自動(dòng)豎向成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)豎向成型機(jī)，包括有機(jī)架上方豎直安裝架側(cè)面上的成卷鉭絲盤(pán)，鉭絲從成卷鉭絲盤(pán)引出穿入其上方的一次校直機(jī)構(gòu)中，然后再穿入至一次校直機(jī)構(gòu)上方的鉭絲供給機(jī)構(gòu)中，最后伸入至機(jī)架中部水平安裝板中間的成型模具的模腔中，水平安裝板左側(cè)的抖粉機(jī)構(gòu)將鉭粉從抖粉盒送入到模腔中，插入有鉭絲的鉭粉經(jīng)過(guò)成型模具壓制成型后，通過(guò)水平安裝板右側(cè)的切斷打扁機(jī)構(gòu)將鉭絲切斷并對(duì)鉭絲頭端進(jìn)行打扁，然后再將壓制成型后的成品送出。本發(fā)明的設(shè)備為數(shù)字控制自動(dòng)加工，加工效率提高，而且鉭塊的重量和尺寸調(diào)整控制容易，質(zhì)量更好，質(zhì)量偏差不大，一個(gè)人可控制多臺(tái)設(shè)備工作，降低了人工輸入，減少了加工成本，具有良好的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)豎向成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)豎向成型機(jī)，屬于鉭電容器鉭塊成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]軍用鉭電容器的鉭塊加工工藝為:將適量的鉭粉放入模腔中，通過(guò)模具將鉭粉壓制成一定的形狀，在壓制過(guò)程中并將規(guī)定長(zhǎng)度的鉭絲插入到鉭塊中去。現(xiàn)有的軍用鉭電容器鉭塊成型一直用油壓機(jī)壓制成型，制作時(shí)用天平稱(chēng)鉭粉重量，手工剪切鉭絲長(zhǎng)度，而且剪切后的鉭絲頭無(wú)打扁。在此工作方式下壓制出來(lái)的鉭塊，壓制密度極其不均勻，頭端未經(jīng)打扁的鉭絲埋入鉭塊后容易被拔出；而且鉭絲未經(jīng)過(guò)校直，所以鉭絲的直線(xiàn)度及其與鉭塊的垂直度不能滿(mǎn)足工藝要求，而且采用人工稱(chēng)粉重，由于人為操作的精確度較低，從而造成粉重偏差較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種自動(dòng)豎向成型機(jī)，該設(shè)備的鉭塊經(jīng)過(guò)成型模具壓制成型，鉭絲在埋入鉭塊前會(huì)經(jīng)過(guò)校直，其頭端會(huì)被打扁，而且鉭粉通過(guò)抖粉機(jī)構(gòu)送入，可精確控制用量的多少。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種自動(dòng)豎向成型機(jī)，包括有機(jī)架上方豎直安裝架側(cè)面上的成卷鉭絲盤(pán)，鉭絲從成卷鉭絲盤(pán)引出穿入其上方的一次校直機(jī)構(gòu)中，然后再穿入至一次校直機(jī)構(gòu)上方的鉭絲供給機(jī)構(gòu)中，最后伸入至機(jī)架中部水平安裝板中間的成型模具的模腔中，水平安裝板左側(cè)的抖粉機(jī)構(gòu)將鉭粉從抖粉盒送入到模腔中，插入有鉭絲的鉭粉經(jīng)過(guò)成型模具壓制成型后，通過(guò)水平安裝板右側(cè)的切斷打扁機(jī)構(gòu)將鉭絲切斷并對(duì)鉭絲頭端進(jìn)行打扁，然后再將壓制成型后的成品送出。
[0005]上述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述鉭絲經(jīng)過(guò)鉭絲供給機(jī)構(gòu)后穿入到其上方的鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)中。
[0006]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述鉭絲從鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)穿出后進(jìn)入到其下方的二次校直機(jī)構(gòu)中，通過(guò)二次校直機(jī)構(gòu)后進(jìn)入到其下方的成型模具中。
[0007]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述成型模具包括有模具架，模具架的上部安裝有上模，其中部安裝有中模，其下部安裝有下模，上模的模桿內(nèi)設(shè)置有I個(gè)通孔供鉭絲穿入，上模、下模的模桿頭端均正對(duì)中模上的模腔，在伺服電機(jī)作用下，上模、下模向模腔移動(dòng)。
[0008]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述中模的模腔處設(shè)置有I個(gè)模腔開(kāi)啟機(jī)構(gòu)。
[0009]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述打扁機(jī)構(gòu)包括有安裝板，安裝板上端安裝有打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸的連桿與凸輪機(jī)構(gòu)連接，凸輪機(jī)構(gòu)的弧形槽對(duì)應(yīng)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿的末端，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿的頭端與切斷打扁頭連接，切斷打扁頭旁邊間隔空隙后設(shè)置有打扁夾緊塊，打扁夾緊塊內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧，安裝板底部安裝有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)通過(guò)同步帶及帶輪帶動(dòng)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)。
