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      銅及鉬含有膜的蝕刻液組合物的制作方法

      文檔序號(hào):3320401閱讀:251來源:國知局
      銅及鉬含有膜的蝕刻液組合物的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蝕刻銅及鉬含有膜時(shí),控制鉬或鉬合金膜的側(cè)蝕,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的蝕刻工程,并可改善蝕刻錐角、蝕刻偏差和蝕刻直線度等蝕刻特性的蝕刻液組合物。所述蝕刻液組合物中,相對(duì)于總重量,過氧化氫的含量為10至30重量%,蝕刻抑制劑的含量為0.1至5重量%,螯合劑的含量為0.1至5重量%,蝕刻添加劑的含量為0.1至5重量%,氟化物的含量為0.01至2重量%,側(cè)蝕抑制劑的含量為0.01至2重量%,及使總重量達(dá)到100重量%的水。
      【專利說明】銅及鉬含有膜的蝕刻液組合物

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種銅鑰膜或銅鑰含有膜(以下簡(jiǎn)稱為"銅/鑰含有膜")的蝕刻液組 合物,尤其是用于TFT-LCD顯示器電極的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 半導(dǎo)體裝置、TFT-IXD、OLED等微電路是通過在基板上形成的鋁、鋁合金、銅及銅合 金等導(dǎo)電性金屬膜或二氧化硅膜、氮化硅薄膜等絕緣膜上,均勻地涂抹光刻膠,然后通過刻 有圖案的薄膜,進(jìn)行光照射后成像,使所需的圖案光刻膠成像,采用干式蝕刻或濕式蝕刻, 在光刻膠下部的金屬膜或絕緣膜上顯示圖案后,剝離去除不需要的光刻膠等一系列的光刻 工程而完成的。
      [0003] 大型顯示器的柵極及數(shù)據(jù)金屬配線所使用的銅合金,與以往技術(shù)中的鋁鉻配線相t匕,阻抗低且沒有環(huán)境問題。銅存在與玻璃基板及絕緣膜的貼附性較低,易擴(kuò)散為氧化硅膜 等問題,所以通常使用鈦、鑰等作為下部薄膜金屬。
      [0004] 薄膜金屬為鑰或鑰合金時(shí),其蝕刻速度與銅的蝕刻速度相比更快,在蝕刻工程中 在銅、鑰或鑰合金膜的分界上,會(huì)發(fā)生鑰或鑰合金被過度蝕刻導(dǎo)致側(cè)蝕的現(xiàn)象。尤其是鑰含 量較高的合金,蝕刻速度非常快,側(cè)蝕現(xiàn)象嚴(yán)重。添加側(cè)蝕抑制劑時(shí)可以控制這種現(xiàn)象的發(fā) 生。
      [0005] 同時(shí)蝕刻銅膜及鑰含有膜時(shí),作為可使用的蝕刻液組合物的相關(guān)技術(shù),在韓國專 利公開公報(bào)第2006-0064881號(hào)、專利公開公報(bào)第2006-0099089號(hào)等中公開了以過氧化氫 為基礎(chǔ)的銅/鑰含有膜的蝕刻液。但是,這些蝕刻液在反復(fù)進(jìn)行蝕刻時(shí),該蝕刻液內(nèi)的金屬 含量增加,會(huì)失去蝕刻錐角、蝕刻偏差及蝕刻直線度等石刻特性,若要降低蝕刻液中的金屬 含量,則需要很大量的蝕刻液,這是現(xiàn)有技術(shù)的問題。
      [0006] 進(jìn)一步,顯示器的高畫質(zhì)及大型化促使用于配線的銅金屬的厚度有所增加,追求 高畫質(zhì)就要求像素變小,配線幅度增加,要求大型化就需要減小配線的電阻。對(duì)此,不得不 增加用于配線的銅金屬的厚度。
      [0007] 銅金屬的厚度變厚,蝕刻工程的時(shí)間就會(huì)變長,會(huì)降低生產(chǎn)效率,若要提高蝕刻速 度,會(huì)導(dǎo)致配線段不良,也會(huì)發(fā)生問題。
      [0008] 先行技術(shù)文獻(xiàn)
      [0009] 專利文獻(xiàn)
      [0010] (專利文獻(xiàn)1)專利公開第2006-0064881號(hào)(2006年6月14日公開)
      [0011] (專利文獻(xiàn)2)專利公開第2006-0099089號(hào)(2006年9月19日公開)


