油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，包括重量百分比為有機溶劑60-85%，1，3一二氧雜戊烷2-10%，酚2-10%，有機酸1-10%，表面活性劑2-10%，纖維素0.5-5%，緩蝕劑1-5%，消泡劑1-5%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物，通過科學的制備方法，能夠徹底清洗模具上的樹脂，揮發(fā)快、腐蝕性小、成本低、易推廣，清潔環(huán)保，對模具金屬表面無腐蝕，同時可以提升產(chǎn)品品質(zhì)和模具使用壽命。
【專利說明】油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗劑制造領(lǐng)域，具體涉及油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]模內(nèi)裝飾(簡稱MD)近幾年獲得了越來越廣泛的應(yīng)用，是一種主要用于家電外殼表面裝飾的一種新工藝，油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾主要是利用模具將PET膜貼在家電外殼表面，PET膜與家電外殼表面之間有印刷好的圖案，在加工過程中，需要用頂針將模具和PET膜頂住后注入液態(tài)樹脂，因此難免有樹脂落在模具上，由于模具一般為鋼材或鋁材，有的廠家干脆采用汽油做為清洗劑，但是對人體健康有害，不符合環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，能夠徹底清洗模具上的樹脂，對模具沒有傷害，同時可以提升產(chǎn)品品質(zhì)和模具使用壽命。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的有益效果是:
油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:包括重量百分比為有機溶劑60-85%，I，3 —二氧雜戊烷2-10%，酚2_10%，有機酸1_10%，表面活性劑2_10%，纖維素0.5-5%，緩蝕劑1-5%，消泡劑1_5%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2 進行復(fù)配的混合物。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述緩蝕劑為苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述酚是苯酚、甲酚或叔丁基苯酚的一種或幾種。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述有機酸甲酸或乙酸的一種或者混合物。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述纖維素是甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素或羧甲基纖維素的一種或幾種。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯的一種或幾種。
[0010]油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制備方法，其特征在于:具有如下的步驟: (I)將纖維素加入到有機溶劑中，攪拌均勻，然后加入1，3—二氧雜戊烷，攪拌溶解均
勻，得物料A ;
(2)將酚、表面活性劑加入到緩蝕劑中，在40_70°C下攪拌溶解均勻，得物料B;
(3)將A和B倒入反應(yīng)釜內(nèi)，加入有機酸、消泡劑，關(guān)閉壓力釜在120-150Kpa氣壓、50-75 °C條件下攪拌0.5-1小時；
(4)將混合物倒入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2-3小時，放入離心速度為1200-2000轉(zhuǎn)/秒的過濾離心機中離心，即得到清洗劑。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，能夠徹底清洗模具上的樹脂，揮發(fā)快、腐蝕性小、成本低、易推廣，清潔環(huán)保，對模具金屬表面無腐蝕，同時可以提升產(chǎn)品品質(zhì)和模具使用壽命。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，包括重量百分比為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物75%，1，3—二氧雜戊烷6%，苯酚6%，甲酸和乙酸1:1混合物4%，烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物2%，羧甲基纖維素5%，苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物1%，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物。
[0013]油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制備方法，具有如下的步驟:
(1)將羧甲基纖維素加入到乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，攪拌均勻，然后加入1，3 —二氧雜戊烷，攪拌溶解均勻，得物料A ;
(2)將苯酚、表面活性劑加入到苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，在50°C下攪拌溶解均勻，得物料B ；
(3)將A和B倒入反應(yīng)釜內(nèi)，加入甲酸和乙酸1:1混合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，關(guān)閉壓力釜在130Kpa氣壓、55°C條件下攪拌I小時；
(4)將混合物倒入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2小時，放入離心速度為2000轉(zhuǎn)/秒的過濾離心機中離心，即得到清洗劑。
[0014]實施例2
油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，包括重量百分比為乙醇和二氯甲烷以重量百分比I: 2進行復(fù)配的混合物65%，1,3 一二氧雜戊烷8%，甲酚10%，甲酸10%，烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物2%，羥丙基甲基纖維素和羧甲基纖維素1:1的混合物2%，苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物1%，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物。
[0015]油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制備方法，其特征在于:具有如下的步驟:
