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      外圓珩珩磨的制造方法

      文檔序號:3316559閱讀:1073來源:國知局
      外圓珩珩磨的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種外圓珩珩磨機,包括機架,機架底部為一拖板,拖板上方水平固定有兩彈簧底座,兩彈簧底座之間具有能容納浮動球頭上下浮動的空間,浮動球頭設(shè)置在該空間內(nèi),在浮動球頭的上固定有水平的壓板,壓板和彈簧底座之間固定有多個彈簧,壓板上固定有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌兩側(cè)上連接兩滑塊,兩滑塊上分別固定珩磨頭支架,兩珩磨頭支架分別螺紋連接在一水平的絲杠的兩側(cè),絲杠兩側(cè)具有相反的螺紋,絲杠由進給驅(qū)動電機連接驅(qū)動,珩磨頭支架上設(shè)置有豎直的螺桿,螺桿兩側(cè)具有相反的螺紋,螺桿兩側(cè)分別螺紋連接有珩磨油石,本發(fā)明可以使油石實時抱緊工件,珩磨過程中,珩磨頭可處于全方位自由浮動狀態(tài);最大限度的保持浮動;使切削狀態(tài)合理。
      【專利說明】外圓?行?行磨機
      [【技術(shù)領(lǐng)域】]
      [0001]本發(fā)明涉及?行磨機,具體涉及一種外圓?行?行磨機。
      [【背景技術(shù)】]
      [0002]珩磨是磨削加工的一種特殊形式,屬于光整加工。用鑲嵌在珩磨頭上的油石(又稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。在一定條件下,也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。在現(xiàn)有技術(shù)中,珩磨頭一般在外周鑲有2?10根長度約為孔長1/3?3/4的油石,在珩孔時既旋轉(zhuǎn)運動又往返運動,同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。為沖去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內(nèi)加少量錠子油,有時也用極壓乳化液。
      [0003]國內(nèi)專利文獻103240663公開了一種軸類零件雙輪對稱珩磨裝置及其珩磨工藝,其通過珩磨輪進行橫向給進進行珩磨,其無法在垂直方向上進行調(diào)整,并且其只能針對較小的工件進行加工。
      [
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ]
      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種便于調(diào)節(jié)的珩磨機。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,設(shè)計一種外圓珩珩磨機,包括機架,機架底部為一拖板,拖板上方水平固定有兩彈簧底座,兩彈簧底座之間具有能容納浮動球頭上下浮動的空間,浮動球頭設(shè)置在該空間內(nèi),在彈簧底座上方設(shè)置有水平的壓板,壓板固定在浮動球頭上,壓板和彈簧底座之間固定有多個彈簧,壓板上固定有水平的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌兩側(cè)上滑動連接兩滑塊,兩滑塊上分別固定有珩磨頭支架,兩珩磨頭支架分別螺紋連接在一水平的絲杠的兩側(cè),絲杠兩側(cè)具有相反的螺紋,所述的絲杠由進給驅(qū)動電機連接驅(qū)動,所述的珩磨頭支架上設(shè)置有豎直的螺桿,螺桿兩側(cè)具有相反的螺紋,螺桿兩側(cè)分別螺紋連接有珩磨頭。
      [0006]所述的機架一側(cè)還連接有一機床床身,機床床身上設(shè)有主軸箱,主軸箱內(nèi)包含水平指向機架的主軸,主軸的一端固定連接卡盤,另一端固定連接帶輪,帶輪通過同步帶與電機連接,同步帶上還設(shè)置有張緊裝置。
      [0007]所述的拖板通過一往復(fù)電機通過鏈條連接帶動。
      [0008]所述的螺桿上連接有轉(zhuǎn)盤。
      [0009]本發(fā)明可以使油石實時抱緊工件,且在珩磨過程中,珩磨頭可處于上、下、左、右方向全方位自由浮動狀態(tài);最大限度的保持浮動;使切削狀態(tài)合理。
      [【專利附圖】

      【附圖說明】]
      [0010]圖1為實施例1珩磨機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1的右視圖;
      [0012]圖3為圖1的立體視圖;
      [0013]圖4為主軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖5為圖4左視圖;
      [0015]圖中1.拖板2.彈簧3.珩磨頭4.螺桿5.進給驅(qū)動電機6.絲杠7.浮動球頭 8.機架 9.滑塊 10.導(dǎo)軌11.工件12.主軸箱13.帶輪 14.同步帶15.張緊裝置16.機床床身17.彈簧底座18.浮動的空間19.壓板20.珩磨頭支架21.卡盤。
      [【具體實施方式】]
      [0016]下面通過具體實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明,下述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。
      [0017]如圖1,本實施例的外圓珩珩磨機的機架8為一拖板,拖板1上方水平固定有兩彈簧底座17,兩彈簧底座17之間具有能容納浮動球頭7上下浮動的空間18,浮動球頭7設(shè)置在該空間內(nèi),在彈簧底座17上方設(shè)置有水平的壓板19,壓板19固定在浮動球頭7上,壓板19和彈簧底座17之間固定有多個彈簧2。
