一種鋼包精煉輔助吹氬裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼包精煉輔助吹氬裝置，涉及一種輔助吹氬裝置，包括金屬氣管A（1）、鋼套A（2）、金屬蓋板A（4）、金屬管（13）、透氣磚（6）、耐火澆注料（7）和金屬氣管B（11），在耐火澆注料內(nèi)部的上部設(shè)有多根金屬管，在耐火澆注料內(nèi)部的下部設(shè)有多塊透氣磚，所述金屬管和透氣磚之間通過(guò)金屬氣管B連接，所述鋼套A包覆在耐火澆注料的上端面及上部外緣面上，在鋼套A的上部設(shè)有金屬蓋板A，在金屬蓋板A的上部設(shè)有與金屬管分別連通的金屬氣管A，在金屬蓋板A與鋼套A之間設(shè)有氣室A（5）；本發(fā)明有效避免了因鋼包透氣磚透氣性不良而造成倒包或者將鋼液降級(jí)處理，而影響鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏或增加生產(chǎn)成本的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種鋼包精煉輔助吹氬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輔助吹氬裝置，具體地說(shuō)本發(fā)明涉及一種鋼包精煉輔助吹氬裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]公知的，在鋼鐵冶金行業(yè)里，鋼液進(jìn)入鋼包后，通過(guò)向鋼液中吹入氬氣，達(dá)到攪拌鋼液的目的，能夠均勻鋼液的溫度和化學(xué)組成，促進(jìn)夾雜物去除或控制夾雜物形態(tài)，是現(xiàn)代冶金行業(yè)普遍采用的技術(shù)。
[0003]在鋼包底部安裝透氣磚可以達(dá)到攪拌鋼液的目的，具有攪拌效果好、操作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此透氣磚已經(jīng)成為現(xiàn)代冶金行業(yè)必不可少的功能化透氣元件，透氣磚在使用過(guò)程中要承受高溫鋼水的連續(xù)沖擊和熔渣的侵蝕，同時(shí)還要經(jīng)受溫度的冷熱交替的熱沖擊，其使用條件異?？量蹋辉谠摥h(huán)境中，如果透氣磚出現(xiàn)殘高過(guò)短或透氣不良等的質(zhì)量問(wèn)題，不但會(huì)影響鋼廠的生產(chǎn)節(jié)奏或鋼材的質(zhì)量，而且會(huì)導(dǎo)致鋼包提前下線，降低鋼包的使用壽命。
[0004]當(dāng)鋼包進(jìn)入精煉站后，若透氣磚出現(xiàn)透氣不良，目前多數(shù)鋼廠一般會(huì)有以下操作方法:(1)鋼廠一般進(jìn)行倒包處理，會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)奏；倒包過(guò)程中也會(huì)降低鋼液的溫度；同時(shí)倒包的過(guò)程中，會(huì)有大量鋼液的噴濺，可能會(huì)引起一些不安全因素；(2)加大透氣磚底吹壓力，繼續(xù)精煉，多次測(cè)量鋼液成分，經(jīng)過(guò)程長(zhǎng)時(shí)間精煉后，不僅會(huì)消耗大量的電能及合金，而且會(huì)使得鋼包包壁磚、渣線磚等長(zhǎng)時(shí)間和鋼水接觸，會(huì)大大影響鋼包的使用壽命；若鋼液依舊不符合要求，需將對(duì)鋼材進(jìn)行降級(jí)處理，造成較大的成本損失。
[0005]當(dāng)透氣磚使用壽命較短時(shí)，會(huì)增大透氣磚的漏鋼風(fēng)險(xiǎn)，只能停止鋼包的使用，對(duì)鋼包其他部位耐火材料造成較大浪費(fèi)，還降低了鋼包的使用壽命，增加了煉鋼成本，因此，提出一種能防止倒包、提高鋼包使用壽命且提高鋼液質(zhì)量的鋼包精煉輔助吹氬裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明提供了一種鋼包精煉輔助吹氬裝置，實(shí)現(xiàn)了適當(dāng)延長(zhǎng)鋼包的使用壽命，避免因透氣磚原因?qū)е落摪崆跋戮€目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鋼包精煉輔助吹IS裝置，包括金屬氣管A、鋼套A、金屬蓋板A、金屬管、透氣磚、耐火澆注料和金屬氣管B，在耐火澆注料內(nèi)部的上部設(shè)有多根金屬管，在耐火澆注料內(nèi)部的下部設(shè)有多塊透氣磚，所述金屬管和透氣磚之間通過(guò)金屬氣管B連接，所述鋼套A包覆在耐火澆注料的上端面及上部外緣面上，在鋼套A的上部設(shè)有金屬蓋板A，在金屬蓋板A的上部設(shè)有與金屬管分別連通的金屬氣管A，在金屬蓋板A與鋼套A之間設(shè)有氣室A。
[0008]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在鋼套A和耐火澆注料之間設(shè)有耐火泥A。
[0009]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，所述的多根金屬管設(shè)置為1-4根，金屬管的直徑設(shè)置為10-30mm。
