環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，由以下重量份的原料組成：無機(jī)酸；有機(jī)酸；表面活性劑；抑霧劑；活化劑；十二烷基磺酸鈉；水。通過將上述材料制備后浸泡工件，能形成正離子與正離子之間的相互排斥，從而使銹皮及油污剝落，這種除油除銹方法不腐蝕鋼鐵表面，適用于噴漆、噴漆、噴塑、電泳、電鍍、氧化和石油裝備的工件上。
【專利說明】環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油裝備、噴漆、噴塑、電泳和電鍍等的鋼鐵工件上，鋼鐵材料的表面極易產(chǎn)生油污和氧化皮，這樣容易影響鋼鐵部件的正常使用。現(xiàn)有的除油除銹劑雖然能使其與鋼鐵表面的氧化物和油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但對鋼鐵表面具有一定的腐蝕性，而且容易使鋼鐵失去韌性而烊化，無法滿足正常工作的需求而導(dǎo)致報廢，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能防止鋼鐵氫化，防止鋼鐵失去韌性而烊化，不腐蝕鋼鐵表面，氣味低，能快速去除鋼鐵表面油污及銹皮，防霧無毒的環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑。
[0004]其技術(shù)方案是:環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，由以下重量份的原料組成:
無機(jī)酸 10 ;有機(jī)酸 20 ;表面活性劑 3 ； 抑霧劑 2;活化劑 2;十二烷基磺酸鈉0.2;
水 30。
[0005]所述無機(jī)酸為鹽酸。
[0006]所述有機(jī)酸為草酸、檸檬酸的一種或兩種的混合物。所述表面活性劑為非離子表面活性劑TX-10。
[0007]所述抑霧劑為烏洛托品和LAS的一種或兩種的混合物。
[0008]所述活化劑為二乙酸銨。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):能防止鋼鐵氫化，防止鋼鐵失去韌性而烊化，不腐蝕鋼鐵表面，氣味低，能快速去除鋼鐵表面油污及銹皮，防霧無毒環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例一:
環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，由以下重量份的原料組成:
無機(jī)酸 10 ;有機(jī)酸 20 ;表面活性劑 3 ；
抑霧劑 2;活化劑 2;十二烷基磺酸鈉0.2;
水 30。
[0011]所述無機(jī)酸為鹽酸。
[0012]所述有機(jī)酸為草酸、檸檬酸的一種或兩種的混合物。所述表面活性劑為非離子表面活性劑TX-10。
[0013]所述抑霧劑為烏洛托品和LAS的一種或兩種的混合物。
[0014]所述活化劑為二乙酸銨。[0015]各組分說明如下:
其中，草酸和檸檬酸起除銹作用。抑霧劑用于抑制鹽酸酸霧的揮發(fā)產(chǎn)生，同時促進(jìn)鹽酸酸洗金屬過程中清除各種油污，減緩或抑制鹽酸對金屬的腐蝕，與鹽酸具有良好的協(xié)同效果O
[0016]TX-10:環(huán)保，具有優(yōu)良的乳化凈洗能力，對動、植、礦物油污清洗能力特強(qiáng)。
[0017]烏洛托品和LAS混合后，可以防止過腐蝕，防止鋼鐵氫化，防霧防烊化，清潔效果好。
[0018]二乙酸銨:能有效調(diào)節(jié)PH值，防止水解。
[0019]十二烷基磺酸鈉:具有優(yōu)異的滲透、洗滌、潤濕、去污和乳化作用。
[0020]制備時，按上述重量份先將無機(jī)酸和有機(jī)酸加水混合均勻，再加入烏洛托品、LAS和二乙酸銨，混合均勻后加入TX-10及十二烷基磺酸鈉，攪拌均勻，制得產(chǎn)品PH值為3-4，外觀為淺黃色或棕色液體或無色固體。使用本產(chǎn)品在10°C至35°C，浸泡1-15分鐘即可完成對產(chǎn)品的除油除銹工藝。
[0021]通過上述制備方法制備的產(chǎn)品浸泡工件，形成正離子與正離子之間的相互排斥，從而使銹皮及油污剝落，這種除油除銹方法不腐蝕鋼鐵表面，適用于噴漆、噴漆、噴塑、電泳、電鍍、氧化和石油裝備的工件上。
[0022]實(shí)施例二:
無機(jī)酸 50 ;有機(jī)酸 40 ;表面活性劑 8 ；
抑霧劑 5 ;活化劑 5 ;十二烷基磺酸鈉0.3 ；
水 50。
[0023]其它與實(shí)施例一基本相同，在此不再贅述。
[0024]實(shí)施例三:
無機(jī)酸 30 ;有機(jī)酸 30 ;表面活性劑 5 ；
抑霧劑 3;活化劑 3;十二烷基磺酸鈉0.25;
水 40。
[0025]其它與實(shí)施例一基本相同，在此不再贅述。
[0026]本產(chǎn)品浸泡工件后，形成正離子與正離子之間的相互排斥，從而使銹皮及油污剝落，這種除油除銹方法不腐蝕鋼 鐵表面，適用于噴漆、噴漆、噴塑、電泳、電鍍、氧化和石油裝備的工件上。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，其特征在于:由以下重量份的原料組成: 無機(jī)酸 10-50 ;有機(jī)酸 20-40 ;表面活性劑 3-8 ； 抑霧劑 2-5;活化劑 2-5;十二烷基磺酸鈉 0.2-0.3; 水 30-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，其特征在于:所述無機(jī)酸為鹽酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，其特征在于:所述有機(jī)酸為草酸、檸檬酸的一種或兩種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，其特征在于:所述表面活性劑為非離子表面活性劑TX-10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，其特征在于:所述抑霧劑為烏洛托品和LAS的一種或兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的環(huán)保型鋼鐵除油除銹劑，其特征在于:所述活化劑為二乙酸銨。
【文檔編號】C23G1/08GK103966617SQ201410233135
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】鄭國鎮(zhèn), 孫秀東, 鄭富生 申請人:孫秀東