一種拋光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種拋光機，通過設置第一電機、第二電機、第一導軌和氣缸，通過控制箱的控制，實現(xiàn)拋光輪在上下、左右方向的調(diào)整，針對多種不同形狀的封頭拋光；設置的卡盤通過調(diào)節(jié)桿的調(diào)整實現(xiàn)在水平面內(nèi)的角度變換，可以針對不同的封頭調(diào)節(jié)，保證拋光效果，提高拋光效率，并且卡盤還可以實現(xiàn)在底座上前后左右移動，操作方便，擋板的設置避免了操作過程中產(chǎn)生的廢物對工廠環(huán)境造成污染。
【專利說明】一種拋光機

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種工業(yè)材質(zhì)拋光機械，尤其涉及各種封頭、圓桶用拋光機。

【背景技術(shù)】
[0002] 封頭是容器的一個組成部件，根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球 冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接 上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離 設備等。材質(zhì)有碳鋼仏3、0235、03458、161111等）、不銹鋼（304、321、30禮、316、3161^等）、合 金鋼（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
[0003] 封頭是石油化工、原子能到食品、制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要 部件，作為壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，所起的作用是密封作用。 一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封 頭把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn) 品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管 道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
[0004] 封頭的品質(zhì)直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行，在封頭成型的最后一步就 是拋光操作，粗糙度對封頭的品質(zhì)有著直接的影響，另一方面，目前開發(fā)的拋光機械還沒有 能夠同時針對多種形狀產(chǎn)品進行拋光的，使用范圍受到較大的限制。
[0005] 有鑒于上述現(xiàn)有的拋光機存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年 豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型拋 光機，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出 確具實用價值的本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的拋光機存在的缺陷，而提供一種新型拋光機， 提高生產(chǎn)效率，適用范圍廣，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0007] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的拋光機，包括有傳動鏈條、氣缸、第一導軌、搖臂、支架、底座、拋光輪、卡盤支架、卡盤、主 軸和第二導軌；
[0008] 所述底座設置在地面上，與所述底座相垂直的上表面一側(cè)設置有支架，所述支架 表面堅直方向設置有第一導軌和傳動鏈條，所述傳動鏈條帶動沿著支架垂直方向設置的氣 缸和搖臂沿所述第一導軌上下運動，所述氣缸設置在所述支架上，所述搖臂一端與氣缸相 連接，所述搖臂另一端連接有沿堅直方向設置的主軸，所述主軸下部設置有拋光輪；
[0009] 所述底座的上表面另一側(cè)設置有卡盤支架，卡盤支架上部設置有卡盤，沿著所述 底座的長度方向設置有第二導軌，所述卡盤支架帶動卡盤在底座的長度方向移動。
[0010] 更進一步的，前述的拋光機，還包括有第一電機、第二電機、第三電機和控制箱，所 述第一電機設置在所述支架頂部，所述第二電機設置在所述主軸頂部，所述第三電機設置 在所述卡盤支架頂部，所述第一電機、第二電機和第三電機分別與所述控制箱電連接。
[0011] 更進一步的，前述的拋光機，還包括有第三導軌，所述第三導軌與所述第二導軌垂 直方向設置，設置在所述第二導軌上部，所述卡盤支架設置在第三導軌上，卡盤支架沿第三 導軌軌道方向移動，第三導軌帶動卡盤支架沿第二導軌軌道方向移動。
[0012] 更進一步的，前述的拋光機，所述卡盤支架沿著第三導軌軌道方向的移動通過第 一絲杠進行調(diào)節(jié)，所述卡盤支架沿著第二導軌軌道方向的移動通過第二絲杠進行調(diào)節(jié)。
