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      一種板坯凝固系統(tǒng)及凝固方法

      文檔序號(hào):3318489閱讀:295來源:國知局
      一種板坯凝固系統(tǒng)及凝固方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板坯凝固系統(tǒng)及凝固方法,屬于冶金【技術(shù)領(lǐng)域】。該系統(tǒng)在現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了換熱器,它設(shè)置于閉式冷卻塔和循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),換熱器用于對(duì)除鹽水進(jìn)行加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30~35℃。該方法基于現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn),還包括對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組的除鹽水加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30~35℃的步驟。該系統(tǒng)和方法當(dāng)除鹽水用于結(jié)晶器澆鋼時(shí)的溫度總是維持在30~32℃,能夠避免當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂。還能避免閉式冷卻塔銅管凍裂并減少水資源浪費(fèi)。
      【專利說明】—種板坯凝固系統(tǒng)及凝固方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種板坯凝固系統(tǒng)及凝固方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼鐵生產(chǎn)過程中,鋼液在連鑄機(jī)中的凝固過程是一種熱量釋放和傳遞過程,即把液體鋼液轉(zhuǎn)化為固體鋼的過程,主要是通過一次冷卻(結(jié)晶器冷卻),二次冷卻及三次冷卻來完成熱量的釋放。在一次冷卻區(qū),鋼水在水冷卻結(jié)晶器中形成厚度足夠及均勻的坯殼,已保證鑄坯出結(jié)晶器部拉漏。因此,保證結(jié)晶器有足夠的冷卻能力十分重要,對(duì)初期坯殼的形成具有決定性的影響。
      [0003]目前,鋼鐵企業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程中結(jié)晶器冷卻大多采用水質(zhì)較好的除鹽水作為冷卻介質(zhì),高溫除鹽水通過密閉式冷卻塔進(jìn)行降溫后重復(fù)利用,參見附圖1,現(xiàn)有技術(shù)中的板坯凝固系統(tǒng)包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng)。北方鋼鐵企業(yè)冬季生產(chǎn)時(shí),當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂現(xiàn)象,縱裂率達(dá)到10%左右。
      [0004]通過對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及煉鋼澆鋼過程中生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,結(jié)合結(jié)晶器成坯的原理,澆鋼的初始階段,合理的冷卻水強(qiáng)度有利于增加坯殼的厚度,較少裂紋,但冷卻水溫度過低,會(huì)使坯殼和結(jié)晶器熱面氣隙過早的形成,使傳熱下降,坯殼變薄,裂紋易形成。北方冬季氣溫較低,結(jié)晶器系統(tǒng)供水溫度在結(jié)晶器停止?jié)蹭摵笸ㄟ^閉式冷卻塔的持續(xù)冷卻會(huì)很快降低到18?22°C,而結(jié)晶器澆鋼時(shí)的水溫要求不低于25°C (30?32°C為宜),因此在結(jié)晶器恢復(fù)澆鋼后,系統(tǒng)供水溫度低,進(jìn)而導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)縱裂現(xiàn)象。
      [0005]由此可見,連鑄生產(chǎn)中溫度的控制,特別是在停澆,開澆的過程中水溫對(duì)板坯質(zhì)量的影響非常顯著。目前只能通過對(duì)冷卻塔的投、退等頻繁的人工操作來解決,而且冬季閉式冷卻塔停用期間如果泄水不及時(shí)、不徹底會(huì)導(dǎo)致銅管凍裂,如果頻繁的泄水則更加增大操作量,且泄水時(shí)間長,對(duì)連鑄的高效生產(chǎn)帶影響,而且浪費(fèi)水資源。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了解決上述問題,本發(fā)明提出了一種在冬季生產(chǎn)時(shí)能夠避免當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂的板坯凝固系統(tǒng)及板坯凝固方法。
      [0007]本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng),包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),還包括換熱器,所述換熱器設(shè)置于所述閉式冷卻塔和所述循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),所述換熱器用于對(duì)所述除鹽水進(jìn)行加熱,使所述除鹽水到達(dá)所述循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C。
      [0008]作為優(yōu)選,所述換熱器的熱源為蒸汽。
      [0009]作為優(yōu)選,所述換熱器包括除鹽水管路、進(jìn)水閥、出水閥,熱源、熱源進(jìn)閥和熱源出閥,
      [0010]所述進(jìn)水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述閉式冷卻塔和所述換熱器之間,所述出水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述換熱器和所述循環(huán)泵組之間,
      [0011]所述熱源通過所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥向所述除鹽水管路提供熱能。
      [0012]作為優(yōu)選,所述板坯凝固系統(tǒng)還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器用于指示所述循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度。
