一種釩鐵冶煉原料的均化方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釩鐵冶煉原料的均化方法，選取預(yù)設(shè)的多種物料，將選取的多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料，對初步混合物料進行分層堆積得到均化物料。該方法的均化物料是按照預(yù)設(shè)的比例來進行配比混合，并分層堆積在一起最終得到的，這樣保證了對均化物料燒結(jié)時各類原料的同步使用，且對礦產(chǎn)資源均衡消耗起到了很好的促進作用。本發(fā)明還提供了一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備，包括選料裝置、配料裝置和物料堆積裝置，其中，選料裝置包括堆取料機和第一皮帶輸送機，配料裝置包括多個料倉、多個皮帶計量設(shè)備和第二皮帶輸送機，物料堆積裝置包括堆料機。
【專利說明】一種釩鐵冶煉原料的均化方法及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種釩鐵冶煉原料的均化方法及設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)是指一種或者多種固體粉末經(jīng)過成型，在加熱到一定溫度后開始收縮，在低于熔點溫度下變成致密堅硬的燒結(jié)體的過程。它是粉末冶金等部門的一個重要工序，通過燒結(jié)，可以將粉末狀物料轉(zhuǎn)變成致密體。目前，礦燒結(jié)通常是將一種或者多種鐵礦物料進行燒結(jié)，由于每種鐵礦物料所含鐵、硅、鈦、硫、磷等比例不同，在燒結(jié)過程中，不能對各種原料進行同步使用，導(dǎo)致了礦物資源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種釩鐵冶煉原料的均化方法及設(shè)備，以解決物料礦燒結(jié)過程中不能對各種原料進行同步使用，導(dǎo)致礦物資源的浪費的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種釩鐵冶煉原料的均化方法包括以下步驟:
[0006]A、選取預(yù)設(shè)的多種物料，將選取的所述多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料；
[0007]B、對所述初步混合物料進行分層堆積得到均化物料。
[0008]優(yōu)選地，所述按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料包括:
[0009]Al、將選取的所述多種物料分別裝在不同的料倉內(nèi)，一個所述料倉盛放且僅盛放一種物料；
[0010]A2、按照預(yù)設(shè)比例將各個所述料倉內(nèi)的物料傳給第二皮帶輸送機。
[0011]優(yōu)選地，所述料倉的數(shù)量為8個。
[0012]優(yōu)選地，所述按照預(yù)設(shè)比例將各個所述料倉內(nèi)的物料傳給第二皮帶輸送機包括:
[0013]通過設(shè)置在每個所述料倉下部的皮帶計量設(shè)備控制各個所述料倉的出料量，將所述皮帶計量設(shè)備計量出的物料傳給所述第二皮帶輸送機。
[0014]優(yōu)選地，所述皮帶計量設(shè)備控制各個所述料倉的出料量包括:
[0015]根據(jù)每臺所述皮帶計量設(shè)備直接距離和所述第二皮帶輸送機運行速度計算出分步延時時間，并根據(jù)分步延時時間啟動所述皮帶計量設(shè)備，控制所述料倉出料量。
[0016]優(yōu)選地,步驟A之前還包括步驟AO:
[0017]將不同品種物料分類堆放在選取物料的設(shè)備的作業(yè)范圍內(nèi)。
[0018]優(yōu)選地，所述分層堆積包括堆料機在軌道上往復(fù)運動，分層將物料堆放在堆場上面。
[0019]優(yōu)選地,在步驟B后還包括步驟C:
[0020]將所述均化物料進行礦燒結(jié)。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的一種釩鐵冶煉原料的均化方法，選取預(yù)設(shè)的多種物料，將選取的多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料，對初步混合物料進行分層堆積得到均化物料。