[0013] 更進一步的，前述的拋光機，所述主軸底部連接有拋光輪的位置，通過設置在主軸 上的擋板連接架連接有擋板。
[0014] 更進一步的，前述的拋光機，所述擋板為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0015] 更進一步的，前述的拋光機，所述卡盤通過調(diào)節(jié)桿活動調(diào)節(jié)設置在所述卡盤支架 上。
[0016] 更進一步的，前述的拋光機，所述卡盤與水平面之間的夾角在0?90度之間可調(diào)。
[0017] 更進一步的，前述的拋光機，所述拋光輪為千葉輪、布輪、麻輪或者尼龍輪。
[0018] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明拋光機至少具有下列優(yōu)點：
[0019] 本發(fā)明的拋光機通過設置第一電機、第二電機、第一導軌和氣缸，通過控制箱的控 制，實現(xiàn)拋光輪在上下、左右方向的調(diào)整，針對多種不同形狀的封頭拋光；設置的卡盤通過 調(diào)節(jié)桿的調(diào)整實現(xiàn)在水平面內(nèi)的角度變換，可以針對不同的封頭調(diào)節(jié)，保證拋光效果，提高 拋光效率，并且卡盤還可以實現(xiàn)在底座上前后左右移動，操作方便，擋板的設置避免了操作 過程中產(chǎn)生的廢物對工廠環(huán)境造成污染。
[0020] 適用于工件直徑為φ10-φ6000 mm的構(gòu)件加工，表面粗糙度Ra彡0. 25μπι，生產(chǎn) 效率達到10平方米/小時，工件的轉(zhuǎn)動及橫向進給均為變頻無級調(diào)速，進一步提高工作效 率，通過旋轉(zhuǎn)夾具方向，拋光作業(yè)皆一次性可完成，適用于桶體內(nèi)外、圓板雙面、封頭及橢圓 形工件的拋光作業(yè)，可以實現(xiàn)從60-500目級鏡面拋光（逐次達到）自動化程度高，可連續(xù) 均勻拋光工作。
[0021] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明拋光機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為本發(fā)明拋光機結(jié)構(gòu)主視圖；
[0024] 圖3為本發(fā)明拋光機結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0025] 圖中標記含意：10.第一電機，11.傳動鏈條，12.氣缸，13.第一導軌，14.搖臂， 15.支架，20.底座，21.擋板，22.拋光輪，23.卡盤支架，24.卡盤，25.第三電機，26.主軸， 27.第二電機，28.擋板連接架，30.第二導軌，31.第三導軌，32.第一絲杠，33.第二絲杠， 34.調(diào)節(jié)桿，35.控制箱。

【具體實施方式】
[0026] 為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對依據(jù) 本發(fā)明提出的拋光機及其【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0027] 實施例1
[0028] 如圖1?3所不為本發(fā)明的拋光機結(jié)構(gòu)不意圖，包括有第一電機10、傳動鏈條11、 氣缸12、第一導軌13、搖臂14、支架1、底座20、擋板21、拋光輪22、卡盤支架23、卡盤24、第 三電機25、主軸26、第二電機27、擋板連接架28、第二導軌30、第三導軌31、第一絲杠32、第 二絲杠33、調(diào)節(jié)桿34和控制箱35。
[0029] 底座20設置在地面上，與底座20相垂直的上表面一側(cè)設置有支架15,支架15表 面堅直方向設置有第一導軌13和傳動鏈條11，傳動鏈條11帶動沿著支架15垂直方向設置 的氣缸12和搖臂14沿第一導軌13上下運動，氣缸12設置在支架15上，搖臂14 一端與氣 缸12相連接，搖臂14另一端連接有沿堅直方向設置的主軸26,主軸26下部設置有拋光輪 22 ;主軸26底部連接有拋光輪22的位置，通過設置在主軸26上的擋板連接架28連接有擋 板21，擋板21為圓弧形結(jié)構(gòu)，用于分隔拋光過程中產(chǎn)生的灰塵和雜物。
[0030] 底座20的上表面另一側(cè)設置有卡盤支架23,卡盤支架23上部設置有卡盤24,沿 著底座20的長度方向設置有第二導軌30,卡盤支架23帶動卡盤24在底座20的長度方向 移動。第三導軌31與第二導軌30垂直方向設置，設置在第二導軌30上部，卡盤支架23設 置在第三導軌31上，卡盤支架23沿第三導軌31軌道方向移動，第三導軌31帶動卡盤支架 23沿第二導軌30軌道方向移動；卡盤支架23沿著第三導軌31軌道方向的移動通過第一 絲杠32進行調(diào)節(jié)，卡盤支架23沿著第二導軌30軌道方向的移動通過第二絲杠33進行調(diào) 節(jié)。其中卡盤24通過調(diào)節(jié)桿34活動調(diào)節(jié)設置在卡盤支架23上，卡盤24與水平面之間的 夾角調(diào)節(jié)在〇度時，用于拋光平板類構(gòu)件。其中根據(jù)拋光的粗糙度不同拋光輪22可以更換 為千葉輪、布輪、麻輪或者尼龍輪，使用尼龍輪時可以進行拉絲操作。
