一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流系統(tǒng)，包括：銻粉吹煉爐（1）、粉塵分流裝置（2）、合格產(chǎn)品收集罐（3）和不合格產(chǎn)品收集罐（4）；所述粉塵分流裝置（2）架設(shè)在所述銻粉吹煉爐（1）上方，所述粉塵分流裝置（2）與所述銻粉吹煉爐（1）通過(guò)總輸送管（5）相連通；所述合格產(chǎn)品收集罐（3）通過(guò)第一轉(zhuǎn)輸管道（31）與所述粉塵分流裝置（2）相連通，所述不合格產(chǎn)品收集罐（4）通過(guò)第二轉(zhuǎn)輸管道（41）與所述粉塵分流裝置（2）相連通。通過(guò)設(shè)置粉末分流框、純品輸送管和煤灰輸送管，使得銻粉熔煉爐在松火加煤時(shí)，可以更換到專用的輸送管道。這樣，該時(shí)段含煤灰量大的銻粉臨時(shí)性地專門(mén)輸送，避免了正常銻粉被污染。
【專利說(shuō)明】一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及銻粉生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流 系統(tǒng)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 在銻加工工業(yè)中，通常是在高溫吹煉爐中提煉銻粉。在吹煉爐中生成銻粉以后，通 過(guò)輸送管道輸送到下一道工序。現(xiàn)有的吹煉爐，只設(shè)置了一條輸送管道，而吹煉爐在正常工 作和松料加煤時(shí)，銻粉的純度是不一樣的。在松火加煤時(shí)，伴隨在銻粉中的煤灰量大大增 力口，這種含煤灰量高的銻粉需要重新回爐或者經(jīng)過(guò)其他工序的提純。這就給銻粉加工帶來(lái) 不便，同時(shí)增加了成本。
[0004] 因此，怎樣實(shí)現(xiàn)銻粉加工中，吹煉爐在松火加煤時(shí)銻粉的分管道輸送的問(wèn)題，成為 本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的問(wèn)題。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種銻粉粉末分流器。所述技術(shù) 方案如下： 提供了一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：銻粉吹煉爐、粉塵分流 裝置、合格產(chǎn)品收集罐和不合格產(chǎn)品收集罐；所述粉塵分流裝置架設(shè)在所述銻粉吹煉爐上 方，所述粉塵分流裝置與所述銻粉吹煉爐通過(guò)總輸送管相連通；所述合格產(chǎn)品收集罐通過(guò) 第一轉(zhuǎn)輸管道與所述粉塵分流裝置相連通，所述不合格產(chǎn)品收集罐通過(guò)第二轉(zhuǎn)輸管道與所 述粉塵分流裝置相連通；所述粉塵分流裝置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的空心框體，所述粉塵分流裝置 在橫向上分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)板、第三調(diào)節(jié)板和第四調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板 和所述第四調(diào)節(jié)板分別設(shè)置在所述粉塵分流裝置的兩側(cè)并與外界相通，所述第三調(diào)節(jié)板設(shè) 置在所述總輸送管與所述第一轉(zhuǎn)輸管道之間，所述第四調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述總輸送管與所述 第二轉(zhuǎn)輸管道之間。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)輸管道的管徑大于或者等于所述第二轉(zhuǎn)輸管道的管徑，所 述總輸送管的管徑是所述第一轉(zhuǎn)輸管道的1. 5倍。
[0008] 本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是： 通過(guò)設(shè)置粉塵分流裝置，合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品分別通過(guò)不同的輸送管道輸送保存， 使得銻粉吹煉爐在松火加煤時(shí)，可以更換到專用的輸送管道。這樣，該時(shí)段含煤灰量大的銻 粉臨時(shí)性地專門(mén)輸送，避免了正常銻粉被污染。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他 的附圖。
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的分流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方 式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。 實(shí)施例
[0014] 本實(shí)施例提供了一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流系統(tǒng)，請(qǐng)參見(jiàn)圖1。圖1中，第一 調(diào)節(jié)板21、第二調(diào)節(jié)板22、第三調(diào)節(jié)板23和第四調(diào)節(jié)板24從圖中不能看到明顯是板體，實(shí) 際上它們是能夠向前拉出的，某一個(gè)調(diào)節(jié)板拉出后，銻粉或者空氣可以順利通過(guò)，某一調(diào)節(jié) 板插緊后，銻粉或者空氣在該處被阻擋。
