彈性夾具裝置及夾裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鐘形殼類軸承在磨削加工中的裝夾技術(shù)，尤其是鐘形殼類軸承諸如內(nèi)球面磨削加工時(shí)的裝夾裝置及夾裝方法。彈性夾具裝置，包括連接盤，所述連接盤與連接座固定連接，所述連接座上固定夾具座，所述夾具座外端內(nèi)表面呈錐形，夾具座內(nèi)設(shè)置有彈性夾頭，所述彈性夾頭外表面的錐面與夾具座內(nèi)表面的錐面相配合，彈性夾頭的前端連接有拉盤，所述拉盤穿過連接座與拉板連接，拉板位于連接盤與連接座形成空間內(nèi)，拉板與位于連接盤內(nèi)孔的拉套連接。本發(fā)明的有益效果是：通過少數(shù)工裝件的更換適合了形狀變化多，尺寸差別大的狀況，實(shí)現(xiàn)了工件的快速可靠定位，保證一次裝夾成功；實(shí)現(xiàn)了工件的快速定位與裝夾，達(dá)到了鐘形殼軸承高精度要求。
【專利說明】 彈性夾具裝置及夾裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐘形殼類軸承在磨削加工中的裝夾技術(shù)，尤其是鐘形殼類軸承諸如內(nèi)球面磨削加工時(shí)的裝夾裝置及夾裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鐘形殼是為配套汽車及叉車轉(zhuǎn)向器所生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，其形狀變化多，尺寸差別大。有帶柄的、有不帶柄的；有球頭的、有圓柱頭的；內(nèi)球面直徑從S050- S0160mm;磨削寬度20_85mm;定位外徑Φ80-Φ200mm,工件總長度最長達(dá)到570mm。對(duì)于圓柱或圓錐外形的軸承套圈的磨削時(shí)，通常采用電磁無心夾具；而對(duì)于帶柄的鐘形殼軸承來說，無法采用電磁無心夾具進(jìn)行定位與夾緊；根據(jù)以上情況，我們自行設(shè)計(jì)了適應(yīng)軸承精度等級(jí)的彈性夾具，通過少數(shù)工裝件的更換適合了形狀變化多，尺寸差別大的狀況，實(shí)現(xiàn)了工件的快速可靠定位，保證一次裝夾成功。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鐘形殼類軸承在磨削加工中的裝夾裝夾裝置及使用方法。它實(shí)現(xiàn)了工件的快速定位與裝夾，達(dá)到了鐘形殼軸承高精度要求。
[0004]彈性夾具裝置，包括連接盤，所述連接盤與連接座固定連接，所述連接座上固定夾具座，所述夾具座外端內(nèi)表面呈錐形，夾具座內(nèi)設(shè)置有彈性夾頭，所述彈性夾頭外表面的錐面與夾具座內(nèi)表面的錐面相配合，彈性夾頭的前端連接有拉盤，所述拉盤穿過連接座與拉板連接，拉板位于連接盤與連接座形成空間內(nèi)，拉板與位于連接盤內(nèi)孔的拉套連接。
[0005]具體的，所述連接座上還設(shè)置有端面定位件。
[0006]具體的,等高導(dǎo)向套固定在連接座上,所述拉盤穿過等高導(dǎo)向套與拉板連接。
[0007]具體的，彈性夾頭內(nèi)設(shè)置有夾緊工藝環(huán)。
[0008]采用所述彈性夾具裝置的夾裝方法，將待加工的工件放置于彈性夾頭內(nèi)，拉動(dòng)拉套，拉套帶動(dòng)拉板，拉板通過拉盤拉動(dòng)彈性夾頭向夾具座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，彈性夾頭向內(nèi)收縮夾緊工件；拉套退回，帶動(dòng)拉板，拉板通過拉盤推動(dòng)彈性夾頭向夾具座外部運(yùn)動(dòng)，彈性夾頭向外擴(kuò)張，放開工件。
[0009]在連接座上設(shè)置端面定位鍵，彈性夾頭向內(nèi)收縮夾緊工件時(shí)，工件緊頂端面定位件，實(shí)現(xiàn)定位。
[0010]彈性夾頭內(nèi)設(shè)置夾緊工藝環(huán)，調(diào)整工件外表面與彈性夾頭的間隙。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過少數(shù)工裝件的更換適合了形狀變化多，尺寸差別大的狀況，實(shí)現(xiàn)了工件的快速可靠定位，保證一次裝夾成功；實(shí)現(xiàn)了工件的快速定位與裝夾，達(dá)到了鐘形殼軸承高精度要求。本發(fā)明設(shè)置等高導(dǎo)向套，保證拉盤延等高導(dǎo)向套的中心軸進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，保證工件加工時(shí)，處于正確的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]I連接盤 2連接座 3夾具座 4彈性夾頭 5拉盤 6等高導(dǎo)向套 7拉板 8端面定位件 9拉套 10夾緊工藝環(huán) 11工件。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
本實(shí)施例用于不帶柄的圓柱形工件的定位與夾緊。
[0019]彈性夾具裝置，包括與空心的工件軸連接的連接盤，工件軸帶動(dòng)彈性夾具裝置及所夾持工件在磨削時(shí)隨工件軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述連接盤與連接座固定連接，所述連接座上固定夾具座，所述連接座上還設(shè)置有端面定位件。所述夾具座外端內(nèi)表面呈錐形，夾具座內(nèi)設(shè)置有彈性夾頭，彈性夾頭內(nèi)設(shè)置有夾緊工藝環(huán)。所述彈性夾頭外表面的錐面與夾具座內(nèi)表面的錐面相配合，彈性夾頭的前端連接有拉盤，等高導(dǎo)向套固定在連接座上，所述拉盤穿過等高導(dǎo)向套與拉板連接。拉板位于連接盤與連接座形成空間內(nèi)，拉板與位于連接盤內(nèi)孔的拉套連接。