      [0018]如圖1和圖2所示,壓板上固定有水平的導(dǎo)軌10,導(dǎo)軌10兩側(cè)上滑動連接兩滑塊9,兩滑塊9上分別固定有珩磨頭支架20,兩珩磨頭支架分別螺紋連接在一水平的絲杠6的兩側(cè),絲杠水平兩側(cè)具有反向的螺紋,所述的絲杠由進給驅(qū)動電機5連接驅(qū)動,所述的珩磨頭支架上設(shè)置有豎直的螺桿4,螺桿4兩側(cè)具有相反的螺紋,螺桿兩側(cè)分別螺紋連接有珩磨頭。珩磨頭上一般設(shè)置有珩磨油石。
      [0019]如圖4和圖5所示,機架一側(cè)還連接有一機床床身,該機床用于夾持和旋轉(zhuǎn)工件,機床床身上設(shè)有主軸箱12,主軸箱12內(nèi)包含水平指向機架的主軸,主軸的一端固定連接卡盤21,另一端固定連接帶輪16,帶輪16通過同步帶14與電機連接,電機通過同步帶連接帶動帶輪,以驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),同步帶上還設(shè)置用于張緊同步帶的張緊裝置15。
      [0020]所述的拖板一般通過一往復(fù)電機通過鏈條連接帶動。
      [0021]所述的螺桿上連接有轉(zhuǎn)盤,以方便控制珩磨頭。
      [0022]珩磨所用的工具是由若干砂條(油石)組成的珩磨頭,砂條能作漲縮,并以一定的壓力與孔表面接觸,珩磨頭上的砂條有3種運動;即旋轉(zhuǎn)運動、往復(fù)運動和加壓力的徑向運動。珩磨頭與工件之間的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動,使砂條的磨粒在孔表面上的切削軌跡形成交叉而又不相重復(fù)的網(wǎng)紋。珩磨時磨條便從工件上切去極薄的一層材料,并在孔表面形成交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋切痕。
      [0023]本實施例中外圓珩磨頭達到的功能是:
      [0024]1、抱緊工件
      [0025]2、在珩磨過程中實時進給,給工件加壓
      [0026]3、處于浮動狀態(tài)更好的貼緊工件
      [0027]4、在工件的全長上往復(fù)運動
      [0028]第一種功能的實現(xiàn):工件安裝好后,首先手動調(diào)整珩磨頭3,調(diào)整方式是上下移動螺桿4,使四個珩磨頭3從上下方向靠近工件,同時,在進給驅(qū)動電機5的驅(qū)動下,使四個珩磨頭3在左右方向上靠近工件;達到基本抱緊的目的。本實施例中的上下左右表示的只是相對位置。
      [0029]第二種功能的實現(xiàn):在珩磨的過程中,進給驅(qū)動電機5驅(qū)動絲杠6,帶動滑塊9,沿導(dǎo)軌10向中心移動,使四個珩磨頭3在左右方向上靠近工件;給工件以一定的壓力,可根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的操作經(jīng)驗,設(shè)定一個定值,當壓力小于該值時,電機進給,恢復(fù)壓力。這樣反復(fù)的動作,達到實時進給,給工件加壓。
      [0030]第三種功能的實現(xiàn):拖板1與珩磨頭進給的機構(gòu)之間是由彈簧2連接;使油石進給機構(gòu)整體處于浮動狀態(tài),由浮動球頭7和珩磨頭的支架20,確定油石進給機構(gòu)的浮動范圍。
      [0031]第四種功能的實現(xiàn):用鏈條驅(qū)動拖板1,左右移動,實現(xiàn)整個珩磨頭在工件全長上往復(fù)運動。
      [0032]原來的外圓珩磨機珩磨頭是固定結(jié)構(gòu),珩磨后零件達到的尺寸精度一般在
      0.05mm,且圓度較差;我們設(shè)計的全浮的?行磨頭,?行磨頭可處于上、下、左、右方向全方位自由浮動狀態(tài),珩磨出的零件達到的尺寸精度一般在0.015mm,且圓度很好,可以達到0.01mmo
      【權(quán)利要求】
      1.一種外圓珩珩磨機,包括機架,其特征在于機架底部為一拖板,拖板上方水平固定有兩彈簧底座,兩彈簧底座之間具有能容納浮動球頭上下浮動的空間,浮動球頭設(shè)置在該空間內(nèi),在彈簧底座上方設(shè)置有水平的壓板,壓板固定在浮動球頭上,壓板和彈簧底座之間固定有多個彈簧,壓板上固定有水平的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌兩側(cè)上滑動連接兩滑塊,兩滑塊上分別固定有珩磨頭支架,兩珩磨頭支架分別螺紋連接在水平的進給絲杠的兩側(cè),進給絲杠兩側(cè)具有反向的螺紋,進給絲杠由進給驅(qū)動電機連接驅(qū)動,所述的珩磨頭支架上設(shè)置有豎直的螺桿,螺桿兩側(cè)具有反向的螺紋,螺桿兩側(cè)分別螺紋連接有珩磨頭。
      2.如權(quán)利要求1所述的外圓珩珩磨機,其特征在于所述的機架一側(cè)還連接有一機床床身,機床床身上設(shè)有主軸箱,主軸箱內(nèi)包含水平指向機架的主軸,主軸的一端固定連接卡盤,另一端固定連接帶輪,帶輪通過同步帶與電機連接,同步帶上還設(shè)置有張緊裝置。
      3.如權(quán)利要求1所述的外圓珩珩磨機,其特征在于所述的拖板通過一往復(fù)電機通過鏈條連接帶動。
      4.如權(quán)利要求1所述的外圓珩珩磨機,其特征在于所述的螺桿上連接有轉(zhuǎn)盤。
      【文檔編號】B24B33/04GK104249289SQ201410321061
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
      【發(fā)明者】郭建忠, 王尚武, 邵銘 申請人:上海善能機械有限公司
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