一種自動(dòng)鋸床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)鋸床，用以對(duì)電碳切鋸，該鋸床包括機(jī)架，機(jī)架相鄰的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有落料道I和落料道II，落料道II的頂部連接有引導(dǎo)板，機(jī)架的頂部設(shè)有圍成矩形狀的擋板，擋板的一側(cè)開有接入口，位于該擋板內(nèi)部的機(jī)架上設(shè)有加工臺(tái)面，加工臺(tái)面上設(shè)有夾模機(jī)構(gòu)、切鋸機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該鋸床結(jié)構(gòu)緊湊科學(xué)，體積小，操作自動(dòng)化、簡便精準(zhǔn)，次品率低，正次品分類故障少，極大地提高了電碳切鋸操作的工作效率；同時(shí)，維修方便，噪音微弱，節(jié)能環(huán)保，對(duì)操作人員傷害小，符合綠色生產(chǎn)的要求。
【專利說明】一種自動(dòng)據(jù)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種電碳用的自動(dòng)鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]電碳是以碳和石墨為基體的一種特殊功能的電工材料，廣泛用于制造電工設(shè)備的固定電接觸或轉(zhuǎn)動(dòng)電接觸的零部件等，但由于電碳的尺寸相對(duì)較小，目前，對(duì)電碳采用的切鋸操作仍以人工操作為主，操作過程中尺寸不易控制，次品率高，操作強(qiáng)度大，經(jīng)常會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)性手上，且粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重威脅操作人員的安全和健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊科學(xué)，操作簡便精準(zhǔn)，次品率低，又節(jié)能環(huán)保的電碳用自動(dòng)鋸床。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種自動(dòng)鋸床，用以對(duì)電碳切鋸，該鋸床包括機(jī)架，機(jī)架相鄰的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有落料道I和落料道II，落料道II的頂部連接有引導(dǎo)板，機(jī)架的頂部設(shè)有圍成矩形狀的擋板，擋板的一側(cè)開有接入口，位于該擋板內(nèi)部的機(jī)架上設(shè)有加工臺(tái)面，加工臺(tái)面上設(shè)有夾模機(jī)構(gòu)、切鋸機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II ;夾模機(jī)構(gòu)包括夾模組件、單滑軌和氣缸I，夾模組件的底部與單滑軌配合，且其一側(cè)與氣缸I的活塞桿固接，其另一側(cè)固接有觸碰電路板；切鋸機(jī)構(gòu)包括滑板、雙滑軌、氣缸I1、變頻電動(dòng)機(jī)和砂輪，滑板的兩端分別與雙滑軌配合，雙滑軌固定在加工臺(tái)面中空的一端，加工臺(tái)面的另一端設(shè)有送料軌道，定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II分別設(shè)置在該送料軌道的兩側(cè)，滑板的上表面與氣缸II的活塞桿固接，該面還固接有附板組件，滑板的下表面通過固定螺栓與變頻電動(dòng)機(jī)固接，變頻電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過附板組件，并與砂輪固接，砂輪的一側(cè)設(shè)有隔板，隔板靠近砂輪的位置處開有槽口，砂輪的底部設(shè)有吸塵管，吸塵管固定在機(jī)架上，氣缸II和氣缸I均通過側(cè)蓋板固定在機(jī)架相對(duì)于落料道II的一側(cè)；定位機(jī)構(gòu)I包括寬度調(diào)節(jié)板和定位板，寬度調(diào)節(jié)板的一側(cè)靠近送料軌道的側(cè)面設(shè)置，其另一側(cè)通過L形連接板與定位板固接，寬度調(diào)節(jié)板靠近定位板的一端還設(shè)有抵料組件，寬度調(diào)節(jié)板上還并排開有多條橫槽，該寬度調(diào)節(jié)板通過橫槽和調(diào)節(jié)螺栓I與加工臺(tái)面活動(dòng)固定；定位機(jī)構(gòu)II包括雙活塞氣缸、固定座和距離調(diào)節(jié)板，固定座通過距離調(diào)節(jié)板與加工臺(tái)面活動(dòng)固接，雙活塞氣缸固定在固定座上，且其活塞桿上固接的壓塊平行于送料軌道設(shè)置。
[0005]其中，上述砂輪位于夾模機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)II之間。