[0010]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述打扁夾緊塊旁邊設(shè)置有I個(gè)偏心頂桿。
[0011]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿的末端設(shè)置有I個(gè)偏心銷(xiāo)。
[0012]前述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，所述鉭粉從儲(chǔ)粉盒通過(guò)管道進(jìn)入到抖粉盒中。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的鉭粉經(jīng)過(guò)成型模具作用壓制成大小外形一致的形狀，其壓制后的密度比較均勻；而且成型模具的模腔大小可以通過(guò)模腔開(kāi)啟機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效防止了鉭塊表面被摩擦發(fā)亮；而鉭絲在埋入鉭粉中時(shí)其頭端首先被切斷打扁機(jī)構(gòu)進(jìn)行打扁，提高了鉭絲插入鉭塊后的抗拔強(qiáng)度；而鉭絲在埋入鉭粉前經(jīng)過(guò)了兩次校直，從而保證了鉭絲的直線(xiàn)度以及鉭絲與鉭塊之間的垂直度，從而保證了工藝要求；而鉭粉是通過(guò)抖粉機(jī)構(gòu)送入模腔中的，從而保證了每次送粉量的偏差不會(huì)太大，而且抖粉機(jī)構(gòu)抖粉次數(shù)可調(diào)，以適應(yīng)不同流動(dòng)性的鉭粉；而鉭絲通過(guò)鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可以保證鉭絲埋入鉭粉中的深度一致，避免出現(xiàn)鉭絲未埋入鉭粉的情況。本發(fā)明的設(shè)備為數(shù)字控制自動(dòng)加工，與現(xiàn)有的加工技術(shù)相比，加工效率大為提高，而且鉭塊的重量和尺寸調(diào)整控制容易，而且質(zhì)量更好，質(zhì)量偏差不大，一個(gè)人可同時(shí)控制多臺(tái)設(shè)備工作，降低了人工輸入，減少了加工成本，具有良好的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本發(fā)明主體部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本發(fā)明成型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為本發(fā)明切斷打扁機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為本發(fā)明的切斷打扁機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記:1-成卷鉭絲盤(pán)，2-—次校直機(jī)構(gòu)，3-成型模具，31-模具架，32-上模，33-中模，34-下模，35-模腔，36-模腔開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，37-模桿，4-抖粉機(jī)構(gòu)，5-抖粉盒，6-切斷打扁機(jī)構(gòu)，61-安裝板,62-打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸,63-凸輪機(jī)構(gòu),64-打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿,641-偏心銷(xiāo)，65-切斷打扁頭,66-打扁夾緊塊,661-偏心頂桿,67-復(fù)位彈簧,68-旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，69-同步帶及帶輪,7-鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu),8- 二次校直機(jī)構(gòu),9-儲(chǔ)粉盒,10-成品收集盒，11-鉭絲供給機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的實(shí)施例:一種自動(dòng)豎向成型機(jī)，如附圖1-4所示，鉭絲從機(jī)架上方的豎直安裝架的左側(cè)面上設(shè)置的成卷鉭絲盤(pán)I引出后，穿入其上方設(shè)置的一次校直機(jī)構(gòu)2后，穿入一次校直機(jī)構(gòu)2上方的鉭絲供給機(jī)構(gòu)11中，再?gòu)你g絲供給機(jī)構(gòu)11進(jìn)入到機(jī)架中部水平安裝板中間位置處設(shè)置有的成型模具3的模腔35中，水平安裝板的左側(cè)的抖粉機(jī)構(gòu)4會(huì)將鉭粉從抖粉盒5送入到模腔35中，插入有鉭絲的鉭粉經(jīng)過(guò)成型模具3壓制成型后，通過(guò)水平安裝板右側(cè)的切斷打扁機(jī)構(gòu)6將鉭絲切斷并對(duì)鉭絲頭端進(jìn)行打扁，然后切斷打扁機(jī)構(gòu)6再將壓制成型后的成品送出，掉落到成品收集盒10中。
[0020]鉭絲在經(jīng)過(guò)鉭絲供給機(jī)構(gòu)11后先穿入到其上方設(shè)置有的鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)7中，鉭絲從鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)7穿出后進(jìn)入到其下方設(shè)置的二次校直機(jī)構(gòu)8，通過(guò)二次校直機(jī)構(gòu)8后進(jìn)入到其下方的成型模具3中。因?yàn)殂g絲首先是纏繞在成卷鉭絲盤(pán)I上，是一卷一卷的，經(jīng)過(guò)一次校直機(jī)構(gòu)2后，鉭絲由彎曲狀態(tài)變直，便于后續(xù)加工。而鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)7主要用于檢測(cè)鉭絲埋入鉭粉中的深度，以保證每根鉭絲都能夠埋入鉭粉中去。鉭絲經(jīng)過(guò)鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)7時(shí)，又有一次彎曲，故設(shè)置有二次校直機(jī)構(gòu)8，用于將彎曲后的鉭絲再次校直，從而保證鉭絲的直線(xiàn)度以及鉭絲與鉭塊之間的垂直度。
