一種浸漬罩耐侵蝕的cas-ob精煉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-OB精煉裝置，可延長浸漬罩的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高精煉效率。本發(fā)明提供的一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-OB精煉裝置包括：浸漬罩、浸漬罩升降裝置、氧槍、合金料斜槽、渣、鋼包和多孔磚，其特征是該裝置還包括：電動機、傳動軸、齒輪、凹凸連接扣，所述浸漬罩上部分為固定部分下部分為旋轉部分這兩部分通過凹凸連接扣連接。本發(fā)明通過改變CAS-OB浸漬罩的結構，減輕浸漬罩的不對稱侵蝕程度，提高了設備的利用率、作業(yè)率，縮短了精煉周期，達到了延長浸漬罩使用壽命的目的。
【專利說明】-種浸漬罩耐侵蝕的CAS-OB精煉裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于冶金工業(yè)爐外精煉【技術領域】，涉及CAS-0B精煉裝置，特別是一種浸漬 罩耐侵蝕的CAS-0B精煉裝置。

【背景技術】
[0002] CAS (Composition Adjustment by Sealed Argon Bubbling，即密封吹氦合金成分 調(diào)整）精煉技術是日本新日鐵公司八幡技術研究所于1975年開發(fā)的一項簡易的爐外精煉 工藝，從20世紀80年代末期逐步推廣應用。CAS-0B精煉工藝是在CAS精煉工藝基礎上發(fā) 展起來的。
[0003] CAS工藝是利用高強度鋼包底吹氬氣，在吹氬孔上方鋼液表面形成一個無渣區(qū)，將 CAS浸漬罩插入鋼液無漁區(qū)，使罩內(nèi)呈封閉狀態(tài)，氦氣在罩內(nèi)鋼液上方形成惰性氣氛。合金 從CAS浸漬罩頂部加入，不經(jīng)過爐渣直接進入鋼液，且在惰性氣氛下合金化，合金收得率高 且穩(wěn)定。CAS-0B是在CAS工藝技術的基礎上在浸漬罩內(nèi)增設頂氧槍吹氧，利用罩內(nèi)加入的 鋁或硅鐵與氧反應所放出的熱量直接對鋼水加熱，其目的是對轉爐鋼水進行快速升溫，補 償CAS法工序的溫降，為中間包內(nèi)的鋼水提供準確的目標溫度，使轉爐和連鑄協(xié)調(diào)配合。操 作過程中浸漬罩內(nèi)仍殘留少量鋼包渣，浸漬罩內(nèi)表面與高溫鋼液和精煉渣接觸，除受鋼液 的沖刷和爐渣侵蝕外，還受到頂吹氧升溫的影響等；浸漬罩外表面則主要受精煉渣侵蝕和 高溫鋼液的沖刷。
[0004] 現(xiàn)有普通的CAS-0B浸漬罩是固定在升降裝置上的，只能隨著升降裝置上下運動， 在精煉過程中不能旋轉，無法保證自身的對稱侵蝕，使用壽命短。
[0005] 中國專利公開（公告）號：CN102978338A，公開了一種CAS-0B的自動控制方法，采 用二級控制軟件，將升溫過程的下罩控制過程、加料過程的下罩控制過程進行規(guī)范化。通過 二級控制軟件與一級自動化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊，實現(xiàn)下罩的自動控制。二級控制軟件下發(fā) 控制信號后，一級自動化控制系統(tǒng)執(zhí)行控制程序，實現(xiàn)自動控制，滿足目標鋼水溫度和成分 的精確控制。優(yōu)點在于生產(chǎn)規(guī)范、自動化水平高。該控制方法未提到如何控制浸漬罩的旋 轉，浸漬罩的不對稱侵蝕程度并未減輕。
[0006] 中國專利公開（公告）號：CN201660661U，公開了一種無污染脫氧的CAS-0B精煉 裝置，該裝置由錐形浸漬罩、鋼包爐體、熔渣、鋼液、底吹透氣磚組成，還配有一個由直流電 源、陽極和陰極組成的電場發(fā)生裝置，其陽極與熔渣相接觸，鑲嵌安裝在錐形浸漬罩的中部 外周表面上，與外部直流電源的正極相連；其陰極與鋼液相接觸，安設在錐形浸漬罩頂部中 心處；在陽極的上方錐形罩的外周安設有由若干個小孔構成的環(huán)形保護氣體孔。該裝置結 構簡單，設計合理，為現(xiàn)有的CAS-0B精煉裝置增添了無污染脫氧功能，利用此裝置對鋼水 進行脫氧，鋼水脫氧率可達到70%以上，無需加入金屬或復合合金脫氧劑，不會在鋼液中生 成任何脫氧夾雜，改善了環(huán)境污染。該裝置也未提到浸漬罩的旋轉，也不能緩解CAS-0B工 藝中浸漬罩的不對稱侵蝕，不能延長浸漬罩的使用壽命。
[0007] 中國專利公開（公告）號：CN201530837U，公開了一種CAS-0B除塵裝置，該裝置由 下集塵罩，CAS罩升降口，CAS罩，上集塵罩，吸塵口，混合通道，氣封，下料管和OB槍組成； 下集塵罩安裝在操作平臺的下部，CAS升降口的上下分別安裝上集塵罩和下集塵罩，在上集 塵罩的上部和混合通道上同時開吸塵口；混合通道上安裝氣封。該專利優(yōu)點在于，鋼水處 理過程產(chǎn)生的煙氣能夠被有效收集，煙氣通過操作平臺上的CAS罩升降口進入上部的集塵 罩，吸塵口在集塵罩的頂部，充分利用煙氣向上運動的特性，將煙塵送入凈化系統(tǒng)。該裝置 也未提到通過浸漬罩的旋轉來延長浸漬罩的使用壽命。
