橡膠錘鍍銅工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了橡膠錘鍍銅工藝，包括如下步驟：1）將橡膠錘放入由氫氧化鈉和碳酸鈉配制成的溶液中浸泡20-30分鐘；2）將橡膠錘放入濃度為0.3%鹽酸溶液中粗化，然后用硝酸銀和的氨水配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡20-30分鐘；3）用氯化亞錫和鹽酸溶液配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡30-40分鐘；4）放入硫酸銅溶液中進行化學(xué)鍍銅；5）取出橡膠錘，采用超聲波設(shè)備進行超聲清洗，然后放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗，晾干后得到成品。本發(fā)明操作簡單，工藝巧妙，經(jīng)本發(fā)明處理的橡膠具有較強的耐磨和抗腐蝕性能，使用壽命長。
【專利說明】橡膠錘鍍銅工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種橡膠錘鍍銅工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在裝修行業(yè)安裝地板時，為了使地板磚下的水泥分布均勻不出現(xiàn)空洞，往往使用橡膠錘敲擊地板磚。現(xiàn)有的橡膠錘，包括錘體和手柄，錘體內(nèi)設(shè)有內(nèi)芯，錘體和手柄為一體結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的橡膠錘是采用的橡膠在長期使用后會出現(xiàn)橡膠疲勞、受損、被腐蝕等問題，影響橡膠錘的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種橡膠錘鍍銅工藝，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
橡膠錘鍍銅工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠錘放入由氫氧化鈉和碳酸鈉配制成的溶液中浸泡20-30分鐘；
2)將橡膠錘放入濃度為0.3%鹽酸溶液中粗化，然后用硝酸銀和的氨水配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡20-30分鐘；
3)用氯化亞錫和鹽酸溶液配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡30-40分鐘；
4)放入硫酸銅溶液中進行化學(xué)鍍銅；
5)取出橡膠錘，采用超聲波設(shè)備進行超聲清洗，然后放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗，晾干后得到成品。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟I)中的最佳浸泡時間為25分鐘。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟3)中的最佳浸泡時間為30分鐘。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
操作簡單，工藝巧妙，經(jīng)本發(fā)明處理的橡膠具有較強的耐磨和抗腐蝕性能，使用壽命長。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]實施例1
橡膠錘鍍銅工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠錘放入由氫氧化鈉和碳酸鈉配制成的溶液中浸泡20分鐘；
2)將橡膠錘放入濃度為0.3%鹽酸溶液中粗化，然后用硝酸銀和的氨水配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡20分鐘；
3)用氯化亞錫和鹽酸溶液配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡30分鐘；
4)放入硫酸銅溶液中進行化學(xué)鍍銅；
5)取出橡膠錘，采用超聲波設(shè)備進行超聲清洗，然后放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗，晾干后得到成品。
[0012]實施例2
橡膠錘鍍銅工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠錘放入由氫氧化鈉和碳酸鈉配制成的溶液中浸泡30分鐘；
2)將橡膠錘放入濃度為0.3%鹽酸溶液中粗化，然后用硝酸銀和的氨水配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡30分鐘；
3)用氯化亞錫和鹽酸溶液配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡40分鐘；
4)放入硫酸銅溶液中進行化學(xué)鍍銅；
5)取出橡膠錘，采用超聲波設(shè)備進行超聲清洗，然后放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗，晾干后得到成品。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.橡膠錘鍍銅工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將橡膠錘放入由氫氧化鈉和碳酸鈉配制成的溶液中浸泡20-30分鐘； 2)將橡膠錘放入濃度為0.3%鹽酸溶液中粗化，然后用硝酸銀和的氨水配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡20-30分鐘； 3)用氯化亞錫和鹽酸溶液配制成的溶液對橡膠錘進行浸泡30-40分鐘； 4)放入硫酸銅溶液中進行化學(xué)鍍銅； 5)取出橡膠錘，采用超聲波設(shè)備進行超聲清洗，然后放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗，晾干后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠錘鍍銅工藝，其特征在于，所述步驟1)中的最佳浸泡時間為25分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠錘鍍銅工藝，其特征在于，所述步驟3)中的最佳浸泡時間為30分鐘。
【文檔編號】C23C18/38GK104233239SQ201410503173
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】馬聚龍 申請人:無錫市東北塘永豐橡塑廠