[0021]而成型模具3如附圖2所示包括有模具架31，模具架31的上部安裝有上模32，上模32的模桿37內(nèi)設(shè)置有I個(gè)通孔供鉭絲穿入，模具架31中部安裝有中模33，其下部安裝有下模34，上模32、下模34的頭端均正對(duì)中模33上的模腔35。鉭絲經(jīng)過(guò)二次校直機(jī)構(gòu)8后從上模32的模桿37的通孔中穿入，同時(shí)下模34會(huì)在伺服電機(jī)的作用下伸入到模腔35中一定深度，此時(shí)抖粉機(jī)構(gòu)4會(huì)在其驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下向右移動(dòng)到模腔35處,抖粉機(jī)構(gòu)4多次抖動(dòng)將抖粉盒5中的鉭粉裝填到中模33上設(shè)置有的模腔35中，然后上模32和下模34在伺服電機(jī)的作用下從上、下方向按用戶(hù)設(shè)定的粉重和尺寸差數(shù)同時(shí)將鉭粉壓制成密度均勻，具有一定機(jī)械強(qiáng)度和尺寸的長(zhǎng)方體或圓柱體。成型結(jié)束后，上模32提高一定的高度，下模34將壓制好的鉭塊從模腔35中頂出，當(dāng)頂出后的鉭塊經(jīng)過(guò)切斷打扁機(jī)構(gòu)6的作用后，上模32和下模34回復(fù)到初始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次壓制鉭塊工作。
[0022]中模33的模腔35處設(shè)置有I個(gè)模腔開(kāi)啟機(jī)構(gòu)36，為了避免壓制后的鉭塊在被下模34推出模腔35時(shí)，鉭塊表面與模腔35表面接觸造成鉭塊表面發(fā)亮。模腔開(kāi)啟機(jī)構(gòu)36在氣缸作用下會(huì)向后退縮，使得模腔35的尺寸變大，這樣的話(huà)鉭塊與模腔35之間的摩擦力變小，在鉭塊被頂出過(guò)程中就不會(huì)存在其表面被摩擦發(fā)亮的情況了。
[0023]打扁機(jī)構(gòu)6如附圖3-4所示包括有安裝板61，安裝板61上端安裝有打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸62，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸62的連桿與凸輪機(jī)構(gòu)63連接，凸輪機(jī)構(gòu)63的弧形槽對(duì)應(yīng)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿64的末端，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿64的頭端與切斷打扁頭65連接，切斷打扁頭65旁邊間隔空隙后設(shè)置安裝有打扁夾緊塊66，打扁夾緊塊66內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧67，安裝板61底部安裝有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)68,旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)68通過(guò)同步帶及帶輪69帶動(dòng)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿64旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鉭塊被頂出模腔35后，整個(gè)打扁機(jī)構(gòu)6會(huì)在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)68的作用下，通過(guò)同步帶及帶輪69的作用向內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的角度，旋轉(zhuǎn)后的切斷打扁頭65與打扁夾緊塊66之間的空隙處剛好卡入上模32與鉭塊之間的鉭絲。此時(shí)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸62作用，推動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)63轉(zhuǎn)動(dòng)，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿64的末端與轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)63的兩段凸輪曲面接觸，接觸過(guò)程中打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿64會(huì)驅(qū)動(dòng)切斷打扁頭65向打扁夾緊塊66靠近，整個(gè)過(guò)程中完成對(duì)懸掛的鉭塊所需鉭絲長(zhǎng)度位的切斷、夾緊，并將下一顆插入鉭粉的鉭絲頭端打扁。然后旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)68反向旋轉(zhuǎn)，將整個(gè)打扁機(jī)構(gòu)6旋轉(zhuǎn)到成品收集盒10上方，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸62作用，使得切斷打扁頭65與打扁夾緊塊66之間分開(kāi)，壓制好的鉭塊掉落到成品收集盒10中。而打扁夾緊塊66內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧67，可以使得打扁夾緊塊66在作用結(jié)束后恢復(fù)到初始位置處。
