一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，屬于木材切削加工【技術(shù)領(lǐng)域】。所述設(shè)備由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、刃磨機(jī)構(gòu)、輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、調(diào)距機(jī)構(gòu)、萬向輪和固定支撐機(jī)構(gòu)組成，設(shè)備總體尺寸1600×1000×674mm，可實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)雙自由度下的直線移動(dòng)，適用的刀具范圍為直徑φ50-500mm和長度0-800mm；該刃磨裝置設(shè)有兩個(gè)金剛石鍍層砂輪，刃磨設(shè)備中設(shè)有磁性風(fēng)扇，扇葉末端的設(shè)有鉤型收集槽，便于收集刃磨產(chǎn)生的金屬粉屑；該設(shè)備共采用3個(gè)電機(jī)，大電機(jī)直連減速箱，兩小電機(jī)直連砂輪；輔助機(jī)構(gòu)包含照明設(shè)備、可替換獨(dú)立鉆頭和夾持裝置；固定支撐機(jī)構(gòu)幫助該刃磨裝置實(shí)現(xiàn)了可動(dòng)和固定兩種狀態(tài)。本發(fā)明可獨(dú)立完成對(duì)大直徑玉米銑刀的磨刀工藝，可調(diào)范圍廣、低粉塵污染和高效率等特點(diǎn)。
【專利說明】—種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刃磨裝置，具體涉及一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，屬于木材切削加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]高速切削技術(shù)作為一種先進(jìn)制造工藝方法，已成為材料去除加工的主流發(fā)展方向。近年來，高速切削技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬、塑料和石材等材料去料領(lǐng)域，并開始在木材加工領(lǐng)域嶄露頭角。木材加工用的玉米銑刀，在高速切削情況下，有功耗小、噪音低和無粉塵等優(yōu)點(diǎn)，可達(dá)到砂光機(jī)磨削的加工質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)“以切代磨”的效果。
[0003]但木材用玉米銑刀的刀片是螺旋式分散地裝配在一個(gè)較大直徑的圓柱形刀身上的，刀片裝配后積累加工誤差和裝配誤差，最終導(dǎo)致刀尖在周向上不在同一個(gè)圓柱面上，切出的工件存在不平和刀紋等缺陷，影響加工質(zhì)量；另一方面，使用一段時(shí)間后的刀具存在不規(guī)則磨損，也會(huì)產(chǎn)生類似的工件加工質(zhì)量缺陷。因此需要對(duì)新組裝的刀具和磨損后的刀具進(jìn)行整體刃磨。
[0004]目前市場(chǎng)上的磨刀設(shè)備主要是針對(duì)家用刀具，這些磨刀設(shè)備存在著砂輪使用效率低、設(shè)備壽命短、磨出的刀具光潔度低和設(shè)備笨重等缺點(diǎn)，于是針對(duì)大直徑(50mm-500mm范圍)圓柱形刀具的刃磨裝置還有待設(shè)計(jì)創(chuàng)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，具有提高刀具精度、延長刀具壽命、降低磨刀噪音和減少金屬粉屑污染等特點(diǎn)。
[0006]一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，該刃磨裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、刃磨機(jī)構(gòu)和調(diào)距機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)采用三爪卡盤；