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012] 本發(fā)明的目的在于提供一種蝕刻銅及鑰含有膜時(shí),控制鑰或鑰合金膜的側(cè)蝕,實(shí) 現(xiàn)穩(wěn)定的蝕刻工程,并可改善蝕刻錐角、蝕刻偏差和蝕刻直線度等蝕刻特性的蝕刻液組合 物。
      [0013] 依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,相對(duì)于組合物的總重量, 含有10至30重量%的過氧化氫;含有0. 1至5重量%的蝕刻抑制劑,其選自分子內(nèi)含有 氧、硫及氮中至少一個(gè)以上的雜原子的單環(huán)式雜環(huán)化合物,具有所述單環(huán)式雜環(huán)和苯環(huán)縮 合結(jié)構(gòu)的復(fù)素環(huán)化合物及其混合物所構(gòu)成的群;含有〇. 1至5重量%的螯合劑;含有0. 1至 5重量%的蝕刻添加劑,其為一種以上選自由無機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽構(gòu)成群的化合物;含有 0. 01至2重量%的氟化物;含有0. 01至2重量%的側(cè)蝕抑制劑,其包括在嘧啶和咪唑的縮 合結(jié)構(gòu)內(nèi),由氨基、羥基、羰基及甲基構(gòu)成的群中含有1個(gè)以上作用基的化合物;以及使組 合物總重量達(dá)到100重量%的水。
      [0014] 在上述蝕刻液有組合物中,所述抑制劑選自由呋喃、噻吩、吡咯、惡唑、咪唑、吡唑、 1,2, 4-三氮唑、四唑、5-氨基四唑、甲基四唑、哌嗪、甲基哌嗪、羥乙基哌嗪、吡咯烷及四氧 嘧啶、氧茚、苯并噻吩、吲哚、苯并咪唑、苯并吡唑、氨基四唑、甲基苯并三唑、氫甲基苯并三 唑、羥甲基苯并三唑及其混合物所構(gòu)成的群。
      [0015] 所述螯合劑是在分子內(nèi)與氨基一起,含有羧酸基或磷酸基的化合物。
      [0016] 所述螯合劑選自由亞氨基二乙酸、氨三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五乙酸、 氨基三亞甲基膦酸、1-羥基亞乙基-1,1-二磷酸、乙二胺四甲撐磷酸、二亞乙基三胺五亞甲 基磷酸、丙氨酸、谷氨酸、氨基丁酸及甘氨酸及其混合物構(gòu)成的群。
      [0017] 所述添加劑選自由含有硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸及氫氟酸的無機(jī)酸,含有醋酸、甲 酸、丁酸、檸檬酸、乙醇酸、草酸、丙二酸、戊酸、丙酸、酒石酸、葡萄糖酸、甘氨酸、琥珀酸的有 機(jī)酸,以及其鹽和其混合物所構(gòu)成的群。
      [0018] 所述蝕刻添加劑選自由硫酸氫鉀、硫酸氫鈉、硫酸鈉、過硫酸鈉、硫酸鉀、過硫酸 鉀、硫酸銨、過硫酸銨及其混合物構(gòu)成的群中的硫酸鹽。
      [0019] 所述氟化物是離解出?;騂F2^的化合物。
      [0020] 所述氟化物選自由鉿、氟化鈉、氟化鉀、氟化鋁、硼氟酸、氟化銨、氟化氫銨、氟化氫 鈉、氟氫化鉀及氟硼酸銨及其混合物所構(gòu)成的群。
      [0021 ] 所述側(cè)蝕抑制劑是選自由腺嘌呤、鳥嘌呤、次黃嘌呤、黃嘌呤、可可堿、咖啡因、異 鳥嘌呤、尿酸及其混合物構(gòu)成的群中的嘌呤堿。
      [0022] 所述側(cè)蝕抑制劑為腺嘌呤、鳥嘌呤、異鳥嘌呤及其混合物。
      [0023] 所述水是電阻率為18ΜΩ/cm以上的脫離子水。
      [0024] 還包括添加劑,所述添加劑選自由雙氧水穩(wěn)定劑、蝕刻穩(wěn)定劑、玻璃蝕刻抑制劑及 其混合物所構(gòu)成的群。
      [0025] 其他有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式在如下【具體實(shí)施方式】中進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0026] 本發(fā)明的有益效果是:依據(jù)本發(fā)明的蝕刻液組合物,對(duì)用于TFT-LCD顯示器電極 的銅/鑰含有膜進(jìn)行蝕刻時(shí),可控制鑰含有膜的側(cè)蝕,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的蝕刻工程,從而改善蝕刻 錐角、蝕刻偏差和蝕刻直線度等蝕刻特性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027] 圖1是利用本發(fā)明實(shí)施方式1的蝕刻液組合物,對(duì)銅/鑰膜進(jìn)行蝕刻后,使用掃描 電子顯微鏡觀察到的試片剖面的照片;