      [0013]作為優(yōu)選,所述板坯凝固系統(tǒng)還包括控制終端、第一遠(yuǎn)程接口、第二遠(yuǎn)程接口和第三遠(yuǎn)程接口,所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥是電動(dòng)閥門,所述第一遠(yuǎn)程接口設(shè)置于所述溫度傳感器上,所述第二遠(yuǎn)程接口設(shè)置于所述熱源進(jìn)閥上,所述第三遠(yuǎn)程接口設(shè)置于熱源出閥上,所述溫度傳感器通過所述第一遠(yuǎn)程接口將所述循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述控制終端,
      [0014]當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)<30°C時(shí),通過所述控制終端調(diào)大所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,所述熱源進(jìn)閥通過所述第二遠(yuǎn)程接口接收所述熱源進(jìn)閥的開度信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作,所述熱源出閥通過所述第三遠(yuǎn)程接口接收所述熱源出閥的開度信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作;
      [0015]當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)>35°C時(shí),通過所述控制終端調(diào)小所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,所述熱源進(jìn)閥通過所述第二遠(yuǎn)程接口接收所述熱源進(jìn)閥的開度信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作,所述熱源出閥通過所述第三遠(yuǎn)程接口接收所述熱源出閥的開度信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作。
      [0016]作為優(yōu)選,所述控制終端內(nèi)包括控制單元,所述控制單元包括判斷模塊和控制模塊,所述判斷模塊用于判斷所述溫度數(shù)據(jù)并將判斷結(jié)果發(fā)送給所述控制模塊,
      [0017]當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)< 30°C時(shí),所述控制模塊通過所述第二遠(yuǎn)程接口向所述熱源進(jìn)閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作,所述控制模塊通過所述第三遠(yuǎn)程接口向所述熱源出閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作;
      [0018]當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)> 35°C時(shí),所述控制模塊通過所述第二遠(yuǎn)程接口向所述熱源進(jìn)閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作,所述控制模塊通過所述第三遠(yuǎn)程接口向所述熱源出閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作。
      [0019]本發(fā)明提供的板坯凝固方法,基于板坯凝固系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn),所述板坯凝固系統(tǒng)包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),所述方法還包括對(duì)進(jìn)入所述循環(huán)泵組的除鹽水加熱,使所述除鹽水到達(dá)所述循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C的步驟。
      [0020]作為優(yōu)選,用于對(duì)進(jìn)入所述循環(huán)泵組的除鹽水加熱的裝置為換熱器,所述換熱器設(shè)置于所述閉式冷卻塔和所述循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng)。
      [0021]作為優(yōu)選,所述換熱器的熱源為蒸汽。
      [0022]作為優(yōu)選,所述換熱器包括除鹽水管路、進(jìn)水閥、出水閥,熱源、熱源進(jìn)閥和熱源出閥,
      [0023]所述進(jìn)水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述閉式冷卻塔和所述換熱器之間,所述出水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述換熱器和所述循環(huán)泵組之間,
      [0024]所述熱源通過所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥向所述除鹽水管路提供熱能。
      [0025]本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng)在現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了換熱器,換熱器設(shè)置于閉式冷卻塔和循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),換熱器用于對(duì)除鹽水進(jìn)行加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C,所以,當(dāng)除鹽水進(jìn)一步用于結(jié)晶器澆鋼時(shí)的溫度總是維持在30?32°C,能夠避免當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂。并且,本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng)不是通過對(duì)冷卻塔的投、退等頻繁的人工操作來解決,不會(huì)導(dǎo)致冬季閉式冷卻塔停用期間如果泄水不及時(shí)、不徹底進(jìn)而避免銅管凍裂,也不會(huì)由于頻繁的泄水則更加增大操作量,且泄水時(shí)間長,對(duì)連鑄的高效生產(chǎn)帶影響,而且浪費(fèi)水資源。
