硅酸乙酯水解液及其配制方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硅酸乙酯水解液及其配制方法和應(yīng)用。采用的技術(shù)方案是：先將酒精、蒸餾水、醋酸和鹽酸依次加入水解器中，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；將硅酸乙酯一次性加入水解器中，繼續(xù)攪拌1-1.5小時(shí)，使其充分水解，水解過(guò)程中，溫度控制在35-50℃范圍內(nèi)；冷卻，當(dāng)溫度降至30℃以下時(shí)，將硅酸乙酯水解液用紗布過(guò)濾到容器內(nèi)，加蓋密封。本發(fā)明制備的硅酸乙酯水解液作為粘結(jié)劑用于配制耐火涂料時(shí)，用量少，粘結(jié)性能好，制成的型殼強(qiáng)度高，配制的硅酸乙酯水解液保存時(shí)間長(zhǎng)，且在存放或配成耐火涂料后使用期間，無(wú)質(zhì)量變化。
【專利說(shuō)明】硅酸乙酯水解液及其配制方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種粘結(jié)劑硅酸乙酯水解液的配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄件在鑄造過(guò)程中，熔模型殼質(zhì)量是鑄件表面質(zhì)量好和精度高的重要保證。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)采用水玻璃制殼工藝和硅溶膠制殼工藝。存在的問(wèn)題是:水玻璃型殼與硅溶膠型殼干燥時(shí)間長(zhǎng)，高溫強(qiáng)度低，易出現(xiàn)型殼分層，表面粘砂，"橘子皮"等缺陷，且只能生產(chǎn)尺寸精度和表面粗糙度要求較低的精鑄件，而且是中小鑄件，另外對(duì)環(huán)境污染大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種硅酸乙酯水解液的配制工藝，以硅酸乙酯水解液為粘結(jié)劑用于配制耐火涂料時(shí)，用量少，粘結(jié)性能好，制成的型殼強(qiáng)度高，配制的硅酸乙酯水解液保存時(shí)間長(zhǎng)，且在存放或配成耐火涂料后使用期間，無(wú)質(zhì)量變化。
[0004]硅酸乙酯不能直接作為粘結(jié)劑使用，本發(fā)明通過(guò)將其經(jīng)過(guò)水解反應(yīng)變成硅酸膠體溶液，然后用于耐火涂料中作為粘結(jié)劑，可以獲得優(yōu)質(zhì)精密鑄件，而要提高型殼的質(zhì)量，使型殼具有良好的性能，硅酸乙酯水解工藝顯得尤為重要。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:硅酸乙酯水解液，由以下原料按配比制成
[0006]
砧酸乙酷 50-70kg、
酒精.10-TOkg、
?Α200-250讓1、
醋 f書 250-350UI1,
芬餾水 10-15kg O
[0007]上述的硅酸乙酯水解液的配制方法，方法如下:
[0008]I)按上述的配比，備料；
[0009]2)先將酒精、蒸餾水、醋酸和鹽酸依次加入水解器中，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；
[0010]3)將硅酸乙酯一次性加入水解器中，繼續(xù)攪拌1-1.5小時(shí)，使其充分水解，水解過(guò)程中，溫度控制在35-50°C范圍內(nèi)；
[0011]4)冷卻，當(dāng)溫度降至30°C以下時(shí)，將硅酸乙酯水解液用紗布過(guò)濾到容器內(nèi)，加蓋密封。
[0012]本發(fā)明制備的硅酸乙酯水解液的技術(shù)指標(biāo)為S12的含量為17-22%，HCl的含量為 0.15-0.40%。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]I)本發(fā)明方法制備的硅酸乙酯水解液，儲(chǔ)存期可達(dá)7天，而保持水解液質(zhì)量不變，用于涂料的粘結(jié)劑時(shí)，用量少、粘結(jié)作用大，性能穩(wěn)定，且在存放或配成耐火涂料后使用期間，沒有質(zhì)量變化。
[0015]2)克服了在熔模型殼時(shí)，涂料的粘結(jié)劑采用水玻璃或硅溶膠帶來(lái)的危害，采用本發(fā)明的硅酸乙酯水解液用于配制涂料時(shí)作為粘結(jié)劑，粘結(jié)性能好，涂掛性強(qiáng)，制成的型殼有足夠的強(qiáng)度和退讓性。