      [0028] 圖2是利用本發(fā)明比較例1的蝕刻液組合物,對(duì)銅/鑰膜進(jìn)行蝕刻后,使用掃描電 子顯微鏡觀察到的試片剖面的照片;
      [0029] 圖3是利用本發(fā)明實(shí)施方式1的蝕刻液組合物,對(duì)銅/鑰膜進(jìn)行蝕刻后,使用傾斜 掃描電子顯微鏡觀察到的試片剖面的照片;
      [0030] 圖4是利用本發(fā)明比較例3的蝕刻液組合物,對(duì)銅/鑰膜進(jìn)行蝕刻后,使用傾斜掃 描電子顯微鏡觀察到的試片剖面的照片。

      【具體實(shí)施方式】
      [0031] 本發(fā)明可有多種形式的實(shí)施方式來體現(xiàn),本說明書中的實(shí)施方式僅為用于詳細(xì)說 明本發(fā)明的特征,本發(fā)明并不局限于此,但凡在本發(fā)明的技術(shù)思想和精神原則范圍內(nèi)所作 的變更、替換、變形等均屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇之內(nèi)。在本發(fā)明的說明中,對(duì)于公知技術(shù),為 了防止其說明混肴本發(fā)明的核心技術(shù)特征,不做詳細(xì)說明。
      [0032] 依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,相對(duì)于組合物的總重量, 含有10至30重量%的過氧化氫;含有0. 1至5重量%的蝕刻抑制劑,其選自分子內(nèi)含有 氧、硫及氮中至少一個(gè)以上的雜原子的單環(huán)式雜環(huán)化合物,具有所述單環(huán)式雜環(huán)和苯環(huán)縮 合結(jié)構(gòu)的復(fù)素環(huán)化合物及其混合物所構(gòu)成的群;含有〇. 1至5重量%的螯合劑;含有0. 1至 5重量%的蝕刻添加劑,其為一種以上選自由無機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽構(gòu)成群的化合物;含有 0. 01至2重量%的氟化物;含有0. 01至2重量%的側(cè)蝕抑制劑,其包括在嘧啶和咪唑的縮 合結(jié)構(gòu)內(nèi),由氨基、羥基、羰基及甲基構(gòu)成的群中含有1個(gè)以上作用基的化合物;以及使組 合物總重量達(dá)到100重量%的水。
      [0033] 以下,詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施方式的銅/鑰含有膜的蝕刻液組合物。
      [0034] 本發(fā)明的蝕刻液組合物可同時(shí)蝕刻銅/鑰含有膜。這里的"銅/鑰合金膜"是指銅 膜和鑰合金膜,鑰合金是鑰和多種金屬的合金,優(yōu)選為與鈦、鉭、鉻、釹、鎳、銦或錫的合金, 更優(yōu)選為與鈦的合金。
      [0035] 依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,相對(duì)于組合物的總重量, 含有a) 10至30重量%的過氧化氫;含有b) 0. 1至5重量%的蝕刻抑制劑;含有c) 0. 1至5 重量%的螯合劑;含有d) 0. 1至5重量%的蝕刻添加劑;含有e) 0. 01至2重量%的氟化物; 含有f)0. 01至2重量%的側(cè)蝕抑制劑;以及g)使組合物總重量達(dá)到100重量%的水。
      [0036] a)過氧化氫
      [0037] 在本發(fā)明的蝕刻液組合物中,過氧化氫作為銅、鑰或鑰合金的主要氧化劑來使用。
      [0038] 上述過氧化氫,相對(duì)于蝕刻液組合物總重量,其含量可為15至30重量%。不足10 重量%時(shí),對(duì)銅鑰合金的氧化不夠充分,無法實(shí)現(xiàn)蝕刻;超出30重量%時(shí),蝕刻速度過快, 難以控制工程的進(jìn)度。適當(dāng)?shù)奈g刻速度可以防止蝕刻殘?jiān)拔g刻不良,減少蝕刻偏差,易于 調(diào)節(jié)工程,對(duì)此優(yōu)選為過氧化氫的含量為15至25重量%。