[0007]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝座、大交流電動(dòng)機(jī)、箱體、齒輪組和階梯軸，安裝座的上端面加工有工字型滑槽，箱體的下端面加工出滑塊；齒輪組通過階梯軸水平安裝在箱體的內(nèi)偵U，即齒輪組套裝在階梯軸上，階梯軸的兩端安裝在箱體上，大交流電動(dòng)機(jī)安裝在箱體的外偵U，其輸出軸與階梯軸固連，箱體安裝在安裝座上，且箱體上的滑塊與安裝座上的滑槽滑動(dòng)配合，箱體的外側(cè)還安裝主三爪卡盤，主三爪卡盤位置與大交流電動(dòng)機(jī)相對(duì)應(yīng)，并與最后一級(jí)階梯軸連接；
[0008]所述刃磨機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇塞、風(fēng)扇、砂輪、砂輪罩、小交流電動(dòng)機(jī)、機(jī)罩和砂輪架，砂輪罩和風(fēng)扇均采用磁性材料；小交流電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)罩內(nèi)，砂輪罩安裝在砂輪的外表面，風(fēng)扇設(shè)置在砂輪的內(nèi)側(cè)，風(fēng)扇塞安裝在風(fēng)扇的中心，小交流電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過砂輪架的頂端，并芽過風(fēng)扇塞的中心且兩者固連，砂輪罩和機(jī)罩固定在砂輪架上；
[0009]調(diào)距機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、絲杠、軸承、工作臺(tái)和手輪，絲杠上加工有兩段方向相反的螺紋段，兩段螺紋段之間為光桿；絲杠的兩段螺紋段上分別安裝工作臺(tái)，工作臺(tái)與絲杠螺紋配合，絲杠的兩端通過軸承與機(jī)架連接，絲杠的一端穿過機(jī)架并安裝手輪；[0010]整體安裝關(guān)系:調(diào)距機(jī)構(gòu)的兩個(gè)工作臺(tái)上均安裝有刃磨機(jī)構(gòu)，即刃磨機(jī)構(gòu)的砂輪架的底端安裝在工作臺(tái)上，兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)中砂輪的位置相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)中工作臺(tái)之間形成的通道與三爪卡盤的中心孔連通。
[0011]所述刃磨裝置還包括輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支撐座、照明設(shè)備、下基臺(tái)、獨(dú)立鉆頭和上基臺(tái)，其中支撐座的上端面平行加工有兩道工字滑槽，夾持機(jī)構(gòu)還包括輔助頂柱和輔助三爪卡盤，輔助頂柱的端面上設(shè)置有手柄且圓周面上也加工有螺紋段；
[0012]下基臺(tái)的下端面平行加工有兩道滑塊，上基臺(tái)安裝在下基臺(tái)的上端面上，上基臺(tái)的四個(gè)側(cè)面上分別安裝輔助頂柱、照明設(shè)備、輔助三爪卡盤和獨(dú)立鉆頭，輔助三爪卡盤的中心孔與上基臺(tái)通孔相連通，輔助頂柱和輔助三爪卡盤的位置相對(duì)應(yīng)并通過螺紋配合位于上基臺(tái)通孔端部，上基臺(tái)整體和下基臺(tái)整體安裝在支撐座上，且下導(dǎo)軌上的滑塊與支撐座上的滑槽滑動(dòng)配合。
[0013]所述刃磨裝置還包括萬向輪和固定支撐機(jī)構(gòu)，固定支撐機(jī)構(gòu)包括固定支撐墊、插銷、內(nèi)桿和外殼，內(nèi)桿上沿徑向加工有銷孔，外殼沿周向加工有環(huán)形槽，內(nèi)桿安裝在外殼內(nèi)，插銷穿過外殼上的環(huán)形槽并安裝在內(nèi)桿的銷孔內(nèi)，內(nèi)桿底端安裝固定支撐墊上且兩者通過外螺紋配合；
[0014]動(dòng)力機(jī)構(gòu)中安裝座、調(diào)距機(jī)構(gòu)中機(jī)架和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中支撐座的底端均安裝萬向輪和固定支撐機(jī)構(gòu)，即固定支撐機(jī)構(gòu)通過外殼安裝在安裝座和機(jī)架上。
[0015]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括軸托，軸托豎直安裝在箱體內(nèi)，軸托頂端抵住階梯軸的外圓。
