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      一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝的制作方法

      文檔序號:3316123閱讀:572來源:國知局
      一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供的一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝,配備3×2500m3高爐和3×120噸轉(zhuǎn)爐實施;采用GYP-300小型慣性圓錐破碎機,將廢棄的炮泥破碎成1mm以下的粉末顆粒,備用;在轉(zhuǎn)爐的出渣位增加一料倉,料倉底部使用φ100mm的鋼制溜管,溜管下口對準(zhǔn)渣罐內(nèi)部,將廢棄炮泥的粉末裝入料倉;轉(zhuǎn)爐使用11m3的渣罐,出渣溫度1650-1720℃;在轉(zhuǎn)爐出渣時,打開料倉底部的閥門,將炮泥粉末隨著渣流均勻加入渣罐,加入量為轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣渣量的5%,出渣完畢,關(guān)閉閥門,將鋼渣進行熱悶渣、滾筒渣或者風(fēng)淬渣處理即可。
      【專利說明】一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及煉鐵以后炮泥的無害化處理工藝,采用高爐用后的廢棄炮泥對于高溫 高堿度的轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣改質(zhì)處理,回收鋼渣中間的金屬鐵,實現(xiàn)廢棄炮泥和鋼渣資源的最 優(yōu)化利用,效果顯著。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 炮泥是煉鐵高爐用于堵塞鐵口的原料,由泥炮通過壓力擠入鐵口內(nèi),故稱炮泥。高 爐炮泥是用來封堵煉鐵高爐出鐵口的耐火材料,目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類, 前者用在頂壓較低,強化冶煉程度不高的中,小型高爐,后者在頂壓較高,強化冶煉程度高 的大中型高爐上,但是炮泥的組成大部分可分為兩部分:耐火骨料和結(jié)合劑。耐火骨料指 剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結(jié)合劑為水或焦油浙青和酚醛 樹脂等有機材料,還摻加SiC,Si3N4,膨脹劑和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基 質(zhì),在結(jié)合劑的調(diào)和下使之具有一定的可塑性,從而可以通過泥炮打入鐵口堵住鐵水,高爐 炮泥的化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)見下表。
      [0003]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝,其特征在于:配備3X2500m3高爐和3X120 噸轉(zhuǎn)爐實施; 1) 采用GYP-300小型慣性圓錐破碎機,將廢棄的炮泥破碎成1mm以下的粉末顆粒,備 用; 2) 在轉(zhuǎn)爐的出渣位增加一料倉,料倉底部使用小100mm的鋼制溜管,溜管下口對準(zhǔn)渣 罐內(nèi)部,將廢棄炮泥的粉末裝入料倉; 3) 轉(zhuǎn)爐使用11m3的渣罐,出渣溫度1650-1720°C,在轉(zhuǎn)爐出渣時,打開料倉底部的閥 門,將炮泥粉末隨著渣流均勻加入渣罐,加入量為轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣渣量的5%,出渣完畢,關(guān)閉 閥門,將鋼渣進行熱悶渣、滾筒渣或者風(fēng)淬渣處理即可。
      【文檔編號】C21B7/12GK104342524SQ201410306048
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】俞海明, 黃星武, 皺海濤 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司
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