      [0039] b)蝕刻抑制劑
      [0040] 在本發(fā)明的蝕刻液組合物中,蝕刻抑制劑可調(diào)節(jié)銅、鑰或鑰合金蝕刻速度,減少蝕 刻偏差,提高工程效率,具有適當(dāng)蝕刻錐角的蝕刻輪廓。
      [0041] 具體來說,上述蝕刻抑制劑可為在分子內(nèi)含有氧、硫及氮中至少一個(gè)以上的雜原 子的單環(huán)式雜原子化合物,也可為單環(huán)式雜原子和苯環(huán)縮合結(jié)構(gòu)的復(fù)合化合物。上述單環(huán) 式雜原子化合物可為碳為1至10的單環(huán)式結(jié)構(gòu)的雜環(huán)芳香族化合物,也可為雜環(huán)脂肪族化 合物。具體來說,可為呋喃、噻吩、吡咯、惡唑、咪唑、吡唑、I,2, 4-三氮唑、四唑、氧茚等雜環(huán) 芳香族化合物;哌嗪、甲基哌嗪、羥乙基哌嗪、吡咯烷及四氧嘧啶等雜環(huán)脂肪族化合物;并 不局限于此。此外,在分子內(nèi)含有氧、硫及氮中至少一個(gè)以上的雜原子的單環(huán)式雜原子和苯 環(huán)縮合結(jié)構(gòu)的復(fù)合化合物可為哌嗪、甲基哌嗪、羥乙基哌嗪、吡咯烷及四氧嘧啶等,并不局 限于此。也可單獨(dú)使用上述化合物中一種或及混合使用兩種以上的上述化合物。
      [0042] 上述蝕刻抑制劑相對(duì)于蝕刻液組合物的總重量,其含量為0. 1至5重量%,優(yōu)選為 0. 1至2重量%。蝕刻抑制劑不足0. 1重量%時(shí),難以調(diào)節(jié)蝕刻速度,能降低蝕刻錐角的調(diào) 節(jié),致使工程效率較低,無法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn);若超出5重量%,會(huì)減慢蝕刻速度,無效率性。
      [0043] c)螯合劑
      [0044] 本發(fā)明的蝕刻液組合物中的螯合劑與在蝕刻過程中產(chǎn)生銅及鑰合金離子形成螯 合,并使其非活性化,從而抑制蝕刻液中過氧化氫的分解反應(yīng)。若本發(fā)明的蝕刻液組合物中 不添加螯合劑,那么在蝕刻進(jìn)行過程中,被酸化的金屬離子無法實(shí)現(xiàn)非活性化,其可促進(jìn)蝕 刻液組合物中的過氧化氫進(jìn)行分解反應(yīng),可導(dǎo)致發(fā)熱及爆炸。
      [0045] 螯合劑是在分子內(nèi)與氨基一起,含有羧酸基或磷酸基的化合物??蔀閬啺被?二乙酸、氨三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五乙酸、氨基三亞甲基膦酸、1-羥基亞乙 基-1,1-二磷酸、乙二胺四甲撐磷酸、二亞乙基三胺五亞甲基磷酸、丙氨酸、谷氨酸、氨基丁 酸及甘氨酸等,可為其中一種,也可以是混合使用其中兩種以上的化合物。
      [0046] 相對(duì)于整體組合物的總重量,優(yōu)選為其含量為0. 1至5重量%,更優(yōu)選為0. 1至3 重量%。若不足〇. 1重量%時(shí),可進(jìn)行非活性化的金屬離子量很少,從而使其抑制過氧化氫 進(jìn)行分解反應(yīng)的效能減弱;若超出5重量%時(shí),會(huì)形成多余的螯合,使金屬離子非活性化的 效果不佳,影響工程效率。
      [0047] e)蝕刻添加劑
      [0048] 蝕刻添加劑起到輔助氧化銅、鑰及鑰合金的作用,可改善蝕刻輪廓。所述蝕刻添加 劑可為無機(jī)酸、有機(jī)酸或其鹽,可為一種,也可混合使用兩種以上。
      [0049] 具體來說,無機(jī)酸為硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸及氫氟酸;有機(jī)酸為醋酸、甲酸、丁酸、 檸檬酸、乙醇酸、草酸、丙二酸、戊酸、丙酸、酒石酸、葡萄糖酸、甘氨酸、琥珀酸;上述的鹽是 指上述有機(jī)酸和無機(jī)酸的鹽。
      [0050] 尤其是,硫酸鹽為硫酸氫鉀、硫酸氫鈉、硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸銨等。