[0022]可以看出，該發(fā)明方法的均化物料是按照預(yù)設(shè)的比例來進行配比混合，并分層堆積在一起最終得到的，這樣保證了對均化物料燒結(jié)時各類原料的同步使用，且對礦產(chǎn)資源均衡消耗起到了很好的促進作用。
[0023]一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備，包括選料裝置、配料裝置和物料堆積裝置，所述選料裝置用于選取預(yù)設(shè)的所述多種物料，所述配料裝置用于將多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成混合物料，所述物料堆積裝置用于對所述混合物料進行分層堆積。
[0024]優(yōu)選地，所述選料裝置包括堆取料機和第一皮帶輸送機，其中，所述第一皮帶輸送機設(shè)置在所述料倉進料口的上面。
[0025]優(yōu)選地，所述配料裝置包括多個料倉、多個皮帶計量設(shè)備和第二皮帶輸送機，其中，所述每個所述料倉的出料口的下方設(shè)置有一個皮帶計量設(shè)備，所述多個皮帶計量設(shè)備的出料口的下端設(shè)置所述第二皮帶輸送機。
[0026]優(yōu)選地，所述物料堆積裝置包括堆料機。
[0027]在本發(fā)明所提供的釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備工作時，首先，用選料裝置中的堆取料機選取預(yù)設(shè)的多種物料，放到選料裝置中的第一皮帶輸送機上；之后，第一皮帶輸送機將多種物料輸送到配料裝置中的各個料倉里，每個料倉只放一種物料，且每個料倉下面設(shè)置一個配料裝置中的皮帶計量設(shè)備，根據(jù)每臺皮帶計量設(shè)備直接距離和第二皮帶輸送機運行速度計算出分步延時時間，并根據(jù)該分步延時時間啟動所述皮帶計量設(shè)備，控制每個料倉出料量，將物料傳送到配料裝置中的第二皮帶輸送機上得到初步混合物料；最后，第二皮帶輸送機將初步混合物料輸送給物料堆積裝置中的堆料機，堆料機在軌道上往復(fù)運動，分層將初步混合物料堆放在堆場上面，通過對初步混合物料的分層堆積最終得到均化物料。
[0028]由以上可以看出，本發(fā)明所提供的均化設(shè)備，通過選料裝置選取預(yù)設(shè)的多種物料，配料裝置將選取的多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料，物料堆積裝置對所述初步混合物料進行分層堆積得到均化物料。均化物料是按照預(yù)設(shè)的比例來進行配比混合，并分層堆積在一起最終得到的，這樣保證了對均化物料燒結(jié)時各類原料的同步使用，且對礦產(chǎn)資源均衡消耗起到了很好的促進作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明提供的一種釩鐵冶煉原料的均化方法實施例一流程圖；
[0031]圖2為本發(fā)明提供的一種釩鐵冶煉原料的均化方法的實施例二流程圖；
[0032]圖3為本發(fā)明提供的一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明提供的一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備實施例二工藝布置圖。
[0034]其中圖3和圖4中:
[0035]選料裝置1、配料裝置2、物料堆積裝置3、第一堆取料機4、第二堆取料機5、第一皮帶輸送機6、料倉7、皮帶計量設(shè)備8、第二皮帶輸送機9、堆料機10。

【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明公開了一種釩鐵冶煉原料的均化方法和一種均化設(shè)備，通過選料裝置選取預(yù)設(shè)的多種物料，配料裝置將選取的多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料，物料堆積裝置對所述初步混合物料進行分層堆積最終得到均化物料，該均化物料是按照預(yù)設(shè)比例配備得到的，這樣保證了對均化物料燒結(jié)時各類原料的同步使用，且對礦產(chǎn)資源均衡消耗起到了很好的促進作用。
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]參見圖1，圖1為本發(fā)明提供了一種釩鐵冶煉原料的均化方法實施例一流程圖。
[0039]本發(fā)明提供了一種釩鐵冶煉原料的均化方法，包括以下步驟:
