高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備及方法，該設(shè)備包括：輸送機(jī)構(gòu)，用于將封堵高爐風(fēng)口的介質(zhì)輸送至風(fēng)口中；涂抹機(jī)構(gòu)，可活動(dòng)地設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)上，用于在高爐外部將所述輸送機(jī)構(gòu)輸送的介質(zhì)涂抹在高爐風(fēng)口裝置前端的耐火泥上。本發(fā)明提供的設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、易于操作、省時(shí)省力，能夠克服將密封用黃油等介質(zhì)送往風(fēng)口處不方便的問題。本發(fā)明利用黃油密封堵泥產(chǎn)生的裂縫，密封效果好，同時(shí)又不影響復(fù)風(fēng)時(shí)開風(fēng)口操作。但由于黃油屬于半固體，本發(fā)明提供的設(shè)備則可以將黃油簡(jiǎn)捷方便地推至風(fēng)口底部。
【專利說明】高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及冶金煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備及方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 煉鐵廠高爐在休風(fēng)時(shí)須將風(fēng)口大蓋打開，高爐風(fēng)口區(qū)焦炭與外界空氣直接接觸會(huì) 燃燒氧化，造成能源的浪費(fèi)，不完全燃燒產(chǎn)生的C0增加了安全隱患。目前，大多數(shù)高爐都 采用耐火泥堵風(fēng)口，但是實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)風(fēng)口堵泥在較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)裂縫、變形，造成漏 風(fēng)。并且，在風(fēng)口封堵耐火泥時(shí)，由于空間狹小，操作非常不便。即便如此，若此時(shí)增加堵泥 量，會(huì)造成復(fù)風(fēng)時(shí)風(fēng)口難以捅開，增加工人工作量，拖延復(fù)風(fēng)時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，以解決目前封堵風(fēng)口時(shí)操作 不便的問題。
[0004] 進(jìn)一步地，本發(fā)明的另一目的在于提供一種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法，利用上述密 封設(shè)備以黃油為介質(zhì)堵高爐風(fēng)口。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備的技術(shù)方案如下：
[0006] -種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其包括：輸送機(jī)構(gòu)，用于將封堵高爐風(fēng)口的介質(zhì)輸送 至風(fēng)口中；涂抹機(jī)構(gòu)，可活動(dòng)地設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)上，用于在高爐外部將所述輸送機(jī)構(gòu)輸送 的介質(zhì)涂抹在高爐風(fēng)口裝置前端的耐火泥上。
[0007] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括：套筒，呈筒狀，用 于裝載介質(zhì)；端板，呈環(huán)形，中心區(qū)域設(shè)有通孔，固定于所述套筒的后端面；輸送把手，呈桿 狀，前端垂直地固定于所述端板的后表面上，用于將所述套筒送入高爐風(fēng)口裝置中。
[0008] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，所述涂抹機(jī)構(gòu)包括：涂抹盤，可往復(fù)移 動(dòng)地設(shè)于所述套筒中；堵耙把手，呈桿狀，前端穿過所述端板的通孔固定于所述涂抹盤的后 表面上，用于驅(qū)動(dòng)所述涂抹盤在所述套筒中移動(dòng)，以將介質(zhì)涂抹在高爐風(fēng)口的耐火泥上。
[0009] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，所述堵耙把手可往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于所述 輸送把手上。
[0010] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，所述輸送把手為空心桿狀結(jié)構(gòu)，所述堵 耙把手可往復(fù)移動(dòng)地位于所述輸送把手中。
[0011] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，所述套筒為無縫鋼管材質(zhì)。
[0012] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，所述輸送機(jī)構(gòu)、涂抹機(jī)構(gòu)均為鋼質(zhì)材料 制成。
[0013] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備中，高爐風(fēng)口裝置包括：彎頭、吹管、小套， 其中，小套位于高爐風(fēng)口裝置靠近高爐風(fēng)口的最前端，吹管的前端插入小套內(nèi)，吹管的后端 與彎頭相連接，彎頭上與吹管相對(duì)的一側(cè)設(shè)有風(fēng)口窺視孔。
[0014] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法的技術(shù)方案如下：