      [0051] 上述蝕刻添加劑的含量相對(duì)于蝕刻液組合物總量為0. 1至5重量%,優(yōu)選為0. 1 至3重量%,不足0. 1重量%時(shí),使用蝕刻液改善蝕刻輪廓的效果甚微;超出5重量%時(shí),過 量的蝕刻添加劑會(huì)導(dǎo)致蝕刻特性降低。
      [0052] d)蝕刻添加劑
      [0053] 蝕刻添加劑起到輔助氧化銅、鑰及鑰合金的作用,可改善蝕刻輪廓。所述蝕刻添加 劑可為無機(jī)酸、有機(jī)酸或其鹽,可為一種,也可混合使用兩種以上。
      [0054] 具體來說,無機(jī)酸為硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸及氫氟酸;有機(jī)酸為醋酸、甲酸、丁酸、 檸檬酸、乙醇酸、草酸、丙二酸、戊酸、丙酸、酒石酸、葡萄糖酸、甘氨酸、琥珀酸;上述的鹽可 為硫酸氫鉀、硫酸氫鈉、硫酸鈉、過硫酸鈉、硫酸鉀、過硫酸鉀、硫酸銨、過硫酸銨。
      [0055] 其中優(yōu)選為可有效改善蝕刻特性的硫酸氫鉀。
      [0056] 上述蝕刻添加劑的含量相對(duì)于蝕刻液組合物總量為0. 1至5重量%,優(yōu)選為0. 1 至3重量%,不足0. 1重量%時(shí),使用蝕刻液改善蝕刻輪廓的效果甚微;超出5重量%時(shí),過 量的蝕刻添加劑會(huì)導(dǎo)致蝕刻特性降低。
      [0057] e)氟化物
      [0058] 本發(fā)明的蝕刻液組合物中的氟化物在銅鑰合金同時(shí)蝕刻時(shí),可提高鑰合金的蝕刻 速度,減少尾巴長度,去除在蝕刻時(shí)所產(chǎn)生的鑰合金殘?jiān)?。鑰合金的尾部若增加則會(huì)降低明 暗度,殘?jiān)粲嗔粼诨寮跋虏磕ど系脑?,則會(huì)導(dǎo)致電短路、配線不良及明暗度降低,所以 一定要去除殘?jiān)?br> [0059] 本發(fā)明的氟化物是離解出Γ或HF2^離子的化合物,可為鉿、氟化鈉、氟化鉀、氟化 鋁、硼氟酸、氟化銨、氟化氫銨、氟化氫鈉、氟氫化鉀及氟硼酸銨等,也可以同時(shí)使用一種或 兩種以上的上述氟化物。
      [0060] 相對(duì)于整體組合物的總重量,氟化物優(yōu)選為其含量為0. 01至2重量%,更優(yōu)選為 0. 01至1重量%。若不足0. 01重量%時(shí),鑰合金的殘?jiān)荒苡行コ舫?重量%時(shí), 會(huì)蝕刻下部膜。
      [0061]f)側(cè)蝕抑制劑
      [0062] 在同時(shí)蝕刻銅/鑰含有膜時(shí),為了控制鑰或鑰合金膜的側(cè)蝕,通常減少蝕刻液組 合物內(nèi)氟化物的含量,或者增加蝕刻抑制劑的含量。但是,氟化物的含量較低時(shí),會(huì)發(fā)生鑰 或鑰合金的殘?jiān)?。增加蝕刻抑制劑時(shí),會(huì)明顯降低銅的蝕刻速度,難于進(jìn)行蝕刻工程。對(duì) 此,使用嘌呤或其誘導(dǎo)體的側(cè)蝕抑制劑,可防止鑰或鑰合金膜殘?jiān)陌l(fā)生及銅蝕刻速度的 減慢。
      [0063] 上述側(cè)蝕抑制劑包括在嘧啶和咪唑的縮合結(jié)構(gòu)內(nèi),由氨基、羥基、羰基及甲基構(gòu)成 的群中含有1個(gè)以上作用基的化合物;因其包括在嘧啶和咪唑的縮合結(jié)構(gòu)內(nèi),由氨基、羥 基、羰基及甲基構(gòu)成的群中含有1個(gè)以上作用基的化合物,對(duì)于鑰或鑰合金有卓越的吸附 特性,其側(cè)蝕抑制效果明顯,可有效的改善蝕刻特性。
      [0064] 具體來說,上述側(cè)蝕抑制劑是選自由腺嘌呤、鳥嘌呤、次黃嘌呤、黃嘌呤、可可堿、 咖啡因、異鳥嘌呤、尿酸及其混合物構(gòu)成的群中的嘌呤堿。側(cè)蝕抑制劑也可為腺嘌呤、鳥嘌 呤、異鳥嘌呤及其混合物。
      [0065] 相對(duì)于組合物的總重量,側(cè)蝕抑制劑的含量為0. 01至2重量%,優(yōu)選為0. 05至2 重量%。當(dāng)其重量不足〇. 01重量%時(shí),其抑制效果甚微;超出2重量%時(shí),鑰或鑰合金的蝕 刻速度明顯變慢,難于進(jìn)行蝕刻工程。
      [0066] g)水
      [0067] 本發(fā)明的蝕刻液組合物中所使用的水沒有特別的限定,優(yōu)選為使用去離子水,更 優(yōu)選為使用水中去除離子后的比阻抗值為18ΜΩ/cm以上的去離子水。