[0031] 第一電機10設置在支架15頂部，第二電機27設置在主軸26頂部，第三電機25設 置在卡盤支架23頂部，第一電機10、第二電機27和第三電機25分別與控制箱35電連接。
[0032] 拋光操作時，首先將平板類需要拋光的部件通過卡盤24夾持住，通過控制箱35內(nèi) 的變頻器按鈕控制第一電機10帶動傳動鏈條11實現(xiàn)搖臂14的上下移動，第二電機27帶動 拋光輪22實現(xiàn)前后位置的調(diào)節(jié)，控制第三電機25調(diào)節(jié)卡盤的前后位置，當位置調(diào)整合適后 進行拋光操作，在拋光過程中根據(jù)進行程度隨時調(diào)整各個部件的位置，最后完成拋光作業(yè)， 得到符合要求的產(chǎn)品。
[0033] 實施例2
[0034] 本發(fā)明的拋光機，包括有第一電機10、傳動鏈條11、氣缸12、第一導軌13、搖臂14、 支架1、底座20、擋板21、拋光輪22、卡盤支架23、卡盤24、第三電機25、主軸26、第二電機 27、擋板連接架28、第二導軌30、第三導軌31、第一絲杠32、第二絲杠33、調(diào)節(jié)桿34和控制 箱35。
[0035] 底座20設置在地面上，與底座20相垂直的上表面一側(cè)設置有支架15,支架15表 面堅直方向設置有第一導軌13和傳動鏈條11，傳動鏈條11帶動沿著支架15垂直方向設置 的氣缸12和搖臂14沿第一導軌13上下運動，氣缸12設置在支架15上，搖臂14 一端與氣 缸12相連接，搖臂14另一端連接有沿堅直方向設置的主軸26,主軸26下部設置有拋光輪 22 ;主軸26底部連接有拋光輪22的位置，通過設置在主軸26上的擋板連接架28連接有擋 板21，擋板21為圓弧形結(jié)構(gòu)，用于分隔拋光過程中產(chǎn)生的灰塵和雜物。
[0036] 底座20的上表面另一側(cè)設置有卡盤支架23,卡盤支架23上部設置有卡盤24,沿 著底座20的長度方向設置有第二導軌30,卡盤支架23帶動卡盤24在底座20的長度方向 移動。第三導軌31與第二導軌30垂直方向設置，設置在第二導軌30上部，卡盤支架23設 置在第三導軌31上，卡盤支架23沿第三導軌31軌道方向移動，第三導軌31帶動卡盤支架 23沿第二導軌30軌道方向移動；卡盤支架23沿著第三導軌31軌道方向的移動通過第一 絲杠32進行調(diào)節(jié)，卡盤支架23沿著第二導軌30軌道方向的移動通過第二絲杠33進行調(diào) 節(jié)。其中卡盤24通過調(diào)節(jié)桿34活動調(diào)節(jié)設置在卡盤支架23上，卡盤24與水平面之間的 夾角調(diào)節(jié)在45度時，用于拋光凸形封頭類構(gòu)件。其中根據(jù)拋光的粗糙度不同拋光輪22可 以更換為千葉輪、布輪、麻輪或者尼龍輪，使用尼龍輪時可以進行拉絲操作。
[0037] 第一電機10設置在支架15頂部，第二電機27設置在主軸26頂部，第三電機25設 置在卡盤支架23頂部，第一電機10、第二電機27和第三電機25分別與控制箱35電連接。
[0038] 拋光操作時，首先將凸形封頭類需要拋光的部件通過卡盤24夾持住，通過控制箱 35內(nèi)的變頻器按鈕控制第一電機10帶動傳動鏈條11實現(xiàn)搖臂14的上下移動，第二電機 27帶動拋光輪22實現(xiàn)前后位置的調(diào)節(jié)，控制第三電機25調(diào)節(jié)卡盤的前后位置，當位置調(diào)整 合適后進行拋光操作，在拋光過程中根據(jù)進行程度隨時調(diào)整各個部件的位置，最后完成拋 光作業(yè)，得到符合要求的產(chǎn)品。
[0039] 實施例3
[0040] 本發(fā)明的拋光機，包括有第一電機10、傳動鏈條11、氣缸12、第一導軌13、搖臂14、 支架1、底座20、擋板21、拋光輪22、卡盤支架23、卡盤24、第三電機25、主軸26、第二電機 27、擋板連接架28、第二導軌30、第三導軌31、第一絲杠32、第二絲杠33、調(diào)節(jié)桿34和控制 箱35。
[0041] 底座20設置在地面上，與底座20相垂直的上表面一側(cè)設置有支架15,支架15表 面堅直方向設置有第一導軌13和傳動鏈條11，傳動鏈條11帶動沿著支架15垂直方向設置 的氣缸12和搖臂14沿第一導軌13上下運動，氣缸12設置在支架15上，搖臂14 一端與氣 缸12相連接，搖臂14另一端連接有沿堅直方向設置的主軸26,主軸26下部設置有拋光輪 22 ;主軸26底部連接有拋光輪22的位置，通過設置在主軸26上的擋板連接架28連接有擋 板21，擋板21為圓弧形結(jié)構(gòu)，用于分隔拋光過程中產(chǎn)生的灰塵和雜物。
[0042] 底座20的上表面另一側(cè)設置有卡盤支架23,卡盤支架23上部設置有卡盤24,沿 著底座20的長度方向設置有第二導軌30,卡盤支架23帶動卡盤24在底座20的長度方向 移動。第三導軌31與第二導軌30垂直方向設置，設置在第二導軌30上部，卡盤支架23設 置在第三導軌31上，卡盤支架23沿第三導軌31軌道方向移動，第三導軌31帶動卡盤支架 23沿第二導軌30軌道方向移動；卡盤支架23沿著第三導軌31軌道方向的移動通過第一 絲杠32進行調(diào)節(jié)，卡盤支架23沿著第二導軌30軌道方向的移動通過第二絲杠33進行調(diào) 節(jié)。其中卡盤24通過調(diào)節(jié)桿34活動調(diào)節(jié)設置在卡盤支架23上，卡盤24與水平面之間的 夾角調(diào)節(jié)在90度時，用于拋光桶裝構(gòu)件。其中根據(jù)拋光的粗糙度不同拋光輪22可以更換 為千葉輪、布輪、麻輪或者尼龍輪，使用尼龍輪時可以進行拉絲操作。