[0015] 一種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法，其包括以下步驟：高爐休風(fēng)一定時(shí)間后，利用上述任 一所述設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)向高爐風(fēng)口輸送黃油，并利用涂抹機(jī)構(gòu)在高爐風(fēng)口的耐火泥上涂抹 黃油。
[0016] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法中，高爐休風(fēng)4?6小時(shí)后，開始涂抹黃油。
[0017] 優(yōu)選地，在上述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法中，通過高爐風(fēng)口的窺視孔將黃油輸送、涂 抹至高爐風(fēng)口的耐火泥上。
[0018] 分析可知，本發(fā)明提供的設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、易于操作、省時(shí)省 力，能夠克服將密封用黃油等介質(zhì)送往風(fēng)口處不方便的問題。
[0019] 此外，本發(fā)明利用黃油密封堵泥產(chǎn)生的裂縫，密封效果好，同時(shí)又不影響復(fù)風(fēng)時(shí)開 風(fēng)口操作。但由于黃油屬于半固體，本發(fā)明提供的設(shè)備則可以將黃油簡(jiǎn)捷方便地推至風(fēng)口 底部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明設(shè)備實(shí)施例的左視圖；
[0021] 圖2為圖1中沿E-E線的剖面圖；
[0022] 圖3為高爐風(fēng)口的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024] 高爐休風(fēng)期間，為了避免因采用耐火泥堵風(fēng)口而產(chǎn)生的漏風(fēng)現(xiàn)象，本發(fā)明提供一 種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備及方法。在詳細(xì)描述本發(fā)明之前，有必要簡(jiǎn)要描述高爐風(fēng)口裝置 的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，高爐風(fēng)口裝置包括彎頭6、吹管7、小套8組成的進(jìn)風(fēng)通道。小套8位 于高爐風(fēng)口裝置靠近高爐風(fēng)口的最前端，吹管7的前端插入小套8內(nèi)，吹管7的后端與彎頭 6相連接，彎頭6上與吹管7相對(duì)的一側(cè)設(shè)有風(fēng)口窺視孔9 (高爐風(fēng)口裝置的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn) 有技術(shù)，不在此做詳細(xì)敘述。）。
[0025] 本發(fā)明的設(shè)備實(shí)施例包括均為鋼鐵材質(zhì)或其它耐高溫剛性材質(zhì)的輸送機(jī)構(gòu)、涂抹 機(jī)構(gòu)，其中，輸送機(jī)構(gòu)用于將封堵高爐風(fēng)口的介質(zhì)輸送至風(fēng)口中。涂抹機(jī)構(gòu)則是可活動(dòng)地設(shè) 于輸送機(jī)構(gòu)上，用于在高爐外部將輸送機(jī)構(gòu)輸送的介質(zhì)通過風(fēng)口窺視孔9涂抹在高爐風(fēng)口 的耐火泥上，準(zhǔn)確地說是高爐風(fēng)口裝置前端的耐火泥上，特別是高爐風(fēng)口裝置前端因受熱 變形而產(chǎn)生裂縫的耐火泥上。
[0026] 具體而言，如圖1、如圖2所示，輸送機(jī)構(gòu)包括套筒1、端板2、輸送把手3。涂抹機(jī) 構(gòu)包括涂抹盤4、堵耙把手5。具體而言，套筒1呈筒狀，優(yōu)選為無縫鋼管等之類的圓筒，用 于裝載諸如黃油類的介質(zhì)。端板2呈環(huán)形，優(yōu)選呈圓環(huán)形，其中心區(qū)域設(shè)有通孔（未標(biāo)記）， 該通孔的后表面邊緣焊接有輸送把手3。端板2的邊緣區(qū)域固定于套筒1的后端面，端板 2、套筒1之間可以焊接，也可以為一體式結(jié)構(gòu)。輸送把手3呈桿狀，其前端垂直地固定于端 板2的后表面上，用于將套筒1穿過風(fēng)口窺視孔9送入高爐風(fēng)口裝置中。涂抹盤4可往復(fù) 移動(dòng)地設(shè)于套筒1中，優(yōu)選地，涂抹盤4在套筒1中做類似于活塞一樣的往復(fù)移動(dòng)。堵耙把 手5呈桿狀，其前端穿過端板2的通孔固定于涂抹盤4的后表面上，用于驅(qū)動(dòng)涂抹盤4在套 筒1中移動(dòng)，以將介質(zhì)涂抹在高爐風(fēng)口的耐火泥上。
[0027] 優(yōu)選地，堵耙把手5可往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于輸送把手3上，例如圖2所示，輸送把手5 為空心桿狀結(jié)構(gòu)，堵耙把手5可往復(fù)移動(dòng)地位于輸送把手3中。
[0028] 具體應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，如圖1-圖3所示，高爐休風(fēng)后進(jìn)行風(fēng)口堵泥，將耐火泥送至小 套8前端搗實(shí)。待休風(fēng)4?6小時(shí)后，開始風(fēng)口涂抹黃油工作。涂抹黃油時(shí)，將黃油（市售 即可）置于套筒1內(nèi)，手握輸送把手3將黃油通過風(fēng)口窺視孔9輸送至小套8前端，再用力 推堵耙把手5,將黃油從套筒1內(nèi)擠出，并均勻涂抹在因受熱變形產(chǎn)生裂縫的耐火泥上。當(dāng) 然，套筒1的外徑小于小套8的內(nèi)徑。
[0029] 在其它實(shí)施例中，圖1、圖2所示的本發(fā)明的設(shè)備實(shí)施例還可以將其它油脂類的介 質(zhì)涂抹于漏風(fēng)的耐火泥上，在此不再一一贅述。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，圖1、圖2 并非專用于涂抹黃油。