[0006]上述夾模組件包括固定板、夾模板和定位彈簧，固定板的一側(cè)與氣缸I的活塞桿固接，其另一側(cè)通過連接板與夾模板固接，夾模板的底部與單滑軌配合，其一側(cè)固接有觸碰電路板，該夾模板的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓II和定位螺栓，夾模板靠近砂輪一側(cè)的底部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有擋塊，定位彈簧的一端通過定位螺栓固定在調(diào)節(jié)板上，其另一端為鉤狀，且與擋塊相觸，擋塊軸向開有通孔，槽口的底部設(shè)有與該通孔匹配的頂桿。
[0007]上述附板組件包括附板和U形連接板，附板與滑板的上表面固接，其兩端與U形連接板固接，U形連接板的側(cè)面開有安裝孔，安裝孔上固接有套筒，變頻電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過該套筒后與砂輪固接。
[0008]上述送料軌道靠近距離調(diào)節(jié)板的一側(cè)還設(shè)有引料板。
[0009]上述定位板靠近寬度調(diào)節(jié)板的一端與寬度調(diào)節(jié)板靠近送料軌道的一側(cè)齊平設(shè)置。
[0010]上述抵料組件包括螺栓和鋼絲，鋼絲的一端通過螺栓繞固在寬度調(diào)節(jié)板上，鋼絲的另一端靠近電碳設(shè)置。
[0011]位于上述擋板外的機(jī)架上還設(shè)有拱形安全罩。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該鋸床結(jié)構(gòu)緊湊科學(xué)，體積小，操作自動(dòng)化、簡便精準(zhǔn)，次品率低，正次品分類故障少，極大地提高了電碳切鋸操作的工作效率；同時(shí)，維修方便，噪音微弱，節(jié)能環(huán)保，對(duì)操作人員傷害小，符合綠色生產(chǎn)的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中夾模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中夾模板與觸碰電路板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中附板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0015]其中，1、擋板，2、機(jī)架，3、變頻電動(dòng)機(jī)，4、滑板，41、固定螺栓，5、落料道I，6、引導(dǎo)板，7、加工臺(tái)面，8、雙滑軌，9、單滑軌，10、定位板，11、L形連接板，12、抵料組件，13、電碳，14、送料軌道，15、引料板，16、接入口，17、寬度調(diào)節(jié)板，171、調(diào)節(jié)螺栓I，18、距離調(diào)節(jié)板，19、雙活塞氣缸，20、側(cè)蓋板，21、砂輪，212、隔板，22、頂桿，23、夾模組件，230、定位彈簧，231、調(diào)節(jié)螺栓II，232、觸碰電路板，233、連接板，234、固定板，235、調(diào)節(jié)板，236、定位螺栓，237、夾模板，238、擋塊，24、氣缸I，25、附板組件，251、附板，252、U形連接板，253、套筒，26、氣缸11，27、安全罩，28、固定座，29、落料道11，30、收集箱1，31、收集箱11，32、連接軌道，33、震動(dòng)理料機(jī)，34、支撐架。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
如圖1至圖5所示，一種自動(dòng)鋸床，用以對(duì)電碳切鋸，該鋸床包括機(jī)架2，機(jī)架2相鄰的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有落料道15和落料道1129，落料道1129的頂部連接有引導(dǎo)板6，機(jī)架2的頂部設(shè)有圍成矩形狀的擋板1，擋板I的一側(cè)開有接入口 16，位于擋板I外的機(jī)架2上還設(shè)有拱形安全罩27，位于該擋板I內(nèi)部的機(jī)架2上設(shè)有加工臺(tái)面7，加工臺(tái)面7上設(shè)有夾模機(jī)構(gòu)、切鋸機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II ;切鋸機(jī)構(gòu)包括滑板4、雙滑軌8、氣缸1126、變頻電動(dòng)機(jī)3和砂輪21，滑板4的兩端分別與雙滑軌8配合，雙滑軌8固定在加工臺(tái)面7中空的一端，加工臺(tái)面7的另一端設(shè)有送料軌道14，定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II分別設(shè)置在該送料軌道14的兩側(cè)，滑板4的上表面與氣缸1126的活塞桿固接，該面還固接有附板組件25，附板組件25包括附板251和U形連接板252，附板251與滑板4的上表面固接，其兩端與U形連接板252固接，U形連接板252的側(cè)面開有安裝孔，安裝孔上固接有套筒253，變頻電動(dòng)機(jī)3的輸出軸穿過該套筒253后與砂輪21固接，砂輪21位于夾模機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)II之間，砂輪21的一側(cè)設(shè)有隔板212，隔板212靠近砂輪21的位置處開有槽口，槽口的底部設(shè)有頂桿22，砂輪21的底部設(shè)有吸塵管，吸塵管固定在機(jī)架2上；