      [0068] 上述水的含量使蝕刻液組合物的總重量達(dá)到100重量%。
      [0069] h)其他添加劑
      [0070] 在本發(fā)明的銅/鑰含有膜的蝕刻液組合物中,為了提高蝕刻性能,還可以選用用 于蝕刻液組合物中的任意一種添加劑。該添加劑可為雙氧水添加劑、蝕刻穩(wěn)定劑、玻璃蝕刻 抑制劑等??蔀槠渲幸环N或兩種以上混合使用。
      [0071] 上述雙氧水穩(wěn)定劑是在蝕刻工程反復(fù)進(jìn)行時(shí),在蝕刻液內(nèi)的金屬離子含量增高的 情況下,可控制過氧化氫分解反應(yīng)。具體來說,雙氧水穩(wěn)定劑可使用磷酸鹽、二羥基醇類、胺 類或其混合物。
      [0072] 蝕刻液組合物中包括雙氧水穩(wěn)定劑時(shí),相對(duì)于組合物的總重量,其含量為0. 1至5 重量%,優(yōu)選為0. 5至3重量%。雙氧水穩(wěn)定劑不足0. 1重量%時(shí),控制過氧化氫反應(yīng)的效 果甚微,超出5重量%時(shí),蝕刻性能降低。
      [0073] 具有上述構(gòu)成的本發(fā)明的蝕刻液組合物在蝕刻銅/鑰含有膜時(shí),可防止鑰含有膜 的側(cè)蝕發(fā)生,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的蝕刻工程,并可改善蝕刻偏差、蝕刻錐角及蝕刻直線度等蝕刻特 性。因此,可將上述蝕刻液組合物用于構(gòu)成液晶顯示器TFT的電極用金屬配線材料上,使用 銅/鑰含有膜時(shí),可使用蝕刻液組合物來形成金屬片配線圖案。
      [0074] 利用上蝕刻液組合物的銅/鑰含有膜的蝕刻方法可按照通常的方法進(jìn)行。
      [0075] 具體來說,包括:在基板上沉積銅/鑰含有膜的步驟;在銅/鑰含有膜上形成光阻 材料后進(jìn)行圖案化的步驟;使用上述蝕刻液組合物,對(duì)形成圖案化光阻材料膜的銅/鑰含 有膜進(jìn)行蝕刻的步驟。在此,在基板上形成的銅/鑰含有膜的疊層順序不受特別限定。
      [0076] 此外,上述蝕刻方法還包括在基板和銅/鑰含有膜之間,即基板和銅膜之間或基 板和鑰含有膜之間,形成半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)物的步驟。上述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)物可為液晶顯示裝置、等離 子顯示面板等顯示裝置用半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)物。具體來說,上述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)物是導(dǎo)電膜、非晶質(zhì)或 多晶質(zhì)等膜中一層以上的膜,該半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)物依照通常的方法來制造。
      [0077] 接下來,詳細(xì)說明本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員易于實(shí)施的本發(fā)明的實(shí)施方 式,本發(fā)明可以以多種形態(tài)實(shí)施,并不局限于本文的實(shí)施方式。
      [0078]〈實(shí)施例1至6及對(duì)比例1至3>
      [0079] 以下列表1所記載的成分含量,混合各成分,制成本發(fā)明實(shí)施例1至6及對(duì)比例1 至3的組合物。
      [0080]【表1】
