一種注塑模具用防銹劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及防銹劑【技術領域】，它公開了一種注塑模具用防銹劑，所述注塑模具用防銹劑包括以下重量份的原料：肌醇六磷酸酯30—60份，丙烯酰胺5—20份，谷氨酸5—10份，馬丙共聚物5—10份，十二烯基丁二酸5—12份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽8—16份。本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
【專利說明】一種注塑模具用防銹劑

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹劑【技術領域】，尤其涉及到一種注塑模具用防銹劑。

【背景技術】
[0002]在鑄造過程中，模具是必不可少的鑄造工藝裝備，模具制造的技術水平直接影響到鑄件的質量。以往的鑄造模具多是采用木質的，也有鋁制的，木質的模具盡管盡管成本低，但是木質材料本身性能不足，會導致模具使用壽命長，長期使用，模具表面易磨損、易變形、尺寸不精確；鋁質模具使用壽命長，硬度高、表面光潔、尺寸精確和抗損性能好，模具表面不易磨損，但是其成本高。
[0003]防銹劑是金屬加工中一種最重要的添加劑。在金屬加工過程中，防銹劑的加入不僅可以保證工件在工序間不發(fā)生腐蝕，同時又可使工件在加工過程中與之相接觸的機床、刀具等設備不產(chǎn)生腐蝕。長期以來，廣泛使用的防銹劑大多數(shù)是亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等的堿性水溶液，因廉價、使用方便和易去除等優(yōu)點而得到廣泛使用，然而這類防銹劑涂于金屬表面后，液膜易流淌，水分揮發(fā)后，還會在金屬表面形成一層白霜，失去應有的防銹效果，因此它們的使用和排放都受到嚴格限制。防銹油雖對鑄鐵、鋼等具有一定的防銹效果，但防銹油的后續(xù)工序需進行除油處理，隨著石油資源的日益緊張和人們對環(huán)保意識的增強，加之油質不易分解等問題的存在，使得開發(fā)水基防銹劑具有重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種注塑模具用防銹劑。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]一種注塑模具用防銹劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯30—60份，丙烯酰胺5—20份，谷氨酸5 —10份，馬丙共聚物5 —10份，十二烯基丁二酸5—12份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽8 —16份。
[0007]作為優(yōu)選的，所述注塑模具用防銹劑包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯45—55份，丙烯酰胺8 —16份，谷氨酸6— 9份，馬丙共聚物6—9份，十二烯基丁二酸6 —10份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽10 —14份。
[0008]作為優(yōu)選的，所述注塑模具用防銹劑包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯50份，丙烯酰胺15份，谷氨酸8份，馬丙共聚物8份，十二烯基丁二酸8份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽13份。
[0009]作為優(yōu)選的，所述注塑模具用防銹劑包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯40份，丙烯酰胺 18份，谷氨酸7份，馬丙共聚物7份，十二烯基丁二酸10份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽15份。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。

【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案作進一步具體說明。
[0013]實施例一:
[0014]一種注塑模具用防銹劑，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯60份，丙烯酰胺20份，谷氨酸10份，馬丙共聚物10份，十二烯基丁二酸12份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽16份。
[0015]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
[0016]實施例二:
[0017]一種注塑模具用防銹劑，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯30份，丙烯酰胺5份，谷氨酸5份，馬丙共聚物5份，十二烯基丁二酸5份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽8份。
[0018]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
[0019]實施例三:
[0020]一種注塑模具用防銹劑，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯50份，丙烯酰胺15份，谷氨酸8份，馬丙共聚物8份，十二烯基丁二酸8份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽13份。
[0021]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
[0022]實施例四:
[0023]一種注塑模具用防銹劑，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯40份，丙烯酰胺18份，谷氨酸7份，馬丙共聚物7份，十二烯基丁二酸10份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽15份。
[0024]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
[0025]實施例五:
[0026]一種注塑模具用防銹劑，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯55份，丙烯酰胺16份，谷氨酸9份，馬丙共聚物9份，十二烯基丁二酸10份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽14份。
[0027]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
[0028]實施例六:
[0029]一種注塑模具用防銹劑，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯45份，丙烯酰胺8份，谷氨酸6份，馬丙共聚物6份，十二烯基丁二酸6份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽10份。
[0030]本發(fā)明防銹劑不含亞硝酸鹽，添加有馬丙共聚物高分子成膜劑，顯著提高了防銹劑的防銹性能，在常溫下使用便可快速在模具表面形成一層均勻易干的保護膜，本發(fā)明可根據(jù)具體工況配置不同濃度的防銹液使用，環(huán)保、高效。
[0031]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種注塑模具用防銹劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯30—60份，丙烯酰胺5 — 20份，谷氨酸5 —10份，馬丙共聚物5 —10份，十二烯基丁二酸5 —12份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽8 —16份。
2.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具用防銹劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯45— 55份，丙烯酰胺8—16份，谷氨酸6— 9份，馬丙共聚物6— 9份，十二烯基丁二酸6 —10份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽10 —14份。
3.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具用防銹劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯50份，丙烯酰胺15份，谷氨酸8份，馬丙共聚物8份，十二烯基丁二酸8份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽13份。
4.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具用防銹劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:肌醇六磷酸酯40份，丙烯酰胺18份，谷氨酸7份，馬丙共聚物7份，十二烯基丁二酸10份，N-油酰肌氨酸十八銨鹽15 份。
【文檔編號】C23F11/04GK104164672SQ201410370890
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】汪小兵 申請人:寧國市冠宇模具有限公司