[0010]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，所述金屬管、金屬氣管B與透氣磚的數(shù)量為相同設(shè)置。
[0011]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在任意一塊透氣磚的外部均設(shè)有鋼套B，在鋼套B的上部設(shè)有金屬蓋板B，所述透氣磚與金屬氣管B的下端通過(guò)金屬蓋板B連通，在金屬蓋板B與透氣磚之間設(shè)有氣室B。
[0012]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在透氣磚與鋼套B之間設(shè)有耐火泥B。
[0013]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在透氣磚的周?chē)O(shè)有多個(gè)錨固件。
[0014]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，所述金屬氣管A、金屬管、金屬氣管B為連通設(shè)置。
[0015]通過(guò)上述公開(kāi)內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果是:
1、通過(guò)在透氣磚6的周?chē)O(shè)有多個(gè)錨固件8，可以加固透氣磚6和耐火澆注料7之間的結(jié)合力，防止透氣磚掉落；
2、本發(fā)明有效避免了因鋼包透氣磚6透氣性不良而造成倒包或者將鋼液降級(jí)處理，而影響鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏或增加生產(chǎn)成本的現(xiàn)象；
3、當(dāng)透氣磚殘高較低時(shí)，本發(fā)明可以適當(dāng)延長(zhǎng)鋼包的使用壽命，避免因透氣磚原因?qū)е落摪崆跋戮€。
[0016]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，且使用范圍廣泛，可用于多種精煉設(shè)備，如LF、VD、CAS等精煉爐。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明A-A首I]視圖；
圖3是本發(fā)明B-B首I]視圖；
在圖中:1、金屬氣管A; 2、鋼套A; 3、耐火泥A ;4、金屬蓋板A ;
5、氣室A ;6、透氣磚；7、耐火澆注料；8、錨固件；9、金屬蓋板B ;10、鋼套B ;11、金屬氣管B ;12、氣室B ;13、金屬管；14、耐火泥B。

【具體實(shí)施方式】
[0018]通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)。
[0019]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，包括金屬氣管Al、鋼套A2、金屬蓋板A4、金屬管
13、透氣磚6、耐火澆注料7和金屬氣管B11，在耐火澆注料7內(nèi)部的上部設(shè)有多根金屬管13，在耐火澆注料7內(nèi)部的下部設(shè)有多塊透氣磚6，所述金屬管13和透氣磚6之間通過(guò)金屬氣管Bll連接，所述鋼套A2包覆在耐火澆注料7的上端面及上部外緣面上，在鋼套A2的上部設(shè)有金屬蓋板A4，在金屬蓋板A4的上部設(shè)有與金屬管13分別連通的金屬氣管Al，在金屬蓋板A4與鋼套A2之間設(shè)有氣室A5。
[0020]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在鋼套A2和耐火澆注料7之間設(shè)有耐火泥A3。
[0021]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，所述的多根金屬管13設(shè)置為1-4根，金屬管13的直徑設(shè)置為10-30mm。
[0022]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，所述金屬管13、金屬氣管Bll與透氣磚6的數(shù)量為相同設(shè)置。
[0023]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在任意一塊透氣磚6的外部均設(shè)有鋼套B10，在鋼套BlO的上部設(shè)有金屬蓋板B9，所述透氣磚6與金屬氣管Bll的下端通過(guò)金屬蓋板B9連通，在金屬蓋板B9與透氣磚6之間設(shè)有氣室B12。
[0024]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在透氣磚6與鋼套BlO之間設(shè)有耐火泥B14.所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在透氣磚6的周?chē)O(shè)有多個(gè)錨固件8。
