一種人工晶狀體的拋光方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種人工晶狀體的拋光方法，包括以下步驟：S1：在拋光瓶中依次加入拋光用玻璃珠，拋光粉，純化水，氫氧化鈉溶液；S2：將步驟S1中配好內(nèi)容物的拋光瓶放上拋光機上混合；S3：將晶狀體半成品放入步驟S2的拋光瓶中；S4：將步驟S3的拋光瓶放在拋光機上進行轉(zhuǎn)動拋光；S5：將步驟S4拋光完成的晶狀體與玻璃珠分離。采用本發(fā)明提供的人工晶狀體的拋光方法，由于合理優(yōu)化了拋光條件，可以有效解決由于拋光條件不對而造成的拋光粉黏附，凸點，過拋等技術問題。
【專利說明】一種人工晶狀體的拋光方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種人工晶狀體加工過程中的拋光方法。

【背景技術】
[0002] 人工晶（Intraocular lens, I0L)是白內(nèi)障手術時植入人眼內(nèi)的精密光學部件， 多用在白內(nèi)障手術后代替摘除的自身混濁晶體。材料成分可以是硅膠、聚甲基丙烯酸甲酯、 水凝膠等。在人工晶狀體加工過程中，其光學性能主要依靠對其光學面進行拋光獲得，而現(xiàn) 有拋光方法中往往存在由于拋光條件不佳造成拋光粉黏附，刀紋，過拋等現(xiàn)象，嚴重影響人 工晶狀體的光學性能及生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供一種人工晶狀體的拋光方法，解決現(xiàn)有技術中由于拋光條件不對 而造成的拋光粉黏附，凸點，過拋等技術問題。
[0004] 本發(fā)明提供一種人工晶狀體的拋光方法，包括以下步驟：
[0005] Sl :在拋光瓶中依次加入拋光用玻璃珠，拋光粉，純化水，氫氧化鈉溶液；
[0006] S2 :將步驟Sl中配好內(nèi)容物的拋光瓶放上拋光機上混合；
[0007] S3 :將晶狀體半成品放入步驟S2的拋光瓶中；
[0008] S4 :將步驟S3的拋光瓶放在拋光機上進行轉(zhuǎn)動拋光；
[0009] S5 :將步驟S4拋光完成的晶狀體與玻璃珠分離。
[0010] 進一步地，所述人工晶狀體的拋光方法，包括以下步驟：
[0011] Sl :在拋光瓶中依次加入直徑1.0-1. 3mm玻璃珠700g，直徑0.3-0. 5mm玻璃珠 300g，拋光粉1-2. 5g，純化水135mL，濃度為0. lmol/L的氫氧化鈉溶液HOmL ;
[0012] S2 :將步驟Sl中配好內(nèi)容物的拋光瓶放上拋光機上混合時，拋光瓶的轉(zhuǎn)速為 80RPM ；
[0013] S3 :將晶狀體半成品放入步驟S2的拋光瓶中；
[0014] S4 :將步驟S3的拋光瓶放在拋光機上進行轉(zhuǎn)動拋光時，拋光瓶的轉(zhuǎn)速為 80-100RPM，拋光時間為72h ;
[0015] S5 :將步驟S4拋光完成的晶狀體與玻璃珠分離后，對玻璃珠進行清洗。
[0016] 進一步地，在步驟Sl中：在所述拋光瓶中依次加入直徑為I. O-L 3mm的玻璃珠 700g，直徑為0. 3-0. 5mm的玻璃珠300g，拋光粉2. 5g ;在步驟S4中：所述拋光瓶的轉(zhuǎn)速為 80RPM，拋光時間為72h。
[0017] 進一步地，步驟SI中所述拋光粉為氧化鋁拋光粉，所述純化水電阻率大于2ΜΩ。
[0018] 進一步地，所述拋光機包括機架，機架上設置至少一層導向?qū)?，所述導向?qū)影?少兩根平行的導向輥，所述拋光瓶為圓柱形瓶身的玻璃瓶，所述拋光瓶平放于相鄰兩根的 導向輥上，相鄰兩根所述導向輥之間的距離小于所述拋光瓶的外徑，所述拋光瓶通過相鄰 兩根所述導向輥的滾動導向作用下轉(zhuǎn)動。
[0019] 采用本發(fā)明提供的人工晶狀體的拋光方法，由于合理優(yōu)化了拋光條件，可以有效 解決由于拋光條件不對而造成的拋光粉黏附，凸點，過拋等技術問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
[0021] 圖1為本發(fā)明實施例1給出的拋光機的示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明。
[0023] 實施例1
[0024] 本實施例提供一種人工晶狀體的拋光方法，包括以下步驟：
[0025] Sl :在拋光瓶中10依次加入直徑I. O-L 3mm拋光用玻璃珠700g，直徑0· 3-0. 5mm 拋光用玻璃珠300g，拋光粉lg，純化水140mL，濃度為0. lmol/L的氫氧化鈉溶液135mL ;
