一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，鋼板基材為冷連軋?zhí)妓劁摶?，銅鋅合金鍍液制備中使用500KW感應(yīng)體對銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在890-920℃。本發(fā)明的有益效果是：工藝簡單，操作方便，銅鋅合金鍍層效果好，顏色酷似真金，加工成本小，易于推廣。
【專利說明】一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金板的生產(chǎn)工藝，尤其是一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，人民的生活水平日益提高，人民對生活的要求也越來越高，現(xiàn)在正流行的一種顏色叫做“土豪金”，很多商家都把產(chǎn)品做成所謂的“土豪金”這種顏色，但是對于金屬來說，市面上的“土豪金”基本都是用銅鋅合金來制作的，銅鋅合金的電鍍工藝比較復(fù)雜，而且電鍍工藝過程中產(chǎn)生的廢水對環(huán)境會造成相當(dāng)嚴(yán)重的污染因而不提倡使用電鍍工藝，因此急需一種新的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，所述鋼板基材為冷連軋?zhí)妓劁摶?，所述銅鋅合金鍍層成分為:CuU5% -25%, Si,0.3% -0.5%, Ti,0.2%, Mg,
0.5%, Zn,73.8-84%，銅鋅合金鍍液制備中使用500KW感應(yīng)體對銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在890-920°C ;冷連軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)加溫至700°C以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷連軋?zhí)妓劁摶迮c銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)。
[0005]冷連軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)退火還原時間為100 _300min。
[0006]退火爐內(nèi)氫氣還原劑中氫含量為40% -60%。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:工藝簡單，操作方便，銅鋅合金鍍層效果好，顏色酷似真金，加工成本小，易于推廣。

【具體實施方式】
[0008]一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，所述鋼板基材為冷連軋?zhí)妓劁摶?，所述銅鋅合金鍍層成分為:Cu、15% -25%, Si,0.3% -0.5%, Ti,0.2%,1%、0.5%、211、73.8-84%，銅鋅合金鍍液制備中使用500KW感應(yīng)體對銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在890-920°C ;冷連軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)加溫至700°C以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷連軋?zhí)妓劁摶迮c銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)，冷連軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)退火還原時間為100 _300min，退火爐內(nèi)氫氣還原劑中氫含量為40% -60%，工藝簡單，操作方便，銅鋅合金鍍層效果好，顏色酷似真金，加工成本小，易于推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，其特征在于:所述鋼板基材為冷連軋?zhí)妓劁摶澹鲢~鋅合金鍍層成分為:Cu、15% -25%, Si,0.3%-0.5%、T1、0.2%、Mg、0.5%、Zn、73.8-84%，銅鋅合金鍍液制備中使用500KW感應(yīng)體對銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在890-920°C ;冷連軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)加溫至700°C以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷連軋?zhí)妓劁摶迮c銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:冷連軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)退火還原時間為100 -300min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:退火爐內(nèi)氫氣還原劑中氫含量為40% -60%。
【文檔編號】C23C2/40GK104233147SQ201410463569
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:昆山強(qiáng)清金屬材料有限公司