[0020]采用所述彈性夾具裝置的夾裝方法，將待加工的工件放置于彈性夾頭內(nèi)，拉動(dòng)拉套，拉套帶動(dòng)拉板，拉板通過拉盤拉動(dòng)彈性夾頭向夾具座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，彈性夾頭向內(nèi)收縮夾緊工件，在連接座上設(shè)置端面定位鍵，彈性夾頭向內(nèi)收縮夾緊工件時(shí)，工件緊頂端面定位件，實(shí)現(xiàn)定位。
[0021]拉套退回，帶動(dòng)拉板，拉板通過拉盤推動(dòng)彈性夾頭向夾具座外部運(yùn)動(dòng)，彈性夾頭向外擴(kuò)張，放開工件。
[0022]實(shí)施例2
本實(shí)施例用于帶柄的球頭形工件的定位與夾緊。
[0023]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，根據(jù)工件的形狀對(duì)端面定位件的形狀進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，保證工件加工時(shí)，定位準(zhǔn)確。
[0024]實(shí)施例3
本實(shí)施例也是用于帶柄的球頭形工件的定位與夾緊。
[0025]本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，根據(jù)工件的形狀對(duì)端面定位件的形狀進(jìn)行了改進(jìn)，使工件加工時(shí)，定位更加準(zhǔn)確，工件旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。
[0026]實(shí)施例4
本實(shí)施例也是用于帶柄的球頭形工件的定位與夾緊。
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，根據(jù)工件的形狀對(duì)端面定位件的形狀進(jìn)行了改進(jìn)，使工件加工時(shí)，定位更加準(zhǔn)確，工件旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。
[0028]實(shí)施例5
實(shí)施例用于不帶柄的臺(tái)階形且夾持外徑小于定位面外徑工件的定位與夾緊。
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，彈性夾頭內(nèi)設(shè)置夾緊工藝環(huán)，調(diào)整工件外表面與彈性夾頭的間隙。同時(shí)，根據(jù)工件的形狀對(duì)端面定位件的形狀進(jìn)行了改進(jìn)，使工件加工時(shí)，定位更加準(zhǔn)確，工件旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.彈性夾具裝置，包括連接盤，其特征在于，所述連接盤與連接座固定連接，所述連接座上固定夾具座，所述夾具座外端內(nèi)表面呈錐形，夾具座內(nèi)設(shè)置有彈性夾頭，所述彈性夾頭外表面的錐面與夾具座內(nèi)表面的錐面相配合，彈性夾頭的前端連接有拉盤，所述拉盤穿過連接座與拉板連接，拉板位于連接盤與連接座形成空間內(nèi)，拉板與位于連接盤內(nèi)孔的拉套連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性夾具裝置，其特征在于，所述連接座上還設(shè)置有端面定位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性夾具裝置，其特征在于，等高導(dǎo)向套固定在連接座上，所述拉盤穿過等高導(dǎo)向套與拉板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈性夾具裝置，其特征在于，彈性夾頭內(nèi)設(shè)置有夾緊工藝環(huán)。
5.采用權(quán)利要求1所述彈性夾具裝置的夾裝方法，其特征在于，將待加工的工件放置于彈性夾頭內(nèi)，拉動(dòng)拉套，拉套帶動(dòng)拉板，拉板通過拉盤拉動(dòng)彈性夾頭向夾具座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，彈性夾頭向內(nèi)收縮夾緊工件；拉套退回，帶動(dòng)拉板，拉板通過拉盤推動(dòng)彈性夾頭向夾具座外部運(yùn)動(dòng)，彈性夾頭向外擴(kuò)張，放開工件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述彈性夾具裝置的夾裝方法，其特征在于，彈性夾頭向內(nèi)收縮夾緊工件時(shí)，工件緊頂端面定位件，實(shí)現(xiàn)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述彈性夾具裝置的夾裝方法，其特征在于，彈性夾頭內(nèi)設(shè)置夾緊工藝環(huán)，調(diào)整工件外表面與彈性夾頭的間隙。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104259987SQ201410463134
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】程雷顯 申請(qǐng)人:濮陽貝英數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司