[0025]所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，所述金屬氣管Al、金屬管13、金屬氣管Bll為連通設(shè)置。
[0026]實(shí)施本發(fā)明所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，在鋼套A 2和耐火澆注料7的上部之間設(shè)有填充的耐火泥A3，所述鋼套A2的長(zhǎng)度不做限定，以5(T200mm為宜，金屬氣管Al焊接在金屬蓋板A4的上部并與耐火澆注料7內(nèi)部的金屬管13連通設(shè)置，在金屬管13的下端設(shè)有與金屬氣管Bll上端連接的螺紋，金屬氣管Bll的下端焊接在透氣磚6外部鋼套BlO上部的金屬蓋板B9的上面，并與金屬蓋板B9上面的氣室B12連通，在金屬氣管Al的上端設(shè)有螺紋，可與外界吹氬總管進(jìn)行連接；本發(fā)明所用的材料及長(zhǎng)度不做限定，可根據(jù)鋼包容量設(shè)定，在正常工作時(shí)本發(fā)明的長(zhǎng)度以可伸入鋼包底部1/Γ1/3處為宜；在使用時(shí)，可在鋼包的上方設(shè)置一夾持裝置，將本發(fā)明夾持住，可使其上下移動(dòng)，當(dāng)鋼包因?yàn)橥笟獯u6的原因不能使用時(shí)，可將本發(fā)明附近的氣壓閥打開(kāi)進(jìn)行吹氬，并夾持裝置將本發(fā)明下放，將其透氣磚6端下放至距鋼包底部1/Γ1/3處時(shí)，進(jìn)行正常精煉，可避免倒包或鋼包的提前下線，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼包壽命的最大化，避免因透氣磚6原因而影響鋼包其他部位耐火材料的正常使用，增加鋼鐵冶煉成本；當(dāng)精煉需停止時(shí)，等待夾持裝置將本發(fā)明上移處鋼包后，再停止吹氬，可防止透氣磚芯狹縫中有鉆鋼，而影響本發(fā)明的使用。
[0027]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
[0028]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:包括金屬氣管八〔0、鋼套八口)、金屬蓋板八“)、金屬管(13^透氣磚“)、耐火澆注料(7)和金屬氣管8 (11),在耐火澆注料(7)內(nèi)部的上部設(shè)有多根金屬管(13),在耐火澆注料(7)內(nèi)部的下部設(shè)有多塊透氣磚(6),所述金屬管(13)和透氣磚(6)之間通過(guò)金屬氣管8 (11)連接，所述鋼套八(2)包覆在耐火澆注料(7)的上端面及上部外緣面上，在鋼套八(2)的上部設(shè)有金屬蓋板八(4),在金屬蓋板八(4)的上部設(shè)有與金屬管(13)分別連通的金屬氣管八(1),在金屬蓋板八(4)與鋼套八(2)之間設(shè)有氣室八⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:在鋼套八(2)和耐火澆注料(7)之間設(shè)有耐火泥八(3).
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:所述的多根金屬管(13)設(shè)置為1-4根，金屬管(13)的直徑設(shè)置為10-30111111。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:所述金屬管(^)、金屬氣管8 (11)與透氣磚(6)的數(shù)量為相同設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:在任意一塊透氣磚(6)的外部均設(shè)有鋼套8 (10),在鋼套8 (10)的上部設(shè)有金屬蓋板8 (9),所述透氣磚(6)與金屬氣管8 (11)的下端通過(guò)金屬蓋板8 (9)連通，在金屬蓋板8 (9)與透氣磚(6)之間設(shè)有氣室8 (⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:在透氣磚(6)與鋼套8(10)之間設(shè)有耐火泥8 (14).
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:在透氣磚(6)的周?chē)O(shè)有多個(gè)錨固件(已)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉輔助吹氬裝置，其特征是:所述金屬氣管八〔0、金屬管(口)、金屬氣管8 (11)為連通設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C21C7/072GK104313248SQ201410493857
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】崔慶陽(yáng), 李有奇, 寇志奇, 趙繼增, 毛曉剛, 徐兵, 黃鵬, 肖婭紅, 張春杰, 孔祥魁 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)利爾耐火材料有限公司