[0016]所述刃磨機(jī)構(gòu)中風(fēng)扇扇葉末端的側(cè)面上加工有鉤型凹槽。
[0017]所述刃磨機(jī)構(gòu)中砂輪采用金剛石鍍層砂輪。
[0018]有益效果:
[0019](I)本發(fā)明是面向大徑(50mm-500mm范圍)圓柱形玉米統(tǒng)刀的刃磨裝備；對(duì)于不同直徑的玉米銑刀，可以通過兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)中工作臺(tái)位置的直線移動(dòng)來完成刀具整體的磨刀工藝，從而提高刀具本身精度并延長刀具使用壽命；此外，刃磨機(jī)構(gòu)的砂輪罩和風(fēng)扇均采用磁性材料，通過風(fēng)扇產(chǎn)生的弱風(fēng)力和自身的磁力將磨刀過程中產(chǎn)生的金屬粉屑吸附于特制的風(fēng)扇上，可大幅度的降低加工過程中的金屬粉屑的污染，砂輪罩有助于阻止加工過程中產(chǎn)生的金屬粉屑四處飛濺，有助于改善工作車間的空氣質(zhì)量，減少了因金屬粉屑附著于砂輪所導(dǎo)致的加工誤差。
[0020](2)本發(fā)明采用輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)不同長度的圓柱形銑刀及不同裝卡方式的銑刀，可通過旋轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，借助輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的輔助三爪卡盤和輔助頂柱來實(shí)現(xiàn)刀具的良好定位，整個(gè)裝置僅憑借增加輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)即可獨(dú)立完成對(duì)不同直徑、不同長度和不同裝卡方式的玉米銑刀的磨刀工藝，整個(gè)裝置可調(diào)范圍廣。
[0021](3)本發(fā)明較之市場(chǎng)上的大型設(shè)備可方便實(shí)現(xiàn)磨刀裝置位置的合理移動(dòng)，即采用萬向輪和固定支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、刃磨機(jī)構(gòu)和輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的直線移動(dòng)，從而使整個(gè)裝置方便調(diào)整三者的位置；另外，固定支撐機(jī)構(gòu)可使磨刀裝置實(shí)現(xiàn)固定和可動(dòng)兩個(gè)狀態(tài)，方便可靠且容易實(shí)現(xiàn)。
[0022](4)本發(fā)明較市場(chǎng)現(xiàn)有的刃磨設(shè)備，提高了整體工作效率，減少了電機(jī)能耗。該設(shè)備設(shè)有雙砂輪副，砂輪表層為金剛石鍍層，在整個(gè)磨刀過程中，雙砂輪同時(shí)參與工作，提高了磨刀的速率，且細(xì)小的金剛石顆粒鍍層硬度高，磨損小，提高了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)可磨出高光潔度和高平齊度的刀面。
[0023](5)本發(fā)明可以獨(dú)立完成簡(jiǎn)單軸類零件的打孔工藝；該磨刀裝置可實(shí)現(xiàn)單向裝卡和雙向裝卡，輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有獨(dú)立的可替換中心鉆設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明磨刀裝置的整體軸測(cè)圖。
[0025]圖2是本發(fā)明動(dòng)力機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。
[0026]圖3是本發(fā)明刃磨機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0027]圖4是本發(fā)明導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。
[0028]圖5是本發(fā)明滾珠絲杠副的軸測(cè)圖。
[0029]圖6是本發(fā)明刃磨機(jī)構(gòu)中風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是本發(fā)明固定支撐機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。
