一種銅基合金滑觸線的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種銅基合金滑觸線的加工工藝，包括以下步驟：(1)用水對滑觸線進行除雜除塵處理；(2)將處理后的滑觸線放入堿性處理液中，在室溫下，浸泡5-10分鐘，所述堿性處理液由下列重量份成分組成：氫氧化鈉100份、乳化劑8-10份、磷酸鈉15-35份、水10-20份；(3)將處理后的滑觸線水洗，然后放入酸性處理液中，在室溫下，浸泡5-10分鐘，所述酸性處理液由下列重量份成分組成：偏釩酸鈉1-5份、含量15％-17％H2SO480-100份；(4)將處理后的滑觸線水洗，放入真空熱處理爐，通入200～400mmHg氮氣，進行加熱和保溫，然后沖入氬氣，冷卻后出爐，即得產物，通過在生產中形成新的硬化層和鈍化層，提高滑觸線的耐腐蝕性和耐磨性。
【專利說明】一種銅基合金滑觸線的加工工藝

【技術領域】
[0001] 本方面本發(fā)明涉及滑觸線加工工藝領域，尤其涉及一種銅基合金滑觸線的加工工 藝。

【背景技術】
[0002] 安全滑觸線是為移動、旋轉設備（如起重機，桁車，吊車，旋轉導電環(huán)）提供供電的 一種"特殊電線，因此它的安全性非常中，滑觸線一般用銅及銅基合金材料，而在輸送過程 中，會產生一定的摩擦，而且時間長會被氧化和腐蝕，從經濟的角度考慮，如果能進一步提 高滑觸線的耐磨性和耐腐蝕性，對我國國民經濟的發(fā)展具有巨大的促進作用。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是要提供一種銅基合金滑觸線的加工工藝，提高滑觸線的耐磨性 和耐腐蝕性。
[0004] 為了實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0005] -種銅基合金滑觸線的加工工藝，包括以下步驟：
[0006] (1)用水對滑觸線進行除雜除塵處理；
[0007] (2)將處理后的滑觸線放入堿性處理液中，在室溫下，浸泡5-10分鐘，所述堿性處 理液由下列重量份成分組成：氫氧化鈉100份、乳化劑8-10份、磷酸鈉15-35份、水10-20 份，采用堿性溶液清洗，去除原有的氧化膜，形成新的鈍化膜；
[0008] (3)將處理后的滑觸線水洗，然后放入酸性處理液中，在室溫下，浸泡5-10分鐘， 所述酸性處理液由下列重量份成分組成：偏釩酸鈉1-5份、含量15% -17% H2S0480-100份， 采用酸性溶液清洗，形成含釩的鈍化膜，增加了工件的耐腐蝕性；
[0009] (4)將處理后的滑觸線水洗，放入真空熱處理爐，通入200?400mmHg氮氣，進行加 熱和保溫，然后沖入氬氣，冷卻后出爐，即得產物，這樣便于形成硬化層，提高滑觸線的耐磨 性。
[0010] 在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進：
[0011] 進一步，所述乳化劑采用脂肪醇聚氧乙烯醚；
[0012] 進一步，所述步驟（5)中的加熱溫度為800-900°C，保溫2-4h。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：
[0014] 1.本發(fā)明通過堿性溶液和酸性溶液的清洗，可以形成新的鈍化層，提高滑觸線的 耐腐蝕性；
[0015] 2.本發(fā)明通過加入釩，提高了鈍化層的耐腐性效果；
[0016] 3.本發(fā)明通過冷作滲氮處理，在滑觸線表面形成硬化層，提高滑觸線的耐磨性；
[0017] 4.本發(fā)明處理后的滑觸線耐磨性好，且抗腐蝕。 【具體實施方式】
【權利要求】
1. 一種銅基合金滑觸線的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 用水對滑觸線進行除雜除塵處理； (2) 將處理后的滑觸線放入堿性處理液中，在室溫下，浸泡5-10分鐘，所述堿性處理液 由下列重量份成分組成：氫氧化鈉100份、乳化劑8-10份、磷酸鈉15-35份、水10-20份； (3) 將處理后的滑觸線水洗，然后放入酸性處理液中，在室溫下，浸泡5-10分鐘，所述 酸性處理液由下列重量份成分組成：偏釩酸鈉1-5份、含量15% -17% H2S0480-100份； (4) 將處理后的滑觸線水洗，放入真空熱處理爐，通入200?400mmHg氮氣，進行加熱和 保溫，然后沖入氬氣，冷卻后出爐，即得產物。
2. 根據權利要求1所述的一種銅基合金滑觸線的加工工藝，其特征在于，所述乳化劑 采用脂肪醇聚氧乙烯醚。
3. 根據權利要求1所述的一種銅基合金滑觸線的加工工藝，其特征在于，所述步驟（5) 中的加熱溫度為800-900°C，保溫2-4h。
【文檔編號】C23G1/10GK104120435SQ201410337853
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】仲維文, 祝宏喜 申請人:揚州市天海滑線電氣有限公司