[0026] S2 :將步驟SI中配好內(nèi)容物的拋光瓶10放上拋光機混合均勻，混合時拋光瓶10 轉(zhuǎn)速為80RPM;如圖1所示，拋光機包括機架20，機架20上設置至少一層導向?qū)?，所述導?層包含至少兩根平行的導向輥21，所述拋光瓶10為圓柱形瓶身的玻璃瓶，所述拋光瓶10平 放于相鄰兩根的導向輥21上，相鄰兩根所述導向輥21之間的距離小于所述拋光瓶10的外 徑，所述拋光瓶10通過相鄰兩根所述導向輥21的滾動導向作用下轉(zhuǎn)動。
[0027] S3:將晶狀體半成品放入步驟S2的拋光瓶10中并旋緊瓶蓋，在本實施例中在拋光 瓶10中放入晶狀體半成品100片，用封口紙將瓶蓋接縫處密封；
[0028] S4 :將步驟S3裝有半成品晶狀體的拋光瓶10放上拋光機進行轉(zhuǎn)動拋光，拋光瓶 10的轉(zhuǎn)速為80RPM，拋光時間為72h ;
[0029] S5:拋光完成的晶狀體與玻璃珠利用純化水在尼龍過濾器上不斷沖洗直至完全分 離，分離所得的晶狀體進行清洗后，放入盛有純化水的培養(yǎng)皿中保存以備進行后續(xù)工序；
[0030] 實施例2
[0031] 本實施例與實施例1的不同之處在于，
[0032] 在步驟Sl中：在拋光瓶10中依次加入直徑為1. 0-1. 3mm的玻璃珠700g，直徑為 0· 3-0. 5mm的玻璃珠300g，拋光粉2. 5g ;
[0033] 在步驟S4中：拋光瓶10的轉(zhuǎn)速為100RPM，拋光時間為72h。
[0034] 實施例3
[0035] 本實施例與實施例1的不同之處在于，
[0036] 在步驟Sl中：在拋光瓶10中依次加入直徑為1. 0-1. 3mm的玻璃珠700g，直徑為 0· 3-0. 5mm的玻璃珠300g，拋光粉2. 5g ;
[0037] 在步驟S4中：拋光瓶10的轉(zhuǎn)速為80RPM，拋光時間為72h。
[0038] 實施例4拋光條件正交實驗
[0039] 拋光條件正交實驗如下：
[0040] 單個具體拋光過程同實施例1，只是實驗條件按照表1設計好的正交實驗表的實 施，每個實驗重復五次。
[0041] 表1拋光條件正交實驗結(jié)果表

【權(quán)利要求】
1. 一種人工晶狀體的拋光方法，其特征在于，包括以下步驟： 51 :在拋光瓶中依次加入拋光用玻璃珠，拋光粉，純化水，氫氧化鈉溶液； 52 :將步驟S1中配好內(nèi)容物的拋光瓶放上拋光機上混合； 53 :將晶狀體半成品放入步驟S2的拋光瓶中； 54 :將步驟S3的拋光瓶放在拋光機上進行轉(zhuǎn)動拋光； 55 :將步驟S4拋光完成的晶狀體與玻璃珠分離。
2. 如權(quán)利要求1所述的人工晶狀體的拋光方法，其特征在于，包括以下步驟： 51 :在拋光瓶中依次加入直徑1. 0-1. 3mm玻璃珠 700g，直徑0. 3-0. 5mm玻璃珠 300g，拋 光粉1-2. 5g，純化水135mL，濃度為0. lmol/L的氫氧化鈉溶液140mL ; 52 :將步驟S1中配好內(nèi)容物的拋光瓶放上拋光機上混合時，拋光瓶的轉(zhuǎn)速為80RPM ; 53 :將晶狀體半成品放入步驟S2的拋光瓶中； 54 :將步驟S3的拋光瓶放在拋光機上進行轉(zhuǎn)動拋光時，拋光瓶的轉(zhuǎn)速為80-100RPM，拋 光時間為72h ; 55 :將步驟S4拋光完成的晶狀體與玻璃珠分離后，對玻璃珠進行清洗。
3. 如權(quán)利要求2所述的人工晶狀體的拋光方法，其特征在于， 在步驟S1中：在所述拋光瓶中依次加入直徑為1. 0-1. 3mm的玻璃珠700g，直徑為 0· 3-0. 5mm的玻璃珠300g，拋光粉2. 5g ; 在步驟S4中：所述拋光瓶的轉(zhuǎn)速為80RPM，拋光時間為72h。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的人工晶狀體的拋光方法，其特征在于， 步驟S1中所述拋光粉為氧化鋁拋光粉，所述純化水電阻率大于2ΜΩ。
5. 如權(quán)利要求1所述的人工晶狀體的拋光方法，其特征在于，所述拋光機包括機架，機 架上設置至少一層導向?qū)?，所述導向?qū)影辽賰筛叫械膶蜉?，所述拋光瓶為圓柱形 瓶身的玻璃瓶，所述拋光瓶平放于相鄰兩根的導向輥上，相鄰兩根所述導向輥之間的距離 小于所述拋光瓶的外徑，所述拋光瓶通過相鄰兩根所述導向輥的滾動導向作用下轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B24B13/00GK104227528SQ201410403549
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】周立 申請人:珠海艾格醫(yī)療科技開發(fā)有限公司