高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高爐施工中冷卻壁鑲磚【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法。步驟一：冷卻壁水冷管試壓出廠后運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地；步驟二：將冷卻壁現(xiàn)場(chǎng)翻面、豎立擺放，采用防傾支撐架將冷卻壁支撐固定；步驟三：根據(jù)冷卻壁實(shí)際寬度彈出冷卻壁縱向中心線，砌筑最下面一排鑲磚；步驟四：從下到上依次砌筑剩余每一排鑲磚，直至全部砌筑完成；步驟五：冷卻壁砌筑完畢后吊裝。該方法的施工流程是：冷卻壁水冷管試壓-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)-現(xiàn)場(chǎng)翻面-砌筑-吊裝，與傳統(tǒng)鑲磚施工方法相比該方法具有工序簡(jiǎn)化、施工準(zhǔn)備時(shí)間短、施工場(chǎng)地要求底、方案用料少、施工機(jī)具少，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
【專利說明】高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐施工中冷卻壁鑲磚【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐冷卻壁鑲磚，傳統(tǒng)的方法是先在一塊比較大而且平整的場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)專供冷卻壁平砌鑲磚的架子。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的冷卻壁先是進(jìn)行試壓測(cè)試，合格后將試壓的冷卻壁經(jīng)過翻面(試壓時(shí)，水冷管是朝上的)、運(yùn)輸、吊裝、最后安放在架子上，平砌鑲磚完畢后還要將冷卻壁從施工的架子上吊起來，然后運(yùn)輸至高爐附近直立擺放，最后再進(jìn)行吊裝，安裝等工作。
[0003]冷卻壁鑲磚砌筑使用的泥漿是采用水和耐火材料的粉料調(diào)配，砌筑好的鑲磚，沒有經(jīng)過高溫環(huán)境，結(jié)合不會(huì)非常緊密，如果受到較大的外力，比如:冷卻壁從平面翻身為立面，鑲磚的受力面改變，灰縫會(huì)出現(xiàn)裂紋，還有翻身時(shí)也會(huì)出現(xiàn)磕碰，甚至出現(xiàn)磚塊斷裂、掉落的現(xiàn)象。以往的解決這一問題的方式是將砌筑后的冷卻壁先進(jìn)行高溫烘烤，再倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行翻面，最后吊裝。
[0004]具體施工流程:冷卻壁水冷管試壓-運(yùn)輸?shù)狡鲋攸c(diǎn)-砌筑-運(yùn)輸?shù)胶婵镜攸c(diǎn)-烘烤-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)-現(xiàn)場(chǎng)翻面-吊裝。以上施工流程，吊車、運(yùn)輸臺(tái)班比較多，還需建造烘烤爐，大大提高了施工成本。因此迫切需要一種新的施工方式，解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，該方法的施工流程是:冷卻壁水冷管試壓-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)-現(xiàn)場(chǎng)翻面-砌筑-吊裝，與傳統(tǒng)鑲磚施工方法相比該方法具有工序簡(jiǎn)化、施工準(zhǔn)備時(shí)間短、施工場(chǎng)地要求底、方案用料少、施工機(jī)具少，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于包括以下步驟:
步驟一:冷卻壁水冷管試壓出廠后運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地，所述施工場(chǎng)地在高爐爐殼安裝大型吊機(jī)工作半徑內(nèi)；
步驟二:將冷卻壁現(xiàn)場(chǎng)翻面、豎立擺放，采用防傾支撐架將冷卻壁支撐固定；