[0043] 第一電機10設置在支架15頂部，第二電機27設置在主軸26頂部，第三電機25設 置在卡盤支架23頂部，第一電機10、第二電機27和第三電機25分別與控制箱35電連接。
[0044] 拋光操作時，首先將桶裝需要拋光的部件通過卡盤24夾持住，通過控制箱35內(nèi)的 變頻器按鈕控制第一電機10帶動傳動鏈條11實現(xiàn)搖臂14的上下移動，第二電機27帶動 拋光輪22實現(xiàn)前后位置的調(diào)節(jié)，控制第三電機25調(diào)節(jié)卡盤的前后位置，當位置調(diào)整合適后 進行拋光操作，在拋光過程中根據(jù)進行程度隨時調(diào)整各個部件的位置，最后完成拋光作業(yè)， 得到符合要求的產(chǎn)品。
[0045] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì) 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種拋光機，其特征在于，包括有傳動鏈條（11)、氣缸（12)、第一導軌（13)、搖臂 (14)、支架（15)、底座（20)、拋光輪（22)、卡盤支架（23)、卡盤（24)、主軸（26)和第二導軌 (30) ； 所述底座（20)設置在地面上，與所述底座（20)相垂直的上表面一側(cè)設置有支架（15)， 所述支架（15)表面堅直方向設置有第一導軌（13)和傳動鏈條（11)，所述傳動鏈條（11)帶 動沿著支架（15)垂直方向設置的氣缸（12)和搖臂（14)沿所述第一導軌（13)上下運動， 所述氣缸（12)設置在所述支架（15)上，所述搖臂（14) 一端與氣缸（12)相連接，所述搖臂 (14)另一端連接有沿堅直方向設置的主軸（26)，所述主軸（26)下部設置有拋光輪（22); 所述底座（20)的上表面另一側(cè)設置有卡盤支架（23)，卡盤支架（23)上部設置有卡盤 (24)，沿著所述底座（20)的長度方向設置有第二導軌（30)，所述卡盤支架（23)帶動卡盤 (24)在底座（20)的長度方向移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機，其特征在于，還包括有第一電機（10)、第二電機 (27)、第三電機（25)和控制箱（35)，所述第一電機（10)設置在所述支架（15)頂部，所述第 二電機（27)設置在所述主軸（26)頂部，所述第三電機（25)設置在所述卡盤支架（23)頂 部，所述第一電機（10)、第二電機（27)和第三電機（25)分別與所述控制箱（35)電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機，其特征在于，還包括有第三導軌（31)，所述第三導 軌（31)與所述第二導軌（30)垂直方向設置，設置在所述第二導軌（30)上部，所述卡盤支 架（23)設置在第三導軌（31)上，卡盤支架（23)沿第三導軌（31)軌道方向移動，第三導軌 (31) 帶動卡盤支架（23)沿第二導軌（30)軌道方向移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光機，其特征在于，所述卡盤支架（23)沿著第三導軌（31) 軌道方向的移動通過第一絲杠（32)進行調(diào)節(jié)，所述卡盤支架（23)沿著第二導軌（30)軌道 方向的移動通過第二絲杠（33)進行調(diào)節(jié)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的拋光機，其特征在于，所述主軸（26)底部連接有 拋光輪（22)的位置，通過設置在主軸（26)上的擋板連接架（28)連接有擋板（21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光機，其特征在于，所述擋板（21)為圓弧形結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的拋光機，其特征在于，所述卡盤（24)通過調(diào)節(jié)桿 (34)活動調(diào)節(jié)設置在所述卡盤支架（23)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光機，其特征在于，所述卡盤（24)與水平面之間的夾角 0?90度之間可調(diào)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的拋光機，其特征在于，所述拋光輪（22)為千葉輪、 布輪、麻輪或者尼龍輪。
【文檔編號】B24B25/00GK104097130SQ201410327606
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】徐偉華, 龍建華 申請人:江蘇三鼎水處理設備有限公司