[0015] 該分流系統(tǒng)包括：銻粉吹煉爐1、粉塵分流裝置2、合格產(chǎn)品收集罐3和不合格產(chǎn)品 收集罐4。粉塵分流裝置2架設(shè)在銻粉吹煉爐1上方，粉塵分流裝置2與銻粉吹煉爐1通過(guò) 總輸送管5相連通。合格產(chǎn)品收集罐3通過(guò)第一轉(zhuǎn)輸管道31與粉塵分流裝置2相連通，不 合格產(chǎn)品收集罐4通過(guò)第二轉(zhuǎn)輸管道41與粉塵分流裝置2相連通?？傒斔凸?、第一轉(zhuǎn)輸 管道31和第二轉(zhuǎn)輸管道41在堅(jiān)向位置相互錯(cuò)開(kāi)。銻粉在吹煉爐中生成后，在負(fù)壓作用下 通過(guò)總輸送管5進(jìn)入到粉塵分流裝置2,在粉塵分流裝置2處被選擇性地通過(guò)第一轉(zhuǎn)輸管道 31或者第二轉(zhuǎn)輸管道41輸送到目的收集罐。
[0016] 粉塵分流裝置2為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的空心框體，粉塵分流裝置2在橫向上分別設(shè)置有 第一調(diào)節(jié)板21、第二調(diào)節(jié)板22、第三調(diào)節(jié)板23和第四調(diào)節(jié)板24,第一調(diào)節(jié)板21和第四調(diào) 節(jié)板24分別設(shè)置在粉塵分流裝置2的兩側(cè)并與外界相通，第三調(diào)節(jié)板23設(shè)置在總輸送管 5與第一轉(zhuǎn)輸管道31之間，第四調(diào)節(jié)板24設(shè)置在總輸送管5與第二轉(zhuǎn)輸管道41之間。
[0017] 銻粉加工時(shí)，吹煉爐正常生產(chǎn)時(shí)，夾雜在銻粉中的煤灰很少，銻粉的純度可達(dá)到 99. 9%。在吹煉爐松火加煤時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的煤灰，煤灰會(huì)大量地夾雜到銻粉中，影響銻粉產(chǎn) 品的質(zhì)量，增加了銻粉中黑點(diǎn)。而本發(fā)明的分流系統(tǒng)，能夠使得在松火加煤時(shí)的銻粉走另一 條輸送管道，避免正常生產(chǎn)時(shí)銻粉純度受到影響。
[0018] 工作原理是： 吹煉爐松火加煤時(shí)，打開(kāi)第一調(diào)節(jié)板21，閉合第二調(diào)節(jié)板22,打開(kāi)第三調(diào)節(jié)板23,閉合 第四調(diào)節(jié)板24。這樣，使第一轉(zhuǎn)輸管道31抽空，夾帶大量煤灰的銻粉通過(guò)第二轉(zhuǎn)輸管道41 輸送到不合格產(chǎn)品收集罐4內(nèi)，從而進(jìn)一步的提純或者回爐。
[0019] 熔煉爐正常生產(chǎn)時(shí)，關(guān)閉第一調(diào)節(jié)板21或者調(diào)解第一調(diào)節(jié)板21的大小，打開(kāi)第二 調(diào)節(jié)板22,關(guān)閉第三調(diào)節(jié)板23,打開(kāi)第四調(diào)節(jié)板24。這樣，使第一轉(zhuǎn)輸管道31正常工作，第 二轉(zhuǎn)輸管道41抽空，合格的銻粉通過(guò)第一轉(zhuǎn)輸管道31輸送到合格產(chǎn)品收集罐3內(nèi)。
[0020] 作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一轉(zhuǎn)輸管道31的管徑大于或者等于第二轉(zhuǎn)輸管道41的 管徑，總輸送管5的管徑是第一轉(zhuǎn)輸管道31的1. 5倍。
[0021] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種銻粉吹煉爐上銻粉、煤灰分流系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：銻粉吹煉爐 (1)、粉塵分流裝置（2 )、合格產(chǎn)品收集罐（3 )和不合格產(chǎn)品收集罐（4 ); 所述粉塵分流裝置（2 )架設(shè)在所述銻粉吹煉爐（1)上方，所述粉塵分流裝置（2 )與所述 銻粉吹煉爐（1)通過(guò)總輸送管（5 )相連通； 所述合格產(chǎn)品收集罐（3 )通過(guò)第一轉(zhuǎn)輸管道（31)與所述粉塵分流裝置（2 )相連通，所 述不合格產(chǎn)品收集罐（4 )通過(guò)第二轉(zhuǎn)輸管道（41)與所述粉塵分流裝置（2 )相連通； 所述粉塵分流裝置（2)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的空心框體，所述粉塵分流裝置（2)在橫向上分 別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)板（21)、第二調(diào)節(jié)板（22)、第三調(diào)節(jié)板（23)和第四調(diào)節(jié)板（24)，所述第 一調(diào)節(jié)板（21)和所述第四調(diào)節(jié)板（24)分別設(shè)置在所述粉塵分流裝置（2)的兩側(cè)并與外界 相通，所述第三調(diào)節(jié)板（23)設(shè)置在所述總輸送管（5)與所述第一轉(zhuǎn)輸管道（31)之間，所述 第四調(diào)節(jié)板（24)設(shè)置在所述總輸送管（5)與所述第二轉(zhuǎn)輸管道（41)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻粉粉末分流器，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)輸管道（31)的管 徑大于或者等于所述第二轉(zhuǎn)輸管道（41)的管徑，所述總輸送管（5)的管徑是所述第一轉(zhuǎn)輸 管道（31)的1. 5倍。
【文檔編號(hào)】C22B30/02GK104087763SQ201410369435
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】龔文 申請(qǐng)人:湖南婁底華星銻業(yè)有限公司