      [0081]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,相對(duì)于組合物的總重量,含有10 至30重量%的過氧化氫;含有0. 1至5重量%的蝕刻抑制劑,其選自分子內(nèi)含有氧、硫及氮 中至少一個(gè)以上的雜原子的單環(huán)式雜環(huán)化合物,具有所述單環(huán)式雜環(huán)和苯環(huán)縮合結(jié)構(gòu)的復(fù) 素環(huán)化合物及其混合物所構(gòu)成的群;含有〇. 1至5重量%的螯合劑;含有0. 1至5重量% 的蝕刻添加劑,其為一種以上選自由無機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽構(gòu)成群的化合物;含有0. 01至2 重量%的氟化物;含有〇. 01至2重量%的側(cè)蝕抑制劑,其包括在嘧啶和咪唑的縮合結(jié)構(gòu)內(nèi), 由氨基、羥基、羰基及甲基構(gòu)成的群中含有1個(gè)以上作用基的化合物;以及使組合物總重量 達(dá)到100重量%的水。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述抑制劑選 自由呋喃、噻吩、吡咯、惡唑、咪唑、吡唑、1,2, 4-三氮唑、四唑、5-氨基四唑、甲基四唑、哌 嗪、甲基哌嗪、羥乙基哌嗪、吡咯烷及四氧嘧啶、氧茚、苯并噻吩、吲哚、苯并咪唑、苯并吡唑、 氨基四唑、甲基苯并三唑、氫甲基苯并三唑、羥甲基苯并三唑及其混合物所構(gòu)成的群。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述螯合劑是 在分子內(nèi)與氨基一起,含有羧酸基或磷酸基的化合物。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述螯合劑選 自由亞氨基二乙酸、氨三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五乙酸、氨基三亞甲基膦酸、1-羥 基亞乙基-1,1-二磷酸、乙二胺四甲撐磷酸、二亞乙基三胺五亞甲基磷酸、丙氨酸、谷氨酸、 氨基丁酸及甘氨酸及其混合物構(gòu)成的群。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述添加劑選 自由含有硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸及氫氟酸的無機(jī)酸,含有醋酸、甲酸、丁酸、檸檬酸、乙醇酸、 草酸、丙二酸、戊酸、丙酸、酒石酸、葡萄糖酸、甘氨酸、琥珀酸的有機(jī)酸,以及其鹽和其混合 物所構(gòu)成的群。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述蝕刻添加 劑選自由硫酸氫鉀、硫酸氫鈉、硫酸鈉、過硫酸鈉、硫酸鉀、過硫酸鉀、硫酸銨、過硫酸銨及其 混合物構(gòu)成的群中的硫酸鹽。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述氟化物是 離解出F-或HF2-的化合物。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述氟化物選 自由鉿、氟化鈉、氟化鉀、氟化鋁、硼氟酸、氟化銨、氟化氫銨、氟化氫鈉、氟氫化鉀及氟硼酸 銨及其混合物所構(gòu)成的群。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述側(cè)蝕抑制 劑是選自由腺嘌呤、鳥嘌呤、次黃嘌呤、黃嘌呤、可可堿、咖啡因、異鳥嘌呤、尿酸及其混合物 構(gòu)成的群中的嘌呤堿。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述側(cè)蝕抑制 劑為腺嘌呤、鳥嘌呤、異鳥嘌呤及其混合物。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,所述水是電阻 率為18MQ/cm以上的脫離子水。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及鑰含有膜的蝕刻液組合物,其特征在于,還包括添加 齊U,所述添加劑選自由雙氧水穩(wěn)定劑、蝕刻穩(wěn)定劑、玻璃蝕刻抑制劑及其混合物所構(gòu)成的
      【文檔編號(hào)】C23F1/18GK104513981SQ201410487573
      【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月2日
      【發(fā)明者】李恩慶, 殷熙天, 金世訓(xùn), 申孝燮 申請(qǐng)人:易安愛富科技有限公司
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