[0031]其中，1-動(dòng)力機(jī)構(gòu)、2-夾持機(jī)構(gòu)、3-刃磨機(jī)構(gòu)、4-輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、5-調(diào)距機(jī)構(gòu)、6-萬向輪、7-固定支撐機(jī)構(gòu)、8-大交流電動(dòng)機(jī)、9-箱體、10-軸托、11-主二爪卡盤、12-階梯軸、13-齒輪組、14-風(fēng)扇塞、15-風(fēng)扇、16-砂輪、17-砂輪罩、18-小交流電動(dòng)機(jī)、19-砂輪架、20-輔助頂柱、21-照明設(shè)備、22-下基臺(tái)、23-支撐座、24-輔助三爪卡盤、25-獨(dú)立鉆頭、26-上基臺(tái)、27-手輪、28-絲杠、29-軸承、30-工作臺(tái)、31-固定支撐墊、32-內(nèi)桿、33-插銷、34-外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]如附圖1所示，一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，該刃磨裝置包括:動(dòng)力機(jī)構(gòu)1、夾持機(jī)構(gòu)2、刃磨機(jī)構(gòu)3、輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、調(diào)距機(jī)構(gòu)5、萬向輪6和固定支撐機(jī)構(gòu)7。夾持機(jī)構(gòu)2包括輔助頂柱20、三爪卡盤和輔助三爪卡盤24，實(shí)現(xiàn)了不同種類銑刀的單端裝卡和雙端裝夾。在單向裝卡工況下，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)雙向固定，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一個(gè)輔助頂頭來頂住另一側(cè)，為避免劃傷待磨銑刀，采用圓柱頭頂柱而不采用尖頭頂針，即輔助頂柱20，輔助頂柱20是通過螺紋實(shí)現(xiàn)跟上臺(tái)基26的連接，輔助頂柱20端面上設(shè)置有手柄，可便捷的擰動(dòng)輔助頂柱20，實(shí)現(xiàn)輔助頂柱20伸出長度的微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)可靠夾持。
[0034]如附圖2所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)I采用三級(jí)減速，減速比分別為1/1、2/1和4/1，可針對(duì)不同尺寸規(guī)格的刀具，可調(diào)節(jié)不同的磨刀速度。動(dòng)力機(jī)構(gòu)I包括安裝座、大交流電動(dòng)機(jī)8、箱體9、軸托10、主三爪卡盤11、階梯軸12和齒輪組13，安裝座的上端面平行加工有工字型滑槽，箱體9的下端面平行加工滑塊；齒輪組13通過階梯軸12水平安裝在箱體9的內(nèi)側(cè)，軸托10豎直安裝在箱體9內(nèi)，軸托10頂端抵住階梯軸12的外圓并對(duì)其進(jìn)行支撐，大交流電動(dòng)機(jī)8安裝在箱體9的外側(cè)，其輸出軸與階梯軸12固連，箱體9安裝在安裝座上，且箱體9上的滑塊與安裝座上的滑槽滑動(dòng)配合，箱體9的外側(cè)還安裝主三爪卡盤11，主三爪卡盤11位置與大交流電動(dòng)機(jī)8相對(duì)應(yīng)，并與最后一級(jí)階梯軸連接。
[0035]如附圖3所示，刃磨機(jī)構(gòu)3包括風(fēng)扇塞14、風(fēng)扇15、砂輪16、砂輪罩17、小交流電動(dòng)機(jī)18和砂輪架19 ;砂輪16采用金剛石鍍層砂輪，砂輪罩17和風(fēng)扇15均采用磁性材料；小交流電動(dòng)機(jī)18設(shè)置在機(jī)罩內(nèi)，小交流電動(dòng)機(jī)18上的按鈕開關(guān)穿過機(jī)罩，用于控制小交流電動(dòng)機(jī)18的開啟和關(guān)閉，砂輪罩17安裝在砂輪16的外表面，風(fēng)扇15設(shè)置在砂輪16的內(nèi)偵牝風(fēng)扇塞14安裝在風(fēng)扇15的中心，小交流電動(dòng)機(jī)18的輸出軸穿過砂輪架19的頂端，并芽過風(fēng)扇塞14的中心且兩者固連，砂輪罩17和機(jī)罩固定在砂輪架19上。