      [0026]本發(fā)明提供的板坯凝固方法對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組的除鹽水加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C,,所以,當(dāng)除鹽水進(jìn)一步用于結(jié)晶器澆鋼時(shí)的溫度總是維持在30?32°C,能夠避免當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂。并且,本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng)不是通過對(duì)冷卻塔的投、退等頻繁的人工操作來解決,不會(huì)導(dǎo)致冬季閉式冷卻塔停用期間如果泄水不及時(shí)、不徹底進(jìn)而避免銅管凍裂,也不會(huì)由于頻繁的泄水則更加增大操作量,且泄水時(shí)間長,對(duì)連鑄的高效生產(chǎn)帶影響,而且浪費(fèi)水資源。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中板坯凝固系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的板坯凝固系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的板坯凝固系統(tǒng)中換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0030]為了深入了解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0031]實(shí)施例
      [0032]參見附圖2,本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng),包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),還包括換熱器,換熱器設(shè)置于閉式冷卻塔和循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),換熱器用于對(duì)除鹽水進(jìn)行加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C。
      [0033]本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng)在現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了換熱器,換熱器設(shè)置于閉式冷卻塔和循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),換熱器用于對(duì)除鹽水進(jìn)行加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C,所以,當(dāng)除鹽水進(jìn)一步用于結(jié)晶器澆鋼時(shí)的溫度總是維持在30?32°C,能夠避免當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂。并且,本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng)不是通過對(duì)冷卻塔的投、退等頻繁的人工操作來解決,不會(huì)導(dǎo)致冬季閉式冷卻塔停用期間如果泄水不及時(shí)、不徹底進(jìn)而避免銅管凍裂,也不會(huì)由于頻繁的泄水則更加增大操作量,且泄水時(shí)間長,對(duì)連鑄的高效生產(chǎn)帶影響,而且浪費(fèi)水資源。
      [0034]其中,作為換熱器熱源的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,換熱器的熱源為蒸汽,使用蒸汽作為熱源成本低且易于取得。
      [0035]其中,作為換熱器的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,參見附圖3,換熱器包括除鹽水管路1、進(jìn)水閥2、出水閥3,熱源4、熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6,進(jìn)水閥2設(shè)置于除鹽水管路I上且置于閉式冷卻塔和換熱器之間,出水閥3設(shè)置于除鹽水管路I上且置于換熱器和循環(huán)泵組之間,熱源4通過熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6向除鹽水管路I提供熱能。夏季時(shí),進(jìn)水閥2和出水閥3全開,熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6全關(guān),熱源4處于退出狀態(tài),熱源4停止向除鹽水管路I提供熱能。冬季時(shí),啟動(dòng)熱源4、熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6,熱源4向除鹽水管路I提供熱能。選擇這種換熱器,是因?yàn)檫@種換熱器能夠與現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)相適應(yīng),不會(huì)產(chǎn)生過多的改造成本。
      [0036]其中,板坯凝固系統(tǒng)還包括溫度傳感器,溫度傳感器用于指示循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度。在這種情況下,借助溫度傳感器,可以更加準(zhǔn)確地指示循環(huán)泵組內(nèi)的除鹽水溫度,進(jìn)而更有利于控制循環(huán)泵組內(nèi)的除鹽水溫度。
      [0037]其中,板坯凝固系統(tǒng)還可以包括控制終端、第一遠(yuǎn)程接口、第二遠(yuǎn)程接口和第三遠(yuǎn)程接口,熱源進(jìn)閥和熱源出閥是電動(dòng)閥門,第一遠(yuǎn)程接口設(shè)置于溫度傳感器上,第二遠(yuǎn)程接口設(shè)置于熱源進(jìn)閥上,第三遠(yuǎn)程接口設(shè)置于熱源出閥上,溫度傳感器通過第一遠(yuǎn)程接口將循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制終端,當(dāng)溫度數(shù)據(jù)<30°C時(shí),通過控制終端調(diào)大熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,熱源進(jìn)閥通過第二遠(yuǎn)程接口接收熱源進(jìn)閥的開度信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作,熱源出閥通過第三遠(yuǎn)程接口接收熱源出閥的開度信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作;當(dāng)溫度數(shù)據(jù)> 35°C時(shí),通過控制終端調(diào)小熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,熱源進(jìn)閥通過第二遠(yuǎn)程接口接收熱源進(jìn)閥的開度信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作,熱源出閥通過第三遠(yuǎn)程接口接收熱源出閥的開度信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作。這樣,操作人員無需到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)熱源進(jìn)閥和熱源出閥,而是通過控制終端,即可得知循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度,進(jìn)而通過遠(yuǎn)程即可調(diào)節(jié)熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度。