(1)將羥丙基甲基纖維素和羧甲基纖維素1:1的混合物加入到乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，攪拌均勻，然后加入I，3 一二氧雜戊烷，攪拌溶解均勻，得物料A ；
(2)將甲酚、表面活性劑加入到苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，在65 °C下攪 拌溶解均勻，得物料B ；
(3)將A和B倒入反應(yīng)釜內(nèi)，加入甲酸、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，關(guān)閉壓力釜在150Kpa氣壓、75°C條件下攪拌I小時；
(4)將混合物倒入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾3小時，放入離心速度為1800轉(zhuǎn)/秒的過濾離心機中離心，即得到清洗劑。
[0016]實施例3
油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，包括重量百分比為乙醇和二氯甲烷以重量百分比I: 2進行復(fù)配的混合物70%，1,3 一二氧雜戊烷5%，叔丁基苯酚8%，乙酸6%，烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物5%，乙基纖維素1%，苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物3%，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚2%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物。
[0017]油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制備方法，具有如下的步驟:
(1)將乙基纖維素加入到乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，攪拌均勻，然后加入1，3 —二氧雜戊烷，攪拌溶解均勻，得物料A ;
(2)將叔丁基苯酚、表面活性劑加入到苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，在60°C下攪拌溶解均勻，得物料B ；
(3)將A和B倒入反應(yīng)釜內(nèi)，加入乙酸、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，關(guān)閉壓力釜在140Kpa氣壓、50°C條件下攪拌0.5小時；
(4)將混合物倒入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2小時，放入離心速度為1200轉(zhuǎn)/秒的過濾離心機中離心，即得到清洗劑。 [0018]實施例4
油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，包括重量百分比為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物80%，1，3 —二氧雜戊烷3%，甲酚4%，甲酸2%，烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物5%，甲基纖維素4%，苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物1%，聚氧丙烯甘油醚1%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物。
[0019]油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制備方法，具有如下的步驟:
(1)將甲基纖維素加入到乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，攪拌均勻，然后加入1，3 —二氧雜戊烷，攪拌溶解均勻，得物料A ;
(2)將甲酚、表面活性劑加入到苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物中，在70°C下攪拌溶解均勻，得物料B ；
(3)將A和B倒入反應(yīng)釜內(nèi)，加入甲酸、聚氧丙烯甘油醚，關(guān)閉壓力釜在130Kpa氣壓、65°C條件下攪拌I小時；
(4)將混合物倒入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2小時，放入離心速度為1600轉(zhuǎn)/秒的過濾離心機中離心，即得到清洗劑。
[0020]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:包括重量百分比為有機溶劑60-85%，1，3 —二氧雜戊烷2-10%，酚2_10%，有機酸1_10%，表面活性劑2_10%，纖維素0.5-5%，緩蝕劑1-5%，消泡劑1_5%，所述有機溶劑為乙醇和二氯甲烷以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物，所述表面活性劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以重量百分比1:2:2進行復(fù)配的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:所述緩蝕劑為苯并三氮唑和重絡(luò)酸鉀以重量百分比1:2進行復(fù)配的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:所述酚是苯酚、甲酚或叔丁基苯酚的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:所述有機酸甲酸或乙酸的一種或者混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:所述纖維素是甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素或羧甲基纖維素的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑，其特征在于:所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯的一種或幾種。
7.油墨轉(zhuǎn)移型模內(nèi)裝飾模具用清洗劑的制備方法，其特征在于:具有如下的步驟: (1)將纖維素加入到有機溶劑中，攪拌均勻，然后加入1，3—二氧雜戊烷，攪拌溶解均勻，得物料A ; (2)將酚、表面活性劑加入到緩蝕劑中，在40-70°C下攪拌溶解均勻，得物料B; (3)將A和B倒入反應(yīng)釜內(nèi)，加入有機酸、消泡劑，關(guān)閉壓力釜在120-150Kpa氣壓、50-75 °C條件下攪拌0.5-1小時； (4)將混合物倒入蒸發(fā)器中，回轉(zhuǎn)蒸餾2-3小時，放入離心速度為1200-2000轉(zhuǎn)/秒的過濾離心機中離心，即得到清洗劑。
【文檔編號】C23G5/032GK104005044SQ201410225798
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】朱余宏, 胡麗亞 申請人:滁州迪蒙德模具制造有限公司