[0036]如附圖4所示，輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括照明設(shè)備21、下基臺(tái)22、支撐座23、獨(dú)立鉆頭25和上基臺(tái)26。上基臺(tái)26的四個(gè)側(cè)面上分別安裝輔助頂柱20、照明設(shè)備21、輔助三爪卡盤24和獨(dú)立鉆頭25 ;下基臺(tái)22和支撐座23之間采用工字滑槽聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)下基臺(tái)22水平方向的滑動(dòng)；獨(dú)立鉆頭25為備用鉆頭，使該刃磨裝置有更廣的適用范圍，即可完成孔徑Φ2-Φ25和深度0-100_的打孔工藝。
[0037]如附圖5所示，調(diào)距機(jī)構(gòu)5包括手輪27、絲杠28、軸承29和工作臺(tái)30，絲杠28上加工有兩段方向相反的螺紋段，兩螺紋段之間為光桿；絲杠28的兩螺紋段上分別安裝工作臺(tái)30，絲杠28的兩端通過軸承29與機(jī)架相聯(lián)，絲杠28的一端穿過機(jī)架并安裝手輪27。絲桿28的理論工作長度為0-940mm，通過旋轉(zhuǎn)手輪27實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作臺(tái)30的直線移動(dòng)，兩工作臺(tái)30的可調(diào)距離為60-500mm。
[0038]如附圖6所示，本發(fā)明的風(fēng)扇14還可以作為金屬粉屑的收集結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇15扇葉末端的側(cè)面上加工有鉤型凹槽，即將帶有鉤型凹槽的風(fēng)扇15安裝在砂輪16上，不另外引入動(dòng)力源，利用刃磨機(jī)構(gòu)3中砂輪16的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，帶動(dòng)風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)扇15產(chǎn)生的弱風(fēng)力和磁力將磨刀過程中產(chǎn)生的金屬粉屑吸附于扇葉上，由于旋轉(zhuǎn)過程的離心作用，金屬粉屑自然滑落進(jìn)入鉤型凹槽。粉屑良好的收集在扇葉末端的鉤型凹槽中，大幅降低磨刀過程中的粉塵污染。
[0039]如附圖7所示，固定支撐機(jī)構(gòu)7包括固定支撐墊31、內(nèi)桿32、插銷33和外殼34，內(nèi)桿32上沿徑向加工有銷孔，外殼34沿周向加工有環(huán)形槽，內(nèi)桿32安裝在外殼34內(nèi)，插銷33安裝在內(nèi)桿32的銷孔內(nèi)并穿過外殼34上的環(huán)形槽，內(nèi)桿32通過外螺紋連接安裝在支撐墊31上通過轉(zhuǎn)動(dòng)插銷33，帶動(dòng)直連固定支撐墊31的內(nèi)桿32旋轉(zhuǎn)，通過螺紋配合從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)桿32的上下移動(dòng)。萬向輪6與固定支撐機(jī)構(gòu)7為一對(duì)相輔相成的結(jié)構(gòu)，內(nèi)桿32下移，四個(gè)萬向輪6與地面接觸，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)狀態(tài)；內(nèi)桿32上移，架空萬向輪6，實(shí)現(xiàn)不可動(dòng)的狀態(tài)，本發(fā)明高度可調(diào)范圍為0-100mm。