      [0038]其中,控制終端內(nèi)包括控制單元,控制單元包括判斷模塊和控制模塊,判斷模塊用于判斷溫度數(shù)據(jù)并將判斷結(jié)果發(fā)送給控制模塊,當(dāng)溫度數(shù)據(jù)< 30°C時(shí),控制模塊通過第二遠(yuǎn)程接口向熱源進(jìn)閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作,控制模塊通過第三遠(yuǎn)程接口向熱源出閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作;當(dāng)溫度數(shù)據(jù)> 35°C時(shí),控制模塊通過第二遠(yuǎn)程接口向熱源進(jìn)閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作,控制模塊通過第三遠(yuǎn)程接口向熱源出閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作。在此情況下,判斷模塊自動(dòng)對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷并根據(jù)判斷結(jié)果自動(dòng)控制熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制。
      [0039]本發(fā)明提供的板坯凝固方法,基于板坯凝固系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn),板坯凝固系統(tǒng)包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),方法還包括對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組的除鹽水加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C的步驟。
      [0040]本發(fā)明提供的板坯凝固方法對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組的除鹽水加熱,使除鹽水到達(dá)循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C,,所以,當(dāng)除鹽水進(jìn)一步用于結(jié)晶器澆鋼時(shí)的溫度總是維持在30?32°C,能夠避免當(dāng)連鑄機(jī)停澆一段時(shí)間再次恢復(fù)澆鑄時(shí),澆鑄出來的前兩塊鋼坯出現(xiàn)縱裂。并且,本發(fā)明提供的板坯凝固系統(tǒng)不是通過對(duì)冷卻塔的投、退等頻繁的人工操作來解決,不會(huì)導(dǎo)致冬季閉式冷卻塔停用期間如果泄水不及時(shí)、不徹底進(jìn)而避免銅管凍裂,也不會(huì)由于頻繁的泄水則更加增大操作量,且泄水時(shí)間長,對(duì)連鑄的高效生產(chǎn)帶影響,而且浪費(fèi)水資源。
      [0041]其中,用于對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組的除鹽水加熱的裝置為換熱器,換熱器設(shè)置于閉式冷卻塔和循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng)。換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且能夠與現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)相適應(yīng),不會(huì)發(fā)生無法直接適用的問題。
      [0042]其中,作為換熱器熱源的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,換熱器的熱源為蒸汽,使用蒸汽作為熱源成本低且易于取得。
      [0043]參見附圖3,換熱器包括除鹽水管路1、進(jìn)水閥2、出水閥3,熱源4、熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6,進(jìn)水閥2設(shè)置于除鹽水管路I上且置于閉式冷卻塔和換熱器之間,出水閥3設(shè)置于除鹽水管路I上且置于換熱器和循環(huán)泵組之間,熱源4通過熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6向除鹽水管路I提供熱能。夏季時(shí),進(jìn)水閥2和出水閥3全開,熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6全關(guān),熱源4處于退出狀態(tài),熱源4停止向除鹽水管路I提供熱能。冬季時(shí),啟動(dòng)熱源4、熱源進(jìn)閥5和熱源出閥6,熱源4向除鹽水管路I提供熱能。選擇這種換熱器,是因?yàn)檫@種換熱器能夠與現(xiàn)有的板坯凝固系統(tǒng)相適應(yīng),不會(huì)產(chǎn)生過多的改造成本。
      [0044]應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的板坯凝固系統(tǒng)和凝固方法時(shí),結(jié)晶器溫度控制在30?35°C,滿足板坯生產(chǎn)的要求,經(jīng)過板坯結(jié)晶器后溫度到達(dá)40?48°C,回水經(jīng)過閉式冷卻塔降溫后變?yōu)?0?38°C,閉式冷卻塔采用密閉式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)為密閉的銅管,經(jīng)過板坯結(jié)晶器的高溫水走銅管內(nèi)部,外部通過噴淋工業(yè)水對(duì)銅管內(nèi)部的水進(jìn)行降溫。換熱器的出水重新回到循環(huán)泵組經(jīng)加壓后循環(huán)使用。