步驟三:根據(jù)冷卻壁實(shí)際寬度彈出冷卻壁縱向中心線，砌筑最下面一排鑲磚，按圖紙要求進(jìn)行最下面一排鑲磚的干擺驗(yàn)縫，先砌筑中間一塊鑲磚，然后依次往兩側(cè)砌筑；砌筑時(shí)，在鑲磚的下口墊上墊塊；
步驟四:從下到上依次砌筑剩余每一排鑲磚，直至全部砌筑完成；剩余每一排鑲磚同樣是先砌筑中間一塊鑲磚，然后依次往兩側(cè)砌筑；砌筑完一排鑲磚后，灰衆(zhòng)初凝前，使用鑲磚夾具加固該排鑲磚；
步驟五:冷卻壁砌筑完畢后吊裝，按照同部位的冷卻壁統(tǒng)一吊裝。
[0007]所述步驟四中，在每?jī)膳畔噜彽蔫偞u之間臨時(shí)支撐灰縫厚度控制條，待灰漿初凝后，取下灰縫厚度控制條，進(jìn)行勾縫。
[0008]所述防傾支撐架包括上絲桿、下絲桿和調(diào)節(jié)把手，所述上絲桿上端活動(dòng)連接有用于與水冷管連接的活動(dòng)連接裝置，所述下絲桿下端固定設(shè)有定位樁，所述上絲桿、下絲桿之間通過調(diào)節(jié)把手連接。
[0009]所述活動(dòng)連接裝置包括兩個(gè)通過連接桿對(duì)稱固定連接的水冷管套筒，所述連接桿上套有套管，所述套管外壁與上絲桿上端部固定連接。
[0010]所述鑲磚夾具包括兩個(gè)鑲磚夾和一根標(biāo)桿，所述標(biāo)桿的長(zhǎng)度大于冷卻壁的寬度，所述兩個(gè)鑲磚夾分別位于標(biāo)桿兩端；所述鑲磚夾包括夾體、手柄、聯(lián)桿和套環(huán)，所述夾體一端設(shè)有鉤頭，另一端與手柄的一端通過轉(zhuǎn)軸連接，所述聯(lián)桿的一端與手柄的中部通過轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸與套環(huán)連接。
[0011]所述鉤頭的一端設(shè)有孔，并且套在夾體上，所述孔壁處設(shè)有螺栓，夾體與鉤頭通過螺栓固定。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明的方法施工流程是:冷卻壁水冷管試壓-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)-現(xiàn)場(chǎng)翻面-砌筑-吊裝，與傳統(tǒng)鑲磚施工方法相比該方法具有工序簡(jiǎn)化、施工準(zhǔn)備時(shí)間短、施工場(chǎng)地要求底、方案用料少、施工機(jī)具少，提高了工作效率和工作質(zhì)量；節(jié)約了吊車、運(yùn)輸臺(tái)班，降低了施工成本，砌筑受力與工作受力方向一致，對(duì)砌體質(zhì)量有保障；本發(fā)明既減低了冷卻壁水冷管在多次吊裝中被碰撞的幾率，同時(shí)也減低了鑲磚后鑲磚砌體被碰撞的幾率，提高了產(chǎn)品保護(hù)質(zhì)量；本發(fā)明的方法不需要大量制作擺放冷卻壁的臺(tái)架和高溫烘烤爐，在節(jié)約資源的同時(shí)減低了施工準(zhǔn)備中的勞動(dòng)強(qiáng)度；
(2 )在砌筑中，如果出現(xiàn)灰漿含水量過多，增加初凝時(shí)間帶來多層鑲磚對(duì)一條磚縫的擠壓，可采用灰縫厚度控制條，臨時(shí)支撐；
(3 )本發(fā)明中防傾支撐架為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使用起來更加方便，適應(yīng)性更強(qiáng)；
(4)防傾支撐架通過水冷管套筒與水冷管連接，拆裝方便，連接牢固，無需損壞冷卻壁；
(5)本發(fā)明中鑲磚夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，制作簡(jiǎn)單，制作成本低；
(6)本發(fā)明鑲磚夾具中鉤頭與夾體為可調(diào)節(jié)連接，可以使用與不同厚度的冷卻壁。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明中冷卻壁的正面示意圖(即鑲磚面)。
[0014]圖2為圖1中A部放大示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明中冷卻壁的背面示意圖(即水冷管面)。