夾模機(jī)構(gòu)包括夾模組件23、單滑軌9和氣缸124，夾模組件包括固定板234、夾模板237和定位彈簧230，固定板234的一側(cè)與氣缸124的活塞桿固接，其另一側(cè)通過連接板233與夾模板237固接，夾模板237的底部與單滑軌9配合，其一側(cè)固接有觸碰電路板232，該夾模板237的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)板235，調(diào)節(jié)板235上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓II231和定位螺栓236，夾模板237靠近砂輪21 —側(cè)的底部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有擋塊238，定位彈簧230的一端通過定位螺栓236固定在調(diào)節(jié)板235上，其另一端為鉤狀，且與擋塊238相觸，擋塊238軸向開有與頂桿22匹配的通孔，氣缸124和氣缸1126均通過側(cè)蓋板20固定在機(jī)架2相對(duì)于落料道II29的一側(cè)；
定位機(jī)構(gòu)I包括寬度調(diào)節(jié)板17和定位板10，寬度調(diào)節(jié)板17的一側(cè)靠近送料軌道14的側(cè)面設(shè)置，其另一側(cè)通過L形連接板11與定位板10固接，且該定位板10靠近寬度調(diào)節(jié)板17的一端與寬度調(diào)節(jié)板17靠近送料軌道14的一側(cè)齊平設(shè)置，寬度調(diào)節(jié)板17上還并排開有多條橫槽，該寬度調(diào)節(jié)板17通過橫槽和調(diào)節(jié)螺栓1171與加工臺(tái)面7活動(dòng)固定，寬度調(diào)節(jié)板17靠近定位板10的一端還設(shè)有抵料組件12，抵料組件12包括螺栓和鋼絲，鋼絲的一端通過螺栓繞固在寬度調(diào)節(jié)板17上，鋼絲的另一端靠近電碳13設(shè)置；定位機(jī)構(gòu)II包括雙活塞氣缸19、固定座28和距離調(diào)節(jié)板18，固定座28通過距離調(diào)節(jié)板18與加工臺(tái)面7活動(dòng)固接，雙活塞氣缸19固定在固定座28上，且其活塞桿上固接的壓塊平行于送料軌道14設(shè)置；送料軌道14靠近距離調(diào)節(jié)板18的一側(cè)還設(shè)有引料板15。
[0017]上述鋸床，將其置于水平地面，并通過連接軌道32與震動(dòng)理料機(jī)33配合使用，使用過程中，電碳13在震動(dòng)理料機(jī)33的作用下不斷送入送料軌道14，當(dāng)最前面的電碳13與觸碰電路板232接觸導(dǎo)通后，夾模組件23在氣缸124的作用下往電碳13的方向移動(dòng)，直至定位彈簧230將電碳13卡住，同時(shí)雙活塞氣缸19活塞桿上的壓塊伸出，與定位板10 —起壓住電碳13的側(cè)面，抵料組件12抵在上方，防止電碳13上移；之后帶有變頻電動(dòng)機(jī)3的滑板4在氣缸1126的作用下也往電碳13的方向移動(dòng)，直至砂輪21將該電碳13切鋸成所需的正品；切鋸?fù)瓿珊螅?在氣缸1126的作用下復(fù)位，夾模組件23在氣缸124的作用下帶回切鋸下的正品，當(dāng)夾模組件23移動(dòng)至下止點(diǎn)時(shí)，頂桿22穿過擋塊238上的通孔，將正品推至落料道15上，繼而落入收集箱130內(nèi)，此時(shí)，夾模組件23將觸碰電路板232帶回初始位置，等待下一次的接觸，雙活塞氣缸19活塞桿上的壓塊縮回復(fù)位，松開仍在送料軌道14上的電碳13余料，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)電碳13的批量切鋸。
[0018]切鋸過程中產(chǎn)生的粉塵由固定在機(jī)架2上的吸塵管吸出，吸塵管型號(hào)的選擇及其管口的角度設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作為準(zhǔn)，并不作為上述鋸床的改進(jìn)點(diǎn)，故未在圖中標(biāo)識(shí)出。
[0019]當(dāng)送料軌道14上出現(xiàn)次品時(shí)，由于震動(dòng)理料機(jī)33是不間斷工作的，電碳13余料繼續(xù)在送料軌道14上向前移動(dòng)，又由于次品的電碳13長度較短，不足以抵達(dá)觸碰電路板232，故切鋸機(jī)構(gòu)和夾模機(jī)構(gòu)不工作，次品直接被其后面的余料推入引導(dǎo)板6，繼而順著落料道1129落入收集箱1131內(nèi)，避免了二次加工的繁瑣流程。