[0016]3)采用本發(fā)明的硅酸乙酯水解液作為粘結(jié)劑用于熔模型殼的涂料時(shí)，制成的型殼干燥快，節(jié)約干燥時(shí)間。
[0017]4)采用本發(fā)明的硅酸乙酯水解液作為粘結(jié)劑用于熔模型殼的涂料時(shí)，制成的型殼有低的發(fā)氣性、高的化學(xué)穩(wěn)定性和好的退讓性。
[0018]5)采用本發(fā)明的硅酸乙酯水解液作為粘結(jié)劑用于熔模型殼的涂料時(shí)，可提高鑄件的表面光潔度和尺寸精度。
[0019]6)本發(fā)明可廣泛用于航空、航天、汽車、民用等涉及熔模鑄造的制殼工藝。
[0020]7)采用本發(fā)明制備的熔模型殼，避免了型殼分層，表面粘砂，"橘子皮"等缺陷。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例硅酸乙酯水解液的配制方法
[0022](一 )硅酸乙酯水解液，由以下原料按配比制成
[0023]
酒精50kg、
[0024]鐘酸220ml、
醋酸300m I,
蒸餾水 13kg。
[0025]( 二)上述的硅酸乙酯水解液的配制方法，方法如下:
[0026]I)按上述的配比，備料；
[0027]2)先將酒精、蒸餾水、醋酸和鹽酸依次加入水解器中，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；
[0028]3)將硅酸乙酯一次性加入水解器中，繼續(xù)攪拌1-1.5小時(shí)，使其充分水解，水解過(guò)程中，溫度控制在35-50°C范圍內(nèi)；超過(guò)50°C立即用水冷卻；
[0029]4)冷卻，當(dāng)溫度降至30°C以下時(shí)，將硅酸乙酯水解液用紗布過(guò)濾到容器內(nèi)，加蓋密封。標(biāo)明水解液批次和日期。
[0030]制備好的硅酸乙酯水解液需靜置20小時(shí)后方可使用，并在一周內(nèi)用完。
[0031](三)對(duì)比例
[0032]將W20號(hào)的剛玉粉分別與水玻璃、硅溶膠和硅酸乙酯水解液混合，分別配制熔模型殼涂料，涂料比重為2.0?1.95g/cm3，按常規(guī)工藝將涂料噴涂于熔模型殼上，并對(duì)型殼強(qiáng)度和生產(chǎn)鑄鋼件表面精度進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表。
[0033] 型殼種類I抗彎強(qiáng)度MPaI尺寸精度
水玻璃980°C時(shí)測(cè)為10.9CT6?8
硅溶膠100CTC時(shí)測(cè)為Tl 2CT6?7
硅酸乙酯100CTC時(shí)測(cè)為Tl 5CT5?7
[0034]可見，采用本發(fā)明的硅酸乙酯水解液制備的涂料應(yīng)用于熔模型殼上，強(qiáng)度高，鑄件表面精度高。
【權(quán)利要求】
1.硅酸乙酯水解液，其特征在于由以下原料按配比制成fit:酸乙 Λ? 50-70kg、酒精40_60kg、ftBl 200-250ml、


250-350m 1、蒸鎦水 10-15kg?
2.權(quán)利要求1所述的硅酸乙酯水解液的配制方法，其特征在于方法如下: 1)按權(quán)利要求1所述的配比，備料； 2)先將酒精、蒸餾水、醋酸和鹽酸依次加入水解器中，攪拌5-10分鐘，使其混合均勻； 3)將硅酸乙酯一次性加入水解器中，繼續(xù)攪拌1-1.5小時(shí)，使其充分水解，水解過(guò)程中，溫度控制在35-50°C范圍內(nèi)； 4)冷卻，當(dāng)溫度降至30°C以下時(shí)，將硅酸乙酯水解液用紗布過(guò)濾到容器內(nèi)，加蓋密封。
3.權(quán)利要求1所述的硅酸乙酯水解液在制備熔模型殼耐火涂料中的應(yīng)用。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的熔模型殼耐火涂料是指將W20號(hào)的剛玉 粉與權(quán)利要求1所述的硅酸乙酯水解液混合，制成比重為2.1?2.5g/cm3、2.0?.1.95g/cm3、或 1.95 ?1.90g/cm3 的涂料。
【文檔編號(hào)】B22C3/00GK104174814SQ201410469979
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】董澤明, 門娟, 徐慧軍, 周宇 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司