設置一個獨立的電子衡器傳感器,可以對一個區(qū)域的壓力進行獨立測量,提高拋光輪壓力的反饋精度,通過電子衡器傳感器平行平面安裝的方式保持儀器的平行度及平整度。存儲器可以存放測量的壓力信息數(shù)據(jù)10萬組,并可以自動生成圖標500組數(shù)據(jù),便于查閱對比。感應面板通過平行的支撐面承受壓力,使得儀器面板上各個方向的力變?yōu)橄蛳聣毫κ┘釉陔娮雍馄鱾鞲衅魃希岣吡藴y量的精確度。通過上述設計,本發(fā)明的測量誤差可以控制在2 %以內(nèi),平行度保持在1C以內(nèi)。本發(fā)明的測量速度快,在光企、平磨工作過程中可以隨時測試和采集拋光輪壓力數(shù)據(jù)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明中監(jiān)測主機的側視圖;
      [0013]圖2是本發(fā)明中監(jiān)測主機內(nèi)部的結構示意圖;
      [0014]圖3是本發(fā)明中監(jiān)測主機側向的剖視圖;
      [0015]圖4是本發(fā)明中電子衡器傳感器的結構示意圖;
      [0016]圖5是本發(fā)明采集儀的結構示意圖;
      [0017]其中,1、感應面板;2、底座;3、WIFI發(fā)射器;4、第一電源開關;5、充電接口 ;6、充電指示燈;7、工作指示燈;8、第一鍍鎳層;9、手持部;10、電子衡器傳感器;11、第一蓄電池;
      12、單片機;13、平行固定平面;14、采集儀;15、第二電源開關;16、觸摸顯示屏;17、第二鍍鎳層;18、充電口 ;19、APP系統(tǒng)模塊;20、WIFI接收器;21、第二蓄電池;22、存儲器。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0019]如圖1至圖5所示,本發(fā)明的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,包括監(jiān)測主機和采集儀14,其中,監(jiān)測主機包括截面為圓形的底座2、感應面板I以及設置在底座內(nèi)的電子衡器傳感器10,電子衡器傳感器10為頂面與底面相互平行的塊狀結構,電子衡器傳感器一側的頂面與感應面板的底面固定相連、另一側的底面與底座的頂面固定相連,電子衡器傳感器10與感應面板I和底座2的固定面為平行固定平面13,底座2與感應面板I通過電子衡器傳感器10相互平行底座內(nèi)還設置有單片機12、第一蓄電池11和WIFI發(fā)射器3,電子衡器傳感器10感受感應面板I傳遞的壓力、將其轉化為電信號并傳遞至單片機12,單片機12用于處理電信號為壓力信息、并將壓力信息通過WIFI發(fā)射器3發(fā)送出去,第一蓄電池11用于為電子衡器傳感器10、單片機12和WIFI發(fā)射器3提供電力;采集儀包括WIFI接收器20、存儲器22、第二蓄電池21、觸摸顯示屏16和APP系統(tǒng)模塊19,WIFI接收器用于接收WIFI發(fā)射器發(fā)送的壓力信息、并將其發(fā)送至APP系統(tǒng)模塊,APP系統(tǒng)模塊用于將壓力信息發(fā)送至觸摸顯示屏顯示、以及將壓力信息發(fā)送至存儲器存儲,觸摸顯示屏還用于發(fā)送控制命令至APP系統(tǒng)模塊,第二蓄電池用于為WIFI接收器、存儲器、觸摸顯示屏和APP系統(tǒng)模塊提供電力。
      [0020]本發(fā)明的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其監(jiān)測主機中的底座上還設置有第一電源開關4、充電接口 5、充電指示燈6和工作指示燈7,第一電源開關用于控制第一蓄電池的電路通斷,充電接口和充電指示燈與第一蓄電池相連,工作指示燈與單片機相連;底座的底面和感應面板的頂面均設置有第一鍍鎳層8 ;底座頂部的外徑小于底部的外徑,并且底座的頂部為手持部9。
      [0021]本發(fā)明的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其采集儀14為手持式的,還包括第二電源開關15和充電口 18,第二電源開關用于控制第二蓄電池的電路通斷,充電接口與第二蓄電池相連;采集儀的外表面還設置有第二鍍鎳層17 ;存儲器為內(nèi)存卡,并且內(nèi)存卡的容量不低于2G。
