一種銅基金剛石刀齒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅基金剛石刀齒的制造方法，包括以下步驟：用骨架材料與粘接金屬進(jìn)行胎體料配制、配制后進(jìn)行混料、混料完成后裝料進(jìn)行熱壓成型、熱壓成型后進(jìn)行冷卻、冷卻后進(jìn)行機(jī)械加工，其中所述胎體料配制過程中的配料包括銅粉80％（重量百分比）、鎳粉10％（重量百分比）、錳粉10％（重量百分比）；在混料過程中加入重量為胎體料總重量的5%的金剛石，混料在銹鋼球磨機(jī)中進(jìn)行，料球比為1：2，球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為46r/min，混料時間為12～35h；熱壓成型時的燒結(jié)溫度960℃、燒結(jié)時間5～10min、壓力12～13Mpa、出爐溫度610℃。用這種金剛石刀齒制作的薄壁金剛石鉆頭切削混凝土速度大于45mm/min、切削鋼筋截面的速度大于560mm/min、鉆頭壽命能達(dá)到30m。
【專利說明】一種銅基金剛石刀齒的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金剛石刀齒的制造方法，尤其是一種銅基金剛石刀齒的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]市場上在制造金剛石刀齒的過程中，需要一些固結(jié)切削元件制作金剛石的粘結(jié)齊?，粘結(jié)劑分為金屬粘結(jié)劑、樹脂粘結(jié)劑、陶瓷粘結(jié)劑等，其中金屬粘結(jié)劑是制作金剛石工具的主要成分?，F(xiàn)有生產(chǎn)工藝是以銅、鈷、鎳、錫等金屬粉加入人造金剛石混合，經(jīng)高溫(800°C以上)熱壓燒結(jié)冷卻后制成金剛石刀齒，再將金剛石刀齒焊接于鋼制鉆管上制成薄壁金剛石鉆頭，金屬粉的配制是為了提高骨架材料的密度通常采用混合粒度，現(xiàn)有技術(shù)中金屬粉如不注意保管和儲存則容易氧化，且用現(xiàn)有技術(shù)中的金剛石刀齒制成的鉆頭的出鉆效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決金屬粉如不注意保管和儲存則容易氧化，且制成的鉆頭的出鉆效果不好的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種銅基金剛石刀齒的制造方法，包括以下步驟:用骨架材料與粘接金屬進(jìn)行胎體料配制、配制后進(jìn)行混料、混料完成后裝料進(jìn)行熱壓成型、熱壓成型后進(jìn)行冷卻、冷卻后進(jìn)行機(jī)械加工，其中所述胎體料配制過程中的配料包括銅粉80% (重量百分比)、鎳粉10% (重量百分比)、錳粉10% (重量百分比);在混料過程中加入重量為胎體料總重量的5%的金剛石，混料在銹鋼球磨機(jī)中進(jìn)行，料球比為1:2，球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為46r/min,混料時間為12?35h ;熱壓成型時的燒結(jié)溫度960°C、燒結(jié)時間5?lOmin、壓力12?13Mpa、出爐溫度610°C。
[0005]本發(fā)明采用的有益效果是:通過在制作過程中對金屬粉進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)金屬中青銅的化學(xué)穩(wěn)定性最好、不易氧化，按比例配制可提高骨架材料的密度，且采用發(fā)明的配方后，減少了稀有金屬的消耗，采用這種金剛石刀齒制做的薄壁金剛石鉆頭切削混凝土速度大于45mm/min、切削鋼筋截面的速度大于560mm/min、鉆頭壽命能達(dá)到30m。

【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明涉及一種銅基金剛石刀齒的制造方法，包括以下步驟:用骨架材料與粘接金屬進(jìn)行胎體料配制、配制后進(jìn)行混料、混料完成后裝料進(jìn)行熱壓成型、熱壓成型后進(jìn)行冷卻、冷卻后進(jìn)行機(jī)械加工(機(jī)械加工是指對金剛石刀齒進(jìn)行開刃)，其中所述胎體料配制過程中的配料包括銅粉80% (重量百分比)、鎳粉10% (重量百分比)、錳粉10% (重量百分t匕)；在混料過程中加入重量為胎體料總重量的5%的金剛石，混料在銹鋼球磨機(jī)中進(jìn)行，料球比為1:2，球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為46r/min，混料時間為12?35h ;熱壓成型時的燒結(jié)溫度960°C、燒結(jié)時間5?lOmin、壓力12?13Mpa、出爐溫度610°C。通過在制作過程中對金屬粉進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)金屬中青銅的化學(xué)穩(wěn)定性最好、不易氧化，按比例配制可提高骨架材料的密度，且采用發(fā)明的配方后，金剛石刀齒的青銅含量大于50%，金剛石濃度小于50%，減少了稀有金屬的消耗，金剛石刀齒的硬度在HRC15-1-HRC50范圍內(nèi)可調(diào)整，用這種金剛石刀齒制作的薄壁金剛石鉆頭切削混凝土速度大于45mm/min、切削鋼筋截面的速度大于560mm/min、鉆頭壽命能達(dá)到30m。
[0007]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本發(fā)明的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對本發(fā)明進(jìn)行的各種變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅基金剛石刀齒的制造方法，其特征在于包括以下步驟:用骨架材料與粘接金屬進(jìn)行胎體料配制、配制后進(jìn)行混料、混料完成后裝料進(jìn)行熱壓成型、熱壓成型后進(jìn)行冷卻、冷卻后進(jìn)行機(jī)械加工，其中所述胎體料配制過程中的配料包括銅粉80% (重量百分比)、鎳粉10% (重量百分比)、錳粉10% (重量百分比);在混料過程中加入重量為胎體料總重量的5%的金剛石，混料在銹鋼球磨機(jī)中進(jìn)行，料球比為1:2，球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為46r/min，混料時間為12?35h ;熱壓成型時的燒結(jié)溫度960°C、燒結(jié)時間5?lOmin、壓力12?13Mpa、出爐溫度 610。。。
【文檔編號】B22F5/00GK104162673SQ201410349301
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】丁賢龍, 史萬龍, 尹永法, 都志國, 徐平, 程慧麗 申請人:銅陵長江金剛石工具有限責(zé)任公司