一種管件拋光裝置及其拋光方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種管件內(nèi)壁拋光裝置及其拋光方法,包括電機(jī)、主軸、磨料、連桿和彈簧組成,電機(jī)通過(guò)軟軸或者硬軸和主軸相連,主軸圓周方向上均勻分布著3個(gè)以上的連桿,連桿的另一端裝有磨料,磨料和主軸之間裝有彈簧,在彈簧的彈性范圍內(nèi),磨料可以在連桿上滑動(dòng)。當(dāng)管件上有開(kāi)孔時(shí),所述磨料為半圓柱體,所述磨料的長(zhǎng)度大于所述開(kāi)孔直徑的2/3。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)成本低,拋光時(shí)的功率低,可以方便更換不同目數(shù)的磨料,對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行不同程度均勻、精細(xì)的拋光。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管件拋光裝置及其拋光方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種管件拋光裝置及其拋光方法,特別涉及一種對(duì)不同管徑的管件內(nèi) 壁進(jìn)行精細(xì)拋光的設(shè)備和拋光方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 管件內(nèi)壁在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)存在殘留的雜質(zhì)、焊渣等凹凸不平,管件內(nèi) 壁拋光機(jī)主要用于管件內(nèi)表面拋光處理,可使管件內(nèi)表面更光滑。目前現(xiàn)有技術(shù)中的拋光 設(shè)備存在著磨料和管件內(nèi)壁接觸不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)內(nèi)壁拋光不均勻的現(xiàn)象,并且不能適用 于一定范圍內(nèi)不同管徑的管件。此外,當(dāng)管件上有開(kāi)孔時(shí),有些拋光機(jī)無(wú)法進(jìn)行拋光作業(yè), 適用范圍小。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種管件拋光裝置及其拋光方法,磨 料在彈簧的作用下,緊貼管件內(nèi)壁,磨料與管件內(nèi)壁接觸更穩(wěn)定,同時(shí),在彈簧的彈性范圍 內(nèi),可以適用于不同管徑管件的拋光作業(yè)。
[0004] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn): 一種管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于:包括磨料、彈簧、軸、主軸、連桿和電機(jī),其中電 機(jī)通過(guò)軸和主軸相連,主軸圓周方向上均勻分布著個(gè)以上的連桿,連桿的另一端頂部設(shè)置 有磨料,所述磨料為柱體,所述磨料的長(zhǎng)度大于待拋光管件上開(kāi)孔直徑的2/3,磨料和主軸 之間裝有彈簧,在彈簧的彈性范圍內(nèi),磨料可以在連桿上下運(yùn)動(dòng)。
[0005] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述磨料為半圓柱體,所述軸為軟軸或硬軸。
[0006] 管件上有開(kāi)孔時(shí),磨料采用半圓柱體,磨料的長(zhǎng)度大于開(kāi)孔直徑的2/3。
[0007] 這樣,就可以對(duì)有開(kāi)孔的管件內(nèi)壁進(jìn)行精細(xì)拋光。
[0008] -種用拋光裝置進(jìn)行的管件內(nèi)壁拋光方法,其特征 在于包括以下步驟: ① 將所述的管件固定好; ② 按壓所述的磨料,使所述彈簧壓縮后,將磨料塞進(jìn)管件中,在彈簧的恢復(fù)力作用下, 磨料緊貼管件內(nèi)壁; ③ 啟動(dòng)所述電機(jī),磨料在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),進(jìn)行拋光作業(yè); ④ 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,將所述拋光裝置從管件中拔出,測(cè)量拋光精度,如果沒(méi)有達(dá)到 拋光的精度,重復(fù)步驟②到③,直到達(dá)到拋光精度時(shí),拋光作業(yè)結(jié)束。
[0009] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn): 1)本拋光裝置利用彈簧本身彈性,在一定范圍之內(nèi)可用于多種不同管徑的管件拋光, 彈簧使磨料與管壁充分接觸,使磨料緊貼管件內(nèi)壁,從而拋光效果好。
[0010] 2)本拋光裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備,制造、維護(hù)成本低。
[0011] 3)本拋光裝置功率低,更加節(jié)能。
[0012] 4)本拋光裝置可以方便地更換不同目數(shù)的磨料,對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行不同程度的拋光。
[0013] 5)當(dāng)管件上有開(kāi)孔時(shí),磨料長(zhǎng)度大于管壁開(kāi)孔直徑的2/3就可順利對(duì)帶孔管件的 內(nèi)壁進(jìn)行精細(xì)拋光,適用范圍更廣。
[0014]
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】 圖1是管件內(nèi)壁拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是管件內(nèi)壁拋光裝置的右視圖。