      [0022]本發(fā)明設置一個獨立的電子衡器傳感器,可以對一個區(qū)域的壓力進行獨立測量,提高拋光輪壓力的反饋精度,通過電子衡器傳感器平行平面安裝的方式保持儀器的平行度及平整度。存儲器可以存放測量的壓力信息數(shù)據(jù)10萬組,并可以自動生成圖標500組數(shù)據(jù),便于查閱對比。感應面板通過平行的支撐面承受壓力,使得儀器面板上各個方向的力變?yōu)橄蛳聣毫κ┘釉陔娮雍馄鱾鞲衅魃?,提高了測量的精確度。通過上述設計,本發(fā)明的測量誤差可以控制在2 %以內(nèi),平行度保持在1C以內(nèi)。本發(fā)明的測量速度快,在光企、平磨工作過程中可以隨時測試和采集拋光輪壓力數(shù)據(jù)。
      [0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,包括監(jiān)測主機和采集儀,其中, 所述監(jiān)測主機包括截面為圓形的底座、感應面板以及設置在底座內(nèi)的電子衡器傳感器,所述電子衡器傳感器為頂面與底面相互平行的塊狀結構,所述電子衡器傳感器一側的頂面與所述感應面板的底面固定相連、另一側的底面與所述底座的頂面固定相連,所述底座與所述感應面板通過所述電子衡器傳感器相互平行;所述底座內(nèi)還設置有單片機、第一蓄電池和WIFI發(fā)射器,所述電子衡器傳感器感受所述感應面板傳遞的壓力、將其轉化為電信號并傳遞至所述單片機,所述單片機用于處理所述電信號為壓力信息、并將所述壓力信息通過WIFI發(fā)射器發(fā)送出去,所述第一蓄電池用于為所述電子衡器傳感器、單片機和WIFI發(fā)射器提供電力; 所述采集儀包括WIFI接收器、存儲器、第二蓄電池、觸摸顯示屏和APP系統(tǒng)模塊,所述WIFI接收器用于接收所述WIFI發(fā)射器發(fā)送的壓力信息、并將其發(fā)送至APP系統(tǒng)模塊,所述APP系統(tǒng)模塊用于將所述壓力信息發(fā)送至所述觸摸顯示屏顯示、以及將所述壓力信息發(fā)送至存儲器存儲,所述觸摸顯示屏還用于發(fā)送控制命令至所述APP系統(tǒng)模塊,所述第二蓄電池用于為所述WIFI接收器、存儲器、觸摸顯示屏和APP系統(tǒng)模塊提供電力。
      2.如權利要求1所述的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,所述監(jiān)測主機的底座上還設置有第一電源開關、充電接口、充電指示燈和工作指示燈,所述第一電源開關用于控制所述第一蓄電池的電路通斷,所述充電接口和充電指示燈與所述第一蓄電池相連,所述工作指示燈與所述單片機相連。
      3.如權利要求1所述的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,所述底座的底面和感應面板的頂面均設置有第一鍍鎳層。
      4.如權利要求1所述的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,所述底座頂部的外徑小于底部的外徑,并且所述底座的頂部為手持部。
      5.如權利要求1所述的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,所述采集儀還包括第二電源開關和充電口,所述第二電源開關用于控制所述第二蓄電池的電路通斷,所述充電接口與所述第二蓄電池相連。
      6.如權利要求1所述的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,所述采集儀的外表面還設置有第二鍍鎳層。
      7.如權利要求1所述的一種玻璃蓋板精密研磨拋光作業(yè)中蓋板面拋光壓力測試儀,其特征在于,所述存儲器為內(nèi)存卡,并且所述內(nèi)存卡的容量不低于2G。
      【文檔編號】B24B49/10GK104029124SQ201410203887
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
      【發(fā)明者】張賢龍 申請人:湖南標立通用科技有限公司
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