[0016]圖4為本發(fā)明中鑲磚夾具的夾緊狀態(tài)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明中鑲磚夾具的松開狀態(tài)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明中防傾支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_夾體；2_手柄；3_聯(lián)桿；4_水冷管；5_套環(huán)；6_鉤頭；7_標(biāo)桿；8_墊塊；9-灰縫厚度控制條；10_水冷管套筒；11_上絲桿；12_下絲桿；13_調(diào)節(jié)把手；14_套管；15-定位樁；16_冷卻壁；17_鑲磚；18_吊耳。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0021]一種高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，包括以下步驟:
步驟一:冷卻壁水冷管試壓出廠后運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地，所述施工場(chǎng)地在高爐爐殼安裝大型吊機(jī)工作半徑內(nèi)(施工場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)，能達(dá)到豎立擺放冷卻壁16過程中不塌陷)；
步驟二:將冷卻壁16現(xiàn)場(chǎng)翻面、豎立擺放(吊耳18朝上)，采用防傾支撐架將冷卻壁16支撐固定(按照同部位的冷卻壁16集中擺放的原則進(jìn)行冷卻壁16歸類擺放，豎立冷卻壁16須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁水冷管4與地面接觸)；
步驟三:根據(jù)冷卻壁16實(shí)際寬度彈出冷卻壁16縱向中心線，砌筑最下面一排鑲磚17，按圖紙要求進(jìn)行最下面一排鑲磚17的干擺驗(yàn)縫(即砌筑前先將鑲磚17案子圖紙要求的位置擺放，檢驗(yàn)磚縫)，先砌筑中間一塊鑲磚17，然后依次往兩側(cè)砌筑；砌筑時(shí)，在鑲磚17的下口墊上墊塊8 (確保所砌筑的最下面一排鑲磚17不下墜)；
步驟四:從下到上依次砌筑剩余每一排鑲磚17，直至全部砌筑完成；剩余每一排鑲磚17同樣是先砌筑中間一塊鑲磚17，然后依次往兩側(cè)砌筑；砌筑完一排鑲磚17后，灰漿初凝前，使用鑲磚夾具加固該排鑲磚17 (鑲磚17向下的重力會(huì)使其燕尾部分在冷卻壁16槽內(nèi)灰縫厚度不均勻，因此需使用鑲磚夾具加固，使每層的鑲磚17由灰縫均勻分隔，鑲磚17燕尾部分靠上的灰縫采用小灰鏟配合砌筑，此處灰縫在下一塊鑲磚17砌筑的同時(shí)，會(huì)再次被填充，不會(huì)存在空縫，鑲磚17砌筑多層以后，彼此吸附成整體，下面的灰縫逐漸初凝，鑲磚夾具可以替換到上層的砌筑中)；
步驟五:冷卻壁16砌筑完畢后吊裝，按照同部位的冷卻壁16統(tǒng)一吊裝(吊裝過程需緩慢提升冷卻壁16，確保冷卻壁16不突然前傾后仰)。
[0022]所述步驟四中，在每?jī)膳畔噜彽蔫偞u17之間臨時(shí)支撐灰縫厚度控制條9，待灰漿初凝后，取下灰縫厚度控制條9，進(jìn)行勾縫(所述灰縫厚度控制條9為T字型橡膠條或鋁合金條)。
[0023]所述防傾支撐架包括上絲桿11、下絲桿12和調(diào)節(jié)把手13，所述上絲桿11上端活動(dòng)連接有用于與水冷管4連接的活動(dòng)連接裝置，所述下絲桿12下端固定設(shè)有定位樁15，所述上絲桿11、下絲桿12之間通過調(diào)節(jié)把手13連接(所述調(diào)節(jié)把手13為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)短邊的中部設(shè)有與上下絲桿匹配的螺母)。
[0024]所述活動(dòng)連接裝置包括兩個(gè)通過連接桿對(duì)稱固定連接的水冷管套筒10，所述連接桿上套有套管14，所述套管14外壁與上絲桿11上端部固定連接(使用時(shí)，將防傾支撐架的水冷管套筒10套在冷卻壁16上部的水冷管4上，調(diào)整好防傾支撐架的長(zhǎng)度和角度，再將定位樁15安裝在地面上，使冷卻壁16豎立平穩(wěn))。