[0024]打扁夾緊塊66旁邊設(shè)置有I個(gè)偏心頂桿661，可以用于調(diào)節(jié)打扁夾緊塊66的初始位置。在打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿64的末端設(shè)置有I個(gè)偏心銷(xiāo)641，可以用于調(diào)節(jié)切斷打扁頭65的初始位置。而打扁夾緊塊66以及切斷打扁頭65初始位置的變化則直接調(diào)節(jié)了兩者之間間隙的寬度，從而可以用于調(diào)節(jié)打扁鉭絲時(shí)的厚度。
[0025]在機(jī)架上方的豎直安裝架上安裝有一個(gè)儲(chǔ)粉盒9用于儲(chǔ)存鉭粉，當(dāng)抖粉盒5中的鉭粉量變少時(shí)，鉭粉可從儲(chǔ)粉盒9通過(guò)管道進(jìn)入到抖粉盒5中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架上方豎直安裝架側(cè)面上的成卷鉭絲盤(pán)(I)，鉭絲從成卷鉭絲盤(pán)(I)引出穿入其上方的一次校直機(jī)構(gòu)(2)中，然后再穿入至一次校直機(jī)構(gòu)(2)上方的鉭絲供給機(jī)構(gòu)(11)中，最后伸入至機(jī)架中部水平安裝板中間的成型模具(3)的模腔(35)中，水平安裝板左側(cè)的抖粉機(jī)構(gòu)(4)將鉭粉從抖粉盒(5)送入到模腔(35)中，插入有鉭絲的鉭粉經(jīng)過(guò)成型模具(3)壓制成型后，通過(guò)水平安裝板右側(cè)的切斷打扁機(jī)構(gòu)(6)將鉭絲切斷并對(duì)鉭絲頭端進(jìn)行打扁，然后再將壓制成型后的成品送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述鉭絲經(jīng)過(guò)鉭絲供給機(jī)構(gòu)(11)后穿入到其上方的鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)⑵中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述鉭絲從鉭絲供給檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)穿出后進(jìn)入到其下方的二次校直機(jī)構(gòu)(8)中，通過(guò)二次校直機(jī)構(gòu)(8)后進(jìn)入到其下方的成型模具(3)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述成型模具(3)包括有模具架(31)，模具架(31)的上部安裝有上模(32)，其中部安裝有中模(33)，其下部安裝有下模(34)，上模(32)的模桿(37)內(nèi)設(shè)置有I個(gè)通孔供鉭絲穿入，上模(32)、下模(34)的模桿(37)頭端均正對(duì)中模(33)上的模腔(35)，在伺服電機(jī)作用下，上模(32)、下模(34)向模腔(35)移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述中模(33)的模腔(35)處設(shè)置有I個(gè)模腔開(kāi)啟機(jī)構(gòu)(36)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述打扁機(jī)構(gòu)(6)包括有安裝板(61)，安裝板(61)上端安裝有打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸(62)，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸(62)的連桿與凸輪機(jī)構(gòu)(63)連接，凸輪機(jī)構(gòu)(63)的弧形槽對(duì)應(yīng)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿(64)的末端，打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿(64)的頭端與切斷打扁頭(65)連接，切斷打扁頭(65)旁邊間隔空隙后設(shè)置有打扁夾緊塊(66)，打扁夾緊塊￠6)內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧(67)，安裝板￠1)底部安裝有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(68)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(68)通過(guò)同步帶及帶輪(69)帶動(dòng)打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿(64)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述打扁夾緊塊￠6)旁邊設(shè)置有I個(gè)偏心頂桿(661)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述打扁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桿(64)的末端設(shè)置有I個(gè)偏心銷(xiāo)(641)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)豎向成型機(jī)，其特征在于:所述鉭粉從儲(chǔ)粉盒(9)通過(guò)管道進(jìn)入到抖粉盒(5)中。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK104259457SQ201410376694
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】郭紅升 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)立特精密機(jī)械有限公司