磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨床，該磨床包括工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、裝夾件、打磨機(jī)構(gòu)和底座，所述打磨機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上并包括砂輪，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柱、滑軌和滑塊，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂端固接于所述滑軌的底部的中間部分上，該旋轉(zhuǎn)柱的底端可自旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上，所述滑軌能夠在所述旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下接近或遠(yuǎn)離所述砂輪，所述滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述滑軌上，所述裝夾件設(shè)置在所述滑塊上并用于裝夾工件，根據(jù)本發(fā)明的磨床具有精準(zhǔn)度高、易于操作的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】磨床【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，對(duì)磨床的要求也在不斷增加。傳統(tǒng)的磨床在打磨工件的時(shí)候是通過操作人員根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手動(dòng)打磨，打磨件的精準(zhǔn)度不高，因此需要一種精準(zhǔn)度高的磨床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供了一種易于操作且精準(zhǔn)度較高的磨床。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種磨床，包括工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、裝夾件、打磨機(jī)構(gòu)和底座，所述打磨機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上并包括砂輪，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柱、滑軌和滑塊，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂端固接于所述滑軌的底部的中間部分上，該旋轉(zhuǎn)柱的底端可自旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上，所述滑軌能夠在所述旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下接近或遠(yuǎn)離所述砂輪，所述滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述滑軌上，所述裝夾件設(shè)置在所述滑塊上并用于裝夾工件。
[0005]優(yōu)選地，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括刻度盤和指針，所述指針連接于所述旋轉(zhuǎn)柱的底端上并跟隨該旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，所述刻度盤設(shè)置在所述底座上并用于標(biāo)示所述旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)角度。
[0006]優(yōu)選地，所述滑軌的兩端設(shè)置有擋板。
[0007]優(yōu)選地，所述裝夾件包括底板、U型件和緊固件組成，所述底板安裝在所述滑塊上，所述U型件的兩端分別通過所述緊固件可拆卸地安裝在所述底板上。
[0008]優(yōu)選地，所述緊固件為手?jǐn)Q螺絲。
[0009]優(yōu)選地，與所述滑軌垂直的方向上，所述底板上間隔布置有多個(gè)所述U型件。
[0010]更優(yōu)選地,所述U型件數(shù)量為1-3。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述U型件數(shù)量為2。
[0012]優(yōu)選地，所述打磨機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力裝置、砂輪軸和夾緊件，所述動(dòng)力裝置固接于所述底座上，所述砂輪軸與所述動(dòng)力裝置的輸出軸相連，所述砂輪軸的兩側(cè)配置有所述夾緊件。
[0013]通過上述技術(shù)方案，所述打磨機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上并包括砂輪，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柱、滑軌和滑塊，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂端固接于所述滑軌的底部的中間部分上，該旋轉(zhuǎn)柱的底端可自旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上，通過所述旋轉(zhuǎn)柱的自旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)工件的打磨角度，根據(jù)工件的打磨規(guī)格來設(shè)置一個(gè)角度，從而提高工件的打磨精準(zhǔn)度，所述滑軌能夠在所述旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下接近或遠(yuǎn)離所述砂輪，所述滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述滑軌上，通過對(duì)已固定角度的所述滑塊進(jìn)行移動(dòng)來接近或遠(yuǎn)離所述砂輪實(shí)現(xiàn)工件的打磨，所述裝夾件設(shè)置在所述滑塊上并用于裝夾工件，通過滑塊在滑軌上的穩(wěn)定移動(dòng)，使工件的打磨更加穩(wěn)定和均勻，更加提高工件的打磨精準(zhǔn)度。
[0014]因此，采用本發(fā)明提供的磨床可以提高工件打磨的精準(zhǔn)度。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容作簡(jiǎn)要說明:
[0017]圖1是為本發(fā)明提供的磨床結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]I工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 2裝夾件
[0020]3打磨機(jī)構(gòu)4底座 [0021]5擋板11亥Ij度盤
[0022]12指針13旋轉(zhuǎn)柱
[0023]14滑軌15滑塊
[0024]21底板22 U型件
[0025]23緊固件31動(dòng)力裝置
[0026]32聯(lián)軸器33砂輪軸
[0027]34夾緊件35砂輪
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029]圖1為本發(fā)明提供的磨床結(jié)構(gòu)圖，以下結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳盡描述。
[0030]本發(fā)明的目的是提供一種精準(zhǔn)度較高的磨床，包括工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1、裝夾件2、打磨機(jī)構(gòu)3和底座4，所述打磨機(jī)構(gòu)3安裝在所述底座4上并包括砂輪35，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I包括旋轉(zhuǎn)柱13、滑軌14和滑塊15，所述旋轉(zhuǎn)柱13的頂端固接于所述滑軌14的底部的中間部分上，該旋轉(zhuǎn)柱13的底端可自旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座4上，所述滑軌14能夠在所述旋轉(zhuǎn)柱13的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下接近或遠(yuǎn)離所述砂輪35，所述滑塊15可滑動(dòng)地安裝在所述滑軌14上，所述裝夾件2設(shè)置在所述滑塊15上并用于裝夾工件。