[0030] 綜合而言，圖1、圖2所示的本發(fā)明的設(shè)備實(shí)施例具有以下特征：
[0031] 所有部件均采用耐高溫材料制成。
[0032] 套筒1為無縫鋼管，一端敞口，一端焊接端板2及輸送把手3。
[0033] 堵耙把手5外徑略小于輸送把手3內(nèi)徑，并置于輸送把手3內(nèi)部。
[0034] 堵耙把手5長(zhǎng)度大于輸送把手3,超過的長(zhǎng)度應(yīng)大于套筒1的長(zhǎng)度。
[0035] 涂抹盤4直徑略小于套筒1內(nèi)徑，使其能在套筒1內(nèi)做活塞運(yùn)動(dòng)，將黃油從套筒1 內(nèi)擠出。
[0036] 由上述分析可知，本發(fā)明可以取得以下優(yōu)點(diǎn)：
[0037] 輸送與涂抹機(jī)構(gòu)合一，便于輸送半固體的黃油，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
[0038] 所有結(jié)構(gòu)采用鋼質(zhì)材料制成，耐高溫易加工。
[0039] 用黃油涂抹密封風(fēng)口堵泥產(chǎn)生的裂縫，密封效果好，漏風(fēng)現(xiàn)象明顯降低；復(fù)風(fēng)時(shí)風(fēng) 口易于捅開。
[0040] 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、易于操作，可廣泛應(yīng)用于高爐長(zhǎng)期休風(fēng)或封爐的風(fēng)口密封工 作中。
[0041] 由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方 案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所 有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【權(quán)利要求】
1. 一種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，包括： 輸送機(jī)構(gòu)，用于將封堵高爐風(fēng)口的介質(zhì)輸送至風(fēng)口中； 涂抹機(jī)構(gòu)，可活動(dòng)地設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)上，用于在高爐外部將所述輸送機(jī)構(gòu)輸送的介 質(zhì)涂抹在高爐風(fēng)口裝置前端的耐火泥上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括： 套筒，呈筒狀，用于裝載介質(zhì)； 端板，呈環(huán)形，中心區(qū)域設(shè)有通孔，固定于所述套筒的后端面； 輸送把手，呈桿狀，前端垂直地固定于所述端板的后表面上，用于將所述套筒送入高爐 風(fēng)口裝置中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，所述涂抹機(jī)構(gòu)包括： 涂抹盤，可往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于所述套筒中； 堵耙把手，呈桿狀，前端穿過所述端板的通孔固定于所述涂抹盤的后表面上，用于驅(qū)動(dòng) 所述涂抹盤在所述套筒中移動(dòng)，以將介質(zhì)涂抹在高爐風(fēng)口的耐火泥上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，所述堵耙把手可往復(fù) 移動(dòng)地設(shè)于所述輸送把手上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，所述輸送把手為空心 桿狀結(jié)構(gòu)，所述堵耙把手可往復(fù)移動(dòng)地位于所述輸送把手中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，所述套筒為無縫鋼管 材質(zhì)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐休風(fēng)風(fēng)口密封設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)、涂抹機(jī) 構(gòu)均為鋼質(zhì)材料制成， 優(yōu)選高爐風(fēng)口裝置包括：彎頭、吹管、小套； 其中，小套位于高爐風(fēng)口裝置靠近高爐風(fēng)口的最前端，吹管的前端插入小套內(nèi)，吹管的 后端與彎頭相連接，彎頭上與吹管相對(duì)的一側(cè)設(shè)有風(fēng)口窺視孔。
8. -種高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法，其特征在于，包括以下步驟： 高爐休風(fēng)一定時(shí)間后，利用權(quán)利要求1-7任一所述設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)向高爐風(fēng)口輸送黃 油，并利用涂抹機(jī)構(gòu)在高爐風(fēng)口的耐火泥上涂抹黃油。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法，其特征在于，高爐休風(fēng)4?6小時(shí)后， 開始涂抹黃油。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述高爐休風(fēng)風(fēng)口密封方法，其特征在于，通過高爐風(fēng)口的窺視孔 將黃油輸送、涂抹至高爐風(fēng)口的耐火泥上。
【文檔編號(hào)】C21B7/16GK104060012SQ201410308741
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】湯登軍, 張惠, 王云術(shù), 郭新超, 包衛(wèi)華, 弭希雨, 楊雷, 周生華, 張峰 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司