[0020]上述鋸床改變了原來人工操作帶來的諸多不利因素，而且自動(dòng)化程度高，簡化了操作流程，降低了操作強(qiáng)度，正次品分類障礙少，切鋸精準(zhǔn)，極大地提高了正品率，同時(shí)，對(duì)操作人員的安全性和健康性也得到了較好的提高。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)鋸床，用以對(duì)電碳切鋸，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架相鄰的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有落料道I和落料道II，所述落料道II的頂部連接有引導(dǎo)板，所述機(jī)架的頂部設(shè)有圍成矩形狀的擋板，所述擋板的一側(cè)開有接入口，位于該擋板內(nèi)部的機(jī)架上設(shè)有加工臺(tái)面，所述加工臺(tái)面上設(shè)有夾模機(jī)構(gòu)、切鋸機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II ； 所述夾模機(jī)構(gòu)包括夾模組件、單滑軌和氣缸I，所述夾模組件的底部與單滑軌配合，且其一側(cè)與氣缸I的活塞桿固接，其另一側(cè)固接有觸碰電路板； 所述切鋸機(jī)構(gòu)包括滑板、雙滑軌、氣缸I1、變頻電動(dòng)機(jī)和砂輪，所述滑板的兩端分別與雙滑軌配合，所述雙滑軌固定在加工臺(tái)面中空的一端，所述加工臺(tái)面的另一端設(shè)有送料軌道，所述定位機(jī)構(gòu)I和定位機(jī)構(gòu)II分別設(shè)置在該送料軌道的兩側(cè)，所述滑板的上表面與氣缸II的活塞桿固接，該面還固接有附板組件，所述滑板的下表面通過固定螺栓與變頻電動(dòng)機(jī)固接，所述變頻電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過附板組件，并與砂輪固接，所述砂輪的一側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板靠近砂輪的位置處開有槽口，所述砂輪的底部設(shè)有吸塵管，所述吸塵管固定在機(jī)架上，所述氣缸II和氣缸I均通過側(cè)蓋板固定在機(jī)架相對(duì)于落料道II的一側(cè)； 所述定位機(jī)構(gòu)I包括寬度調(diào)節(jié)板和定位板，所述寬度調(diào)節(jié)板的一側(cè)靠近送料軌道的側(cè)面設(shè)置，其另一側(cè)通過I形連接板與定位板固接，所述寬度調(diào)節(jié)板靠近定位板的一端還設(shè)有抵料組件，所述寬度調(diào)節(jié)板上還并排開有多條橫槽，該寬度調(diào)節(jié)板通過橫槽和調(diào)節(jié)螺栓I與加工臺(tái)面活動(dòng)固定； 所述定位機(jī)構(gòu)II包括雙活塞氣缸、固定座和距離調(diào)節(jié)板，所述固定座通過距離調(diào)節(jié)板與加工臺(tái)面活動(dòng)固接，所述雙活塞氣缸固定在固定座上，且其活塞桿上固接的壓塊平行于送料軌道設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:所述砂輪位于夾模機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)II之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:所述夾模組件包括固定板、夾模板和定位彈簧，所述固定板的一側(cè)與氣缸I的活塞桿固接，其另一側(cè)通過連接板與夾模板固接，所述夾模板的底部與單滑軌配合，其一側(cè)固接有觸碰電路板，該夾模板的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓II和定位螺栓，所述夾模板靠近砂輪一側(cè)的底部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有擋塊，所述定位彈簧的一端通過定位螺栓固定在調(diào)節(jié)板上，其另一端為鉤狀，且與擋塊相觸，所述擋塊軸向開有通孔，所述槽口的底部設(shè)有與該通孔匹配的頂桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:所述附板組件包括附板和V形連接板，所述附板與滑板的上表面固接，其兩端與V形連接板固接，所述V形連接板的側(cè)面開有安裝孔，所述安裝孔上固接有套筒，所述變頻電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過該套筒后與砂輪固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:所述送料軌道靠近距離調(diào)節(jié)板的一側(cè)還設(shè)有引料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:所述定位板靠近寬度調(diào)節(jié)板的一端與寬度調(diào)節(jié)板靠近送料軌道的一側(cè)齊平設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:所述抵料組件包括螺栓和鋼絲，所述鋼絲的一端通過螺栓繞固在寬度調(diào)節(jié)板上，所述鋼絲的另一端靠近電碳設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋸床，其特征在于:位于所述擋板外的機(jī)架上還設(shè)有拱形安全罩。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104385103SQ201410506482
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】于麗鋒 申請(qǐng)人:于麗鋒