[0008] 中國專利公開（公告）號：CN102876848A，公開了一種應用預熔型鋁酸鈣進行 CAS-0B精煉生產(chǎn)低硫鋼的方法，提出了一種應用預熔型鋁酸鈣進行CAS-0B鋼水爐外精煉 生產(chǎn)低硫鋼的方法，該方法主要包括：轉爐出鋼，CAS-0B精煉爐深脫硫（整個精煉脫硫過程 中都要對鋼液進行吹氬攪拌），扒渣，精煉、合金化處理及連鑄。使用該方法進行深脫硫，脫 硫率可達85%以上，能將鋼液中硫含量穩(wěn)定控制在0. 002%以下，脫硫效率商且穩(wěn)定。與現(xiàn) 有技術相比，操作簡單、脫硫效果穩(wěn)定，不影響生產(chǎn)節(jié)奏。所使用的脫硫劑為鋁鈣質(zhì)預熔型 精煉渣，在其制造過程中采用了高溫熔融處理，具有成分均勻、低氟、低熔點的特點，可實現(xiàn) 快速化渣，達到快速脫硫的目的，而且減少了對環(huán)境的污染，但還是延長不了浸漬罩的使用 壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明提供了一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-0B精煉裝置，可延長浸漬罩的使用壽命， 降低生產(chǎn)成本，提高精煉效率。
[0010] 本發(fā)明提供的一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-0B精煉裝置包括：浸漬罩、浸漬罩升降裝 置、氧槍、合金料斜槽、渣、鋼包和多孔磚，其特征是該裝置還包括：電動機、傳動軸、齒輪、凹 凸連接扣，所述浸漬罩上部為固定部分，下部為旋轉部分，上部和下部的連接處刻有凹凸連 接扣，凹凸連接扣上部分浸漬罩不可旋轉，下半部分浸漬罩可旋轉，這兩個部分通過凹凸連 接扣連接，電動機固定在浸漬罩升降裝置上，電動機連接一個傳動軸，電動機和傳動軸隨著 浸漬罩一起上升和下降，浸漬罩旋轉部分外表面刻有螺紋，與傳動軸上的齒輪哨合，通過傳 動軸由電動機驅(qū)動旋轉。通過浸漬罩的旋轉，減輕了不對稱侵蝕。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有同類裝置相比，其顯著的有益效果體現(xiàn)在：
[0012] 本發(fā)明通過改變CAS-0B浸漬罩的結構，減輕浸漬罩的不對稱侵蝕程度，提高了設 備的利用率、作業(yè)率，縮短了精煉周期，達到了延長浸漬罩使用壽命的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-0B精煉裝置結構示意圖。
[0014] 圖2是一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-0B精煉裝置中浸漬罩固定部分和旋轉部分凸凹 連接扣結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1、圖2所不，一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-0B精煉裝置由電動機1、傳動軸2、齒 輪3、凹凸連接扣4浸漬罩5、浸漬罩升降裝置6、氧槍7、合金料斜槽8、渣9、鋼包10和多孔 磚11，構成，所述浸漬罩5上部為固定部分下部為旋轉部分，上部和下部連接處均刻有凹凸 連接扣4,凹凸連接扣4上部分浸漬罩5不可旋轉，下部分浸漬罩5可旋轉，固定部分和旋轉 部分通過凹凸連接扣4連接，電動機1固定在浸漬罩升降裝置6上，電動機1連接一個傳動 軸2,電動機1和傳動軸2隨著浸漬罩一起上升和下降，浸漬罩5旋轉部分外表面刻有螺紋， 與傳動軸2上的齒輪3嚙合，通過傳動軸2由電動機1驅(qū)動旋轉。通過浸漬罩5的旋轉，減 輕了不對稱侵蝕。
【權利要求】
1. 一種浸漬罩耐侵蝕的CAS-OB精煉裝置包括：浸漬罩、浸漬罩升降裝置、氧槍、合金料 斜槽、渣、鋼包和多孔磚，其特征是該裝置還包括：電動機、傳動軸、齒輪、凹凸連接扣，所述 浸漬罩上部為固定部分，下部為旋轉部分，上部和下部的連接處刻有凹凸連接扣，固定部分 和旋轉部分通過凹凸連接扣連接，電動機固定在浸漬罩升降裝置上，電動機連接一個傳動 軸，電動機和傳動軸隨著浸漬罩一起上升和下降，浸漬罩旋轉部分外表面刻有螺紋，與傳動 軸上的齒輪嚙合，通過傳動軸由電動機驅(qū)動旋轉。
【文檔編號】C21C7/072GK104195293SQ201410445962
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】王春松, 艾新港, 李勝利, 劉海嘯, 張少勇, 王國承, 臧喜民, 孟凡童, 尹剛 申請人:遼寧科技大學