[0040]SlO:選取預(yù)設(shè)的多種物料，將選取的多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料；
[0041]在堆料場中堆放有多種物料，多種物料包括預(yù)先設(shè)定好的物料，按照一定比例選出預(yù)先設(shè)定好的各種物料，此時，通過將選出的物料混合在一起得到初步混合物料或者將選出的物料混合在一起攪拌均勻得到初步混合物料。也可以將選出的各種物料分別放在不同的位置，通過預(yù)設(shè)比例取出各種物料放在一起得到初步混合物料。
[0042]S20:對所述初步混合物料進行分層堆積得到均化物料。
[0043]將得到的初步混合物料分層堆積得到均化物料，其中均化物料需要堆積到一定規(guī)模:單堆長度要求長于90米，每層物料必須低于135噸，每堆物料總量計劃為4萬噸，物料層數(shù)高于300層。
[0044]本發(fā)明提供的均化方法中均化物料是按照預(yù)設(shè)比例配備得到的，這樣保證了對均化物料燒結(jié)時各類原料的同步使用，且對礦產(chǎn)資源均衡消耗起到了很好的促進作用。
[0045]參見圖2，圖2為本發(fā)明提供了一種釩鐵冶煉原料的均化方法的實施例二流程圖。該實施例具體包括以下步驟:
[0046]S1:將不同品種物料分類堆放在選取物料的設(shè)備的作業(yè)范圍內(nèi)；
[0047]S2:將選取的多種物料分別裝在不同的料倉內(nèi)，一個料倉盛放且僅盛放一種物料；
[0048]在本實施例中，料倉的個數(shù)為8個。所述按照預(yù)設(shè)比例將各個料倉內(nèi)的物料傳給皮帶輸送機包括:通過設(shè)置在每個料倉下部的皮帶計量設(shè)備控制所述各個料倉的出料量，將所述皮帶計量設(shè)備計量出的物料傳給皮帶輸送機。皮帶計量設(shè)備控制所述各個料倉的出料量包括:根據(jù)每臺皮帶計量設(shè)備直接距離和第二皮帶輸送機運行速度計算出分步延時時間，并根據(jù)該分步延時時間啟動所述皮帶計量設(shè)備，控制料倉出料量。
[0049]S3:按照預(yù)設(shè)比例將各個料倉內(nèi)的物料傳給第二皮帶輸送機；
[0050]S4:對初步混合物料進行分層堆積得到均化物料；
[0051]在本實施中，分層堆積包括堆料機在軌道上往復(fù)運動，分層將物料堆放在堆場上面。
[0052]S5:將均化物料進行礦燒結(jié)。
[0053]本發(fā)明還提供了一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備，參見圖3，圖3為本發(fā)明一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備實施例一結(jié)構(gòu)示意圖，包括:
[0054]選料裝置1、配料裝置2和物料堆積裝置3，選料裝置用于選取預(yù)設(shè)的多種物料，配料裝置用于將多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成混合物料，物料堆積裝置用于對混合物料進行分層堆積。
[0055]選料裝置包括堆取料機和第一皮帶輸送機，其中，第一皮帶輸送機設(shè)置在所述料倉進料口的上面。
[0056]配料裝置包括多個料倉、多個皮帶計量設(shè)備和第二皮帶輸送機，其中，每個料倉的出料口的下方設(shè)置有一個皮帶計量設(shè)備，多個皮帶計量設(shè)備的出料口的下端設(shè)置第二皮帶輸送機。
[0057]物料堆積裝置包括堆料機。
[0058]參見圖4，圖4為本發(fā)明的均化設(shè)備實施例二工藝布置圖。
[0059]在本實施例中，選料裝置包括第一堆取料機4、第二堆取料機5和第一皮帶輸送機6，配料裝置包括八個料倉7、八個皮帶計量設(shè)備8和第二皮帶輸送機9，物料堆積裝置包括堆料機10。
[0060]第一堆取料機4、第二堆取料機5從堆料場中選取預(yù)設(shè)的八種物料，放到第一皮帶輸送機上6,之后,第一皮帶輸送機6將八種物料輸送到八個料倉7里,每個料倉7只放一種物料，根據(jù)每臺皮帶計量設(shè)備8直接距離和第二皮帶輸送機9運行速度計算出分步延時時間，并根據(jù)該分步延時時間啟動所述皮帶計量設(shè)備8，控制每個料倉出料量，將物料傳送到第二皮帶輸送機9上得到初步混合物料；最后，第二皮帶輸送機9將初步混合物料輸送給的堆料機10，堆料機10在軌道上往復(fù)運動，分層將初步混合物料堆放在堆場上面，通過對初步混合物料的分層堆積最終得到均化物料。本發(fā)明提供的均化設(shè)備，均化物料是按照預(yù)設(shè)比例配備得到的，這樣保證了對均化物料燒結(jié)時各類原料的同步使用，且對礦產(chǎn)資源均衡消耗起到了很好的促進作用。