[0016] 圖3是管件內(nèi)壁拋光裝置的俯視圖。
[0017] 圖中:1為管件,2為磨料,3為彈簧,4為開(kāi)孔,5為軟軸或者硬軸,6為主軸,7為連 桿,8為電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0019] 在發(fā)明的描述中,除非另有規(guī)定和限定,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連 接"應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是 直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體 情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0020] 下面參照?qǐng)D1描述本發(fā)明實(shí)施例的拋光裝置。一種管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在 于:包括磨料2、彈簧3、軸5、主軸6、連桿7和電機(jī)8,其中電機(jī)8通過(guò)軸5和主軸6相連, 主軸6圓周方向上均勻分布著3個(gè)以上的連桿7,連桿7的另一端頂部設(shè)置有磨料2,所述 磨料2為半圓柱體,所述磨料2的長(zhǎng)度大于待拋光管件(1)上開(kāi)孔4直徑的2/3,磨料2和 主軸6之間裝有彈簧3,在彈簧3的彈性范圍內(nèi),磨料2可以在連桿7上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行拋光 作業(yè)時(shí),先將管件固定好,然后按壓磨料2將彈簧3壓縮后塞進(jìn)管件1,在彈簧3的恢復(fù)作用 力下,磨料2緊貼管件1的內(nèi)壁,啟動(dòng)電機(jī),磨料在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光作業(yè),拋光一 段時(shí)間后,將該拋光裝置從管件中拔出,測(cè)量拋光的精度,如果沒(méi)有達(dá)到拋光精度的要求, 重復(fù)前面的過(guò)程,直到達(dá)到精度要求,拋光結(jié)束。
[0021] 當(dāng)管件1上有開(kāi)孔4時(shí),磨料2優(yōu)選為半圓柱體,所述軸5為軟軸或硬軸。這樣就 可以對(duì)有開(kāi)孔的管件內(nèi)壁進(jìn)行拋光加工。
[0022] 本發(fā)明利用彈簧本身彈性,使磨料與管壁充分接觸,磨料緊貼管件內(nèi)壁,從而拋光 效果更好。同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備,制造、維護(hù)成本低。還可方便地更換不同目數(shù) 的磨料,對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行不同程度的拋光。當(dāng)管件上有開(kāi)孔時(shí),磨料長(zhǎng)度大于管壁開(kāi)孔直徑的 2/3就可順利對(duì)帶孔管件的內(nèi)壁進(jìn)行精細(xì)拋光,適用范圍更廣。
[0023] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"示例"、或"一些示例"等的描述意 指結(jié)合該發(fā)明或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施 例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。 而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合 適的方式結(jié)合。
[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫 離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā) 明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于:包括磨料(2)、彈簧(3)、軸(5)、主軸(6)、連 桿(7)和電機(jī)(8),其中電機(jī)(8)通過(guò)軸(5)和主軸(6)相連,主軸(6)圓周方向上均勻分布 著3個(gè)以上的連桿(7),連桿(7)的另一端頂部設(shè)置有磨料(2),所述磨料(2)為柱體,所述 磨料(2)的長(zhǎng)度大于待拋光管件(1)上開(kāi)孔(4)直徑的2/3,磨料(2)和主軸(6)之間裝有 彈簧(3 ),在彈簧(3 )的彈性范圍內(nèi),磨料(2 )可以在連桿(7 )上下運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于:所述磨料(2)為半圓柱體, 所述軸(5)為軟軸或硬軸。
3. -種用權(quán)利要求1或者2所述的拋光裝置進(jìn)行的管件內(nèi)壁拋光方法,其特征 在于包括以下步驟: 將所述的管件固定好; 按壓所述的磨料,使所述彈簧壓縮后,將磨料塞進(jìn)管件中,在彈簧的恢復(fù)力 作用下,磨料緊貼管件內(nèi)壁; 啟動(dòng)所述電機(jī),磨料在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),進(jìn)行拋光作業(yè); 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,將所述拋光裝置從管件中拔出,測(cè)量拋光精度,如果沒(méi)有達(dá)到拋 光的精度,重復(fù)步驟②到③,直到達(dá)到拋光精度時(shí),拋光作業(yè)結(jié)束。
【文檔編號(hào)】B24B5/40GK104057374SQ201410311547
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】朱洪斌 申請(qǐng)人:蘇州科博思流體科技有限公司