[0031]通過上述技術(shù)方案，所述打磨機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上并包括砂輪，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柱、滑軌和滑塊，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂端固接于所述滑軌的底部的中間部分上，該旋轉(zhuǎn)柱的底端可自旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上，通過所述旋轉(zhuǎn)柱的自旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)工件的打磨角度，根據(jù)工件的打磨規(guī)格來設(shè)置一個(gè)角度，從而提高工件的打磨精準(zhǔn)度，所述滑軌能夠在所述旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下接近或遠(yuǎn)離所述砂輪，所述滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述滑軌上，通過對(duì)已固定角度的所述滑塊進(jìn)行移動(dòng)來接近或遠(yuǎn)離所述砂輪實(shí)現(xiàn)工件的打磨，所述裝夾件設(shè)置在所述滑塊上并用于裝夾工件，通過滑塊在滑軌上的穩(wěn)定移動(dòng)，使工件的打磨更加穩(wěn)定和均勻，更加提高工件的打磨精準(zhǔn)度。
[0032]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I還包括刻度盤11和指針12，所述指針12連接于所述旋轉(zhuǎn)柱13的底端上并跟隨該旋轉(zhuǎn)柱13旋轉(zhuǎn)，所述刻度盤11設(shè)置在所述底座4上并用于標(biāo)示所述旋轉(zhuǎn)柱13的旋轉(zhuǎn)角度，通過所述指針12指向所述刻度盤11上的角度刻度可以精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)柱13的旋轉(zhuǎn)角度。
[0033]在一種實(shí)施方式中，所述滑軌14的兩端設(shè)置有擋板5，通過所述擋板5可以防止所述滑塊15滑落于所述滑軌14兩端。
[0034]在一種實(shí)施方式中，所述裝夾件2包括底板21、U型件22 (例如U型彈簧片等)和緊固件23組成，所述底板21安裝在所述滑塊15上，所述U型件22的兩端分別通過所述緊固件23可拆卸地安裝在所述底板21上，所述U型件22通過所述緊固件23將需要加工的工件固定在所述底板21。
[0035]在一種實(shí)施方式中，所述緊固件23為手?jǐn)Q螺絲，使用所述手?jǐn)Q螺絲，可以使所述U型件22可以方便的拆卸和安裝在所述底板21上。
[0036]在一種實(shí)施方式中，與所述滑軌14垂直的方向上,所述底板21上間隔布置有多個(gè)所述U型件22，通過不同數(shù)量的U型件22使工件在所述底板21上固定的更穩(wěn)定，不容易發(fā)生偏移。
[0037]在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述U型件22數(shù)量為1-3個(gè)。
[0038]在一種更優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述U型件22數(shù)量為2個(gè)。
[0039]在一種實(shí)施方式中，所述打磨機(jī)構(gòu)3還包括動(dòng)力裝置31、聯(lián)軸器32、砂輪軸33和夾緊件34，所述動(dòng)力裝置31固接于所述底座4上，所述砂輪軸33與所述動(dòng)力裝置31的輸出軸相連，所述砂輪軸33的兩側(cè)配置有所述夾緊件34，通過將所述砂輪軸33安裝在所述動(dòng)力裝置31上，帶動(dòng)所述砂輪35的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾緊件34通過兩側(cè)的夾緊使所述砂輪35穩(wěn)定的安裝在所述砂輪軸33上。
[0040]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床，其特征在于，包括工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(I)、裝夾件(2)、打磨機(jī)構(gòu)(3)和底座(4)，所述打磨機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述底座(4)上并包括砂輪(35)，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(I)包括旋轉(zhuǎn)柱(13)、滑軌(14)和滑塊(15)，所述旋轉(zhuǎn)柱(13)的頂端固接于所述滑軌(14)的底部的中間部分上，該旋轉(zhuǎn)柱(13)的底端可自旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座(4)上，所述滑軌(14)能夠在所述旋轉(zhuǎn)柱(13)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下接近或遠(yuǎn)離所述砂輪(35)，所述滑塊(15)可滑動(dòng)地安裝在所述滑軌(14)上，所述裝夾件(2)設(shè)置在所述滑塊(15)上并用于裝夾工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述工件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(I)還包括刻度盤(11)和指針(12)，所述指針(12)連接于所述旋轉(zhuǎn)柱(13)的底端上并跟隨該旋轉(zhuǎn)柱(13)旋轉(zhuǎn)，所述刻度盤(11)設(shè)置在所述底座(4)上并用于標(biāo)示所述旋轉(zhuǎn)柱(13)的旋轉(zhuǎn)角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述滑軌(14)的兩端設(shè)置有擋板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述裝夾件(2)包括底板(21)、U型件(22)和緊固件(23)組成，所述底板(21)安裝在所述滑塊(15)上，所述U型件(22)的兩端分別通過所述緊固件(23)可拆卸地安裝在所述底板(21)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征在于，所述緊固件(23)為手?jǐn)Q螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床，其特征在于，與所述滑軌(14)垂直的方向上，所述底板(21)上間隔布置有多個(gè)所述U型件(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨床，其特征在于，所述U型件(22)數(shù)量為1-3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨床，其特征在于，所述U型件(22)數(shù)量為2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述打磨機(jī)構(gòu)(3)還包括動(dòng)力裝置(31)、砂輪軸(33)和夾緊件(34)，所述動(dòng)力裝置(31)固接于所述底座(4)上，所述砂輪軸(33)與所述動(dòng)力裝置(31)的輸出軸相連，所述砂輪軸(33)的兩側(cè)配置有所述夾緊件(34)。
【文檔編號(hào)】B24B19/00GK103991019SQ201410216304
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】陶清明, 查尚強(qiáng), 陶善龍 申請(qǐng)人:蕪湖求精緊固件有限公司