[0061]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種釩鐵冶煉原料的均化方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟A:選取預(yù)設(shè)的多種物料，將選取的所述多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料； 步驟B:對所述初步混合物料進行分層堆積得到均化物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化方法，其特征在于，所述按照預(yù)設(shè)比例配置成初步混合物料包括: 步驟Al:將選取的所述多種物料分別裝在不同的料倉內(nèi)，一個所述料倉盛放且僅盛放一種物料； 步驟A2:按照預(yù)設(shè)比例將各個所述料倉內(nèi)的物料傳給第二皮帶輸送機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均化方法，其特征在于，所述料倉的數(shù)量為8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均化方法，其特征在于，所述按照預(yù)設(shè)比例將各個所述料倉內(nèi)的物料傳給第二皮帶輸送機包括: 通過設(shè)置在每個所述料倉下部的皮帶計量設(shè)備控制各個所述料倉的出料量，將所述皮帶計量設(shè)備計量出的物料傳給所述第二皮帶輸送機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均化方法，其特征在于，所述皮帶計量設(shè)備控制各個所述料倉的出料量包括: 根據(jù)每臺所述皮帶計量設(shè)備直接距離和所述第二皮帶輸送機運行速度計算出分步延時時間，并根據(jù)分步延時時間啟動所述皮帶計量設(shè)備，控制所述料倉出料量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化方法，其特征在于，步驟A之前還包括步驟AO: 將不同品種物料分類堆放在選取物料的設(shè)備的作業(yè)范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化方法，其特征在于，所述分層堆積包括堆料機在軌道上往復(fù)運動，分層將物料堆放在堆場上面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化方法，其特征在于，在步驟B后還包括步驟C: 將所述均化物料進行礦燒結(jié)。
9.一種釩鐵冶煉原料的均化設(shè)備，其特征在于，包括選料裝置、配料裝置和物料堆積裝置，所述選料裝置用于選取預(yù)設(shè)的多種物料，所述配料裝置用于將所述多種物料按照預(yù)設(shè)比例配置成混合物料，所述物料堆積裝置用于對所述混合物料進行分層堆積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的均化設(shè)備，其特征在于，所述選料裝置包括堆取料機和第一皮帶輸送機，其中，所述第一皮帶輸送機設(shè)置在所述料倉進料口的上面。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的均化設(shè)備，其特征在于，所述配料裝置包括多個料倉、多個皮帶計量設(shè)備和第二皮帶輸送機，其中，每個所述料倉的出料口的下方設(shè)置有一個皮帶計量設(shè)備，所述多個皮帶計量設(shè)備的出料口的下端設(shè)置所述第二皮帶輸送機。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的均化設(shè)備，其特征在于，所述物料堆積裝置包括堆料機。
【文檔編號】B22F1/00GK104226983SQ201410507818
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】胡波, 魏旭東, 袁清華, 周平 申請人:四川德勝集團釩鈦有限公司