      [0045]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種板坯凝固系統(tǒng),包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),其特征在于,還包括換熱器,所述換熱器設(shè)置于所述閉式冷卻塔和所述循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),所述換熱器用于對(duì)所述除鹽水進(jìn)行加熱,使所述除鹽水到達(dá)所述循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器的熱源為蒸汽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器包括除鹽水管路、進(jìn)水閥、出水閥,熱源、熱源進(jìn)閥和熱源出閥, 所述進(jìn)水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述閉式冷卻塔和所述換熱器之間,所述出水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述換熱器和所述循環(huán)泵組之間, 所述熱源通過所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥向所述除鹽水管路提供熱能。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器用于指示所述循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,還包括控制終端、第一遠(yuǎn)程接口、第二遠(yuǎn)程接口和第三遠(yuǎn)程接口,所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥是電動(dòng)閥門,所述第一遠(yuǎn)程接口設(shè)置于所述溫度傳感器上,所述第二遠(yuǎn)程接口設(shè)置于所述熱源進(jìn)閥上,所述第三遠(yuǎn)程接口設(shè)置于熱源出閥上,所述溫度傳感器通過所述第一遠(yuǎn)程接口將所述循環(huán)泵組內(nèi)除鹽水的溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述控制終端, 當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)< 30°C時(shí),通過所述控制終端調(diào)大所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,所述熱源進(jìn)閥通過所述第二遠(yuǎn)程接口接收所述熱源進(jìn)閥的開度信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作,所述熱源出閥通過所述第三遠(yuǎn)程接口接收所述熱源出閥的開度信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作; 當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)> 35°C時(shí),通過所述控制終端調(diào)小所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥的開度,所述熱源進(jìn)閥通過所述第二遠(yuǎn)程接口接收所述熱源進(jìn)閥的開度信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作,所述熱源出閥通過所述第三遠(yuǎn)程接口接收所述熱源出閥的開度信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,所述控制終端內(nèi)包括控制單元,所述控制單元包括判斷模塊和控制模塊,所述判斷模塊用于判斷所述溫度數(shù)據(jù)并將判斷結(jié)果發(fā)送給所述控制模塊, 當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)< 30°C時(shí),所述控制模塊通過所述第二遠(yuǎn)程接口向所述熱源進(jìn)閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作,所述控制模塊通過所述第三遠(yuǎn)程接口向所述熱源出閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)大動(dòng)作; 當(dāng)所述溫度數(shù)據(jù)> 35°C時(shí),所述控制模塊通過所述第二遠(yuǎn)程接口向所述熱源進(jìn)閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作,所述控制模塊通過所述第三遠(yuǎn)程接口向所述熱源出閥發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào),完成調(diào)小動(dòng)作。
      7.—種板坯凝固方法,基于板坯凝固系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn),所述板坯凝固系統(tǒng)包括循環(huán)泵組、結(jié)晶器和閉式冷卻塔,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng),其特征在于,所述方法還包括對(duì)進(jìn)入所述循環(huán)泵組的除鹽水加熱,使所述除鹽水到達(dá)所述循環(huán)泵組時(shí)的溫度總是維持在30?35°C的步驟。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,用于對(duì)進(jìn)入所述循環(huán)泵組的除鹽水加熱的裝置為換熱器,所述換熱器設(shè)置于所述閉式冷卻塔和所述循環(huán)泵組之間,除鹽水依次經(jīng)過所述循環(huán)泵組、結(jié)晶器、閉式冷卻塔、換熱器和循環(huán)泵組組成循環(huán)的板坯凝固系統(tǒng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器的熱源為蒸汽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凝固系統(tǒng),其特征在于,所述換熱器包括除鹽水管路、進(jìn)水閥、出水閥,熱源、熱源進(jìn)閥和熱源出閥, 所述進(jìn)水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述閉式冷卻塔和所述換熱器之間,所述出水閥設(shè)置于所述除鹽水管路上且置于所述換熱器和所述循環(huán)泵組之間, 所述熱源通過所述熱源進(jìn)閥和熱源出閥向所述除鹽水管路提供熱能。
      【文檔編號(hào)】B22D11/055GK104148600SQ201410395304
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
      【發(fā)明者】凈曉星, 朱偉明, 程華, 許國峰, 楊亞輝, 王德賓, 姜文豪, 王旭旦 申請(qǐng)人:北京首鋼股份有限公司
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