[0025]所述鑲磚夾具包括兩個(gè)鑲磚夾和一根標(biāo)桿7，所述標(biāo)桿7的長(zhǎng)度大于冷卻壁16的寬度，所述兩個(gè)鑲磚夾分別位于標(biāo)桿7兩端；所述鑲磚夾包括夾體1、手柄2、聯(lián)桿3和套環(huán)5，所述夾體I 一端設(shè)有鉤頭6，另一端與手柄2的一端通過轉(zhuǎn)軸連接(所述手柄2為弧彎型)，所述聯(lián)桿3的一端與手柄2的中部通過轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸與套環(huán)5連接(所述標(biāo)桿7和套環(huán)5都為方形，標(biāo)桿7與鑲磚17的接觸面為平面或者弧面，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用)。使用時(shí)，鑲磚夾的鉤頭6鉤在冷卻壁16水冷管4側(cè)，標(biāo)桿7壓在一排鑲磚17上，套環(huán)5套住標(biāo)桿7的端部。
[0026]所述鉤頭6的一端設(shè)有孔，并且套在夾體I上，所述孔壁處設(shè)有螺栓，夾體I與鉤頭6通過螺栓固定(所述夾體I為長(zhǎng)條矩形結(jié)構(gòu)，上述孔為與之匹配的方孔)。
[0027]以上說明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一:冷卻壁水冷管試壓出廠后運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地，所述施工場(chǎng)地在高爐爐殼安裝大型吊機(jī)工作半徑內(nèi)； 步驟二:將冷卻壁現(xiàn)場(chǎng)翻面、豎立擺放，采用防傾支撐架將冷卻壁支撐固定； 步驟三:根據(jù)冷卻壁實(shí)際寬度彈出冷卻壁縱向中心線，砌筑最下面一排鑲磚，按圖紙要求進(jìn)行最下面一排鑲磚的干擺驗(yàn)縫，先砌筑中間一塊鑲磚，然后依次往兩側(cè)砌筑；砌筑時(shí)，在鑲磚的下口墊上墊塊； 步驟四:從下到上依次砌筑剩余每一排鑲磚，直至全部砌筑完成；剩余每一排鑲磚同樣是先砌筑中間一塊鑲磚，然后依次往兩側(cè)砌筑；砌筑完一排鑲磚后，灰衆(zhòng)初凝前，使用鑲磚夾具加固該排鑲磚； 步驟五:冷卻壁砌筑完畢后吊裝，按照同部位的冷卻壁統(tǒng)一吊裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于:所述步驟四中，在每?jī)膳畔噜彽蔫偞u之間臨時(shí)支撐灰縫厚度控制條，待灰漿初凝后，取下灰縫厚度控制條，進(jìn)行勾縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于:所述防傾支撐架包括上絲桿、下絲桿和調(diào)節(jié)把手，所述上絲桿上端活動(dòng)連接有用于與水冷管連接的活動(dòng)連接裝置，所述下絲桿下端固定設(shè)有定位樁，所述上絲桿、下絲桿之間通過調(diào)節(jié)把手連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于:所述活動(dòng)連接裝置包括兩個(gè)通過連接桿對(duì)稱固定連接的水冷管套筒，所述連接桿上套有套管，所述套管外壁與上絲桿上端部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于:所述鑲磚夾具包括兩個(gè)鑲磚夾和一根標(biāo)桿，所述標(biāo)桿的長(zhǎng)度大于冷卻壁的寬度，所述兩個(gè)鑲磚夾分別位于標(biāo)桿兩端；所述鑲磚夾包括夾體、手柄、聯(lián)桿和套環(huán)，所述夾體一端設(shè)有鉤頭，另一端與手柄的一端通過轉(zhuǎn)軸連接，所述聯(lián)桿的一端與手柄的中部通過轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸與套環(huán)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐冷卻壁立砌鑲磚施工方法，其特征在于:所述鉤頭的一端設(shè)有孔，并且套在夾體上，所述孔壁處設(shè)有螺栓，夾體與鉤頭通過螺栓固定。
【文檔編號(hào)】C21B7/10GK104131124SQ201410396437
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】林煒, 金國(guó)祥, 李國(guó)慶, 黎耀南, 潘月清, 夏春, 羅勁, 楊德志, 孔大平 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司