[0040]工作原理:調(diào)節(jié)固定支撐機(jī)構(gòu)7使萬向輪6實(shí)現(xiàn)可動(dòng)狀態(tài)，從而調(diào)整動(dòng)力機(jī)構(gòu)1、刃磨機(jī)構(gòu)3和輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的位置；采用輔助三爪卡盤24和輔助頂柱20對(duì)大徑刀具進(jìn)行定位，通過滑塊與工字型滑槽的配合，調(diào)整三爪卡盤和輔助三爪卡盤24之間的距離，通過搖動(dòng)手輪5，調(diào)整兩個(gè)工作臺(tái)30的位置，直到砂輪16輕觸所需刃磨的玉米銑刀，實(shí)現(xiàn)徑向定位，位置合適時(shí)，調(diào)節(jié)固定支撐機(jī)構(gòu)7架空萬向輪6，實(shí)現(xiàn)刃磨裝置不可動(dòng)的固定狀態(tài)；啟動(dòng)大交流電機(jī)8帶動(dòng)三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裝卡在三爪卡盤上的玉米銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)刃磨機(jī)構(gòu)3上的小交流電動(dòng)機(jī)18開始對(duì)玉米銑刀進(jìn)行刃磨。
[0041]整體安裝關(guān)系:調(diào)距機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)工作臺(tái)30上均安裝有刃磨機(jī)構(gòu)3，即刃磨機(jī)構(gòu)3的砂輪架19的底端安裝在工作臺(tái)30上，兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)3中砂輪16的位置相對(duì)，刃磨裝置的機(jī)架底端安裝萬向輪(6)和固定支撐機(jī)構(gòu)(7)，即固定支撐機(jī)構(gòu)(7)通過外殼(34)安裝在機(jī)架上，兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)3中工作臺(tái)30之間形成的通道與三爪卡盤的中心孔連通。
[0042]本發(fā)明中夾持機(jī)構(gòu)2和調(diào)距機(jī)構(gòu)5的雙向可調(diào)特性使得該刃磨裝置可完成不同長度(單向裝卡0-800mm,雙向裝卡0_480mm)和不同直徑(Φ 50_500mm)的圓柱型統(tǒng)刀的磨刀工藝。
[0043]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，其特征在于，該刃磨裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)(I)、夾持機(jī)構(gòu)(2)、刃磨機(jī)構(gòu)(3)和調(diào)距機(jī)構(gòu)(5)，夾持機(jī)構(gòu)(2)采用三爪卡盤； 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(I)包括安裝座、大交流電動(dòng)機(jī)(8)、箱體(9)、齒輪組(13)和階梯軸(12)，安裝座的上端面加工有工字型滑槽，箱體(9)的下端面加工出滑塊；齒輪組(13)通過階梯軸(12)水平安裝在箱體(9)的內(nèi)側(cè)，即齒輪組(13)套裝在階梯軸(12)上，階梯軸(12)的兩端安裝在箱體(9)上，大交流電動(dòng)機(jī)(8)安裝在箱體(9)的外側(cè)，其輸出軸與階梯軸(12)固連，箱體(9)安裝在安裝座上，且箱體(9)上的滑塊與安裝座上的滑槽滑動(dòng)配合，箱體(9)的外側(cè)還安裝主三爪卡盤(11)，主三爪卡盤(11)位置與大交流電動(dòng)機(jī)(8)相對(duì)應(yīng)，并與最后一級(jí)階梯軸連接； 所述刃磨機(jī)構(gòu)(3)包括風(fēng)扇塞(14)、風(fēng)扇(15)、砂輪(16)、砂輪罩(17)、小交流電動(dòng)機(jī)(18)、機(jī)罩和砂輪架(19)，砂輪罩(17)和風(fēng)扇(15)均采用磁性材料；小交流電動(dòng)機(jī)(18)設(shè)置在機(jī)罩內(nèi)，砂輪罩(17)安裝在砂輪(16)的外表面，風(fēng)扇(15)設(shè)置在砂輪(16)的內(nèi)偵牝風(fēng)扇塞(14)安裝在風(fēng)扇(15)的中心，小交流電動(dòng)機(jī)(18)的輸出軸穿過砂輪架(19)的頂端，并芽過風(fēng)扇塞(14)的中心且兩者固連，砂輪罩(17)和機(jī)罩固定在砂輪架(19)上； 調(diào)距機(jī)構(gòu)(5)包括機(jī)架、絲杠(28)、軸承(29)、工作臺(tái)(30)和手輪(27)，絲杠(28)上加工有兩段方向相反的螺紋段，兩段螺紋段之間為光桿；絲杠(28)的兩段螺紋段上分別安裝工作臺(tái)(30)，工作臺(tái)(30)與絲杠(28)為螺紋配合，絲杠(28)的兩端通過軸承與機(jī)架連接，絲杠(28)的一端穿過機(jī)架并安裝手輪(27)； 整體安裝關(guān)系:調(diào)距機(jī)構(gòu)(5)的兩個(gè)工作臺(tái)(30)上均安裝有刃磨機(jī)構(gòu)(3)，即刃磨機(jī)構(gòu)(3)的砂輪架(19)的底端安裝在工作臺(tái)(30)上，兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)(3)中砂輪(16)的位置相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)刃磨機(jī)構(gòu)(3)中工作臺(tái)(30)之間形成的通道與三爪卡盤的中心孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，其特征在于，所述刃磨裝置還包括輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)，輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)包括支撐座、照明設(shè)備(21)、下基臺(tái)(22)、支撐座(23)、獨(dú)立鉆頭(25)和上基臺(tái)(26)，其中支撐座(23)的上端面平行加工有兩道工字滑槽；夾持機(jī)構(gòu)(2)還包括輔助頂柱(20)和輔助三爪卡盤(24)，輔助頂柱(20)的端面上設(shè)置有手柄且圓周面上也加工有螺紋段； 下基臺(tái)(22)的下端面平行加工有兩道滑塊，上基臺(tái)(26)安裝在下基臺(tái)(22)的上端面上，上基臺(tái)(26)的四個(gè)側(cè)面上分別安裝輔助頂柱(20)、照明設(shè)備(21)、輔助三爪卡盤(24)和獨(dú)立鉆頭(25)，輔助三爪卡盤(24)的中心孔與上基臺(tái)(26)通孔相連通，輔助頂柱(20)和輔助三爪卡盤(24)的位置相對(duì)應(yīng)并通過螺紋配合位于上基臺(tái)(26)通孔端部，上基臺(tái)(26)整體和下基臺(tái)(22)整體安裝在支撐座(23)上，且下導(dǎo)軌(26)上的滑塊與支撐座(23)上的滑槽滑動(dòng)配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，其特征在于，所述刃磨裝置還包括萬向輪(6)和固定支撐機(jī)構(gòu)(7)，固定支撐機(jī)構(gòu)(7)包括固定支撐墊(31)、插銷(32)、內(nèi)桿(33)和外殼(34)，內(nèi)桿(33)上沿徑向加工有銷孔，外殼(34)沿周向加工有環(huán)形槽，內(nèi)桿(33)安裝在外殼(34)內(nèi)，插銷(32)穿過外殼(34)上的環(huán)形槽并安裝在內(nèi)桿(33)的銷孔內(nèi)，內(nèi)桿(33)底端安裝固定支撐墊(31)上且兩者通過外螺紋配合； 刃磨裝置的機(jī)架底端安裝萬向輪(6)和固定支撐機(jī)構(gòu)(7)，即固定支撐機(jī)構(gòu)(7)通過外殼(34)安裝在機(jī)架上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(I)包括軸托(10)，軸托(10)豎直安裝在箱體(9)內(nèi)，軸托(10)頂端抵住階梯軸(12)的外圓。
5.如權(quán)利要求1所述的一種適用 于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，其特征在于，所述刃磨機(jī)構(gòu)⑶中風(fēng)扇(15)扇葉末端的側(cè)面上加工有鉤型凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于大直徑玉米銑刀的刃磨裝置，其特征在于，所述刃磨機(jī)構(gòu)⑶中砂輪(16)采用金剛石鍍層砂輪。
【文檔編號(hào)】B24B3/02GK104029089SQ201410259155
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】徐道春, 柯清禪, 徐野, 陳蕾, 趙雪初, 王武振 申請(qǐng)人:北京林業(yè)大學(xué)