一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，包括：用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入20~35℃水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)1~5分鐘嗎，功率為80~100W，清洗液與水的重量比為（2~5）∶100；取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡1~5分鐘，防護(hù)液與水的比例為（5~10）∶100；用水將掛件洗凈擦干。本發(fā)明具有使用方便、操作簡單、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，更重要的是脫脂除油效果好，且能夠減少酸洗影響和刷痕，保持器件的光亮度。
【專利說明】一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)，尤其是一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高，很多家庭中都有掛件或擺件，以裝飾室內(nèi)的環(huán)境，其中有不少掛件或擺件是銅或銅合金材質(zhì)的?，F(xiàn)有的清潔方法主要包括:用清水沖刷掛件并用軟棉布抹干；用洗潔精或沐浴露清洗掛件表面；用液體清洗劑、無色的玻璃清洗液或不含磨損作用的擦亮液等清洗，然后用清水清洗五金掛件除掉悉數(shù)清洗劑并用軟棉布抹干。銅清水很難將油或其他污潰除掉，而殘存在鍍鉻外表的洗潔精或者沐浴露會(huì)使掛件光澤退化并直接影響它的外觀質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:提供一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，達(dá)到既能除去污潰，而又不會(huì)損傷掛件或擺件的表面性能。
[0004]技術(shù)方案:一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入2(T35°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)I飛分鐘，功率為8(Tl00W，清洗液與水的重量比為(2?5):100,所述清洗液由0.8?1.2wt%的焦磷酸鈉、0.3?0.5wt%的硼砂、0.5?1.2wt%的十二烷基磷酸酯鉀鹽、0.6^0.8wt%的十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽、
0.02?0.04wt%的AES,0.Γθ.2wt%的二乙二醇二甲基醚、0.001?0.005wt%的氫氧化鈉、
0.3^0.5wt%的緩蝕劑和余量的水組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡1飛分鐘，防護(hù)液與水的比例為(5?10):100 ;所述防護(hù)液由1.2?1.8被％的脂肪酸甲酯磺酸鈉、
0.05?0.15wt%的苯并三氮唑、1.2?2.5wt%的丁醇、0.25?0.35wt%的油酸和余量的水組成； 步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0005]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述清洗液由0.8"?.0wt%的焦磷酸鈉、0.4"0.5wt%的硼砂、0.8?1.0wt%的十二烷基磷酸酯鉀鹽、0.7?0.8wt%的十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽、0.03?0.04wt%的AES、0.15?0.2wt%的二乙二醇二甲基醚、0.002?0.004wt%的氫氧化鈉、0.4?0.45wt%的娃酸鉀和余量的水組成。
[0006]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述防護(hù)液由1.4?1.6?七％的脂肪酸甲酯磺酸鈉、
0.05?0.10wt%的緩蝕劑、1.2?1.8wt%的丁醇、0.25?0.30wt%的油酸和余量的水組成。
[0007]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述緩蝕劑為苯并三氮唑。
[0008]有益效果:本發(fā)明具有使用方便、操作簡單、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，更重要的是脫脂除油效果好，且能夠減少酸洗影響和刷痕，保持器件的光亮度。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入20°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)3分鐘，功率為85W，清洗液與水的重量比為3:100，所述清洗液由焦磷酸鈉1.09wt%,硼砂1.8wt%,十二燒基磷酸酯鉀鹽lwt%,十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽5.lwt%, AES7.2wt%，二乙二醇二甲基醚2.6wt%，氫氧化鈉6.5，硅酸鉀 3.6wt%，水 71.llwt% 組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡2分鐘，防護(hù)液與水的比例為5:100 ;所述防護(hù)液由脂肪酸甲酯磺酸鈉0.17 wt%，苯并三氮唑0.06 wt%,丁醇 0.2 wt%,油酸 0.34 wt%,水 99.23 wt% 組成；
步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0010]實(shí)施例2
一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入35°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)5分鐘，功率為100W，清洗液與水的重量比為5:100，所述清洗液由焦磷酸鈉0.88wt%,硼砂3.lwt%,十二烷基磷酸酯鉀鹽lwt%，十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥拍酸單酯磺酸鹽5.4wt%, AES3.8wt%,二乙二醇二甲基醚1.5wt%,氫氧化鈉4.4wt%,娃酸鉀 6.lwt%,水 73.82wt% 組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡2分鐘，防護(hù)液與水的比例為6:100 ;所述防護(hù)液由脂肪酸甲酯磺酸鈉0.12wt%，苯并三氮唑0.15 wt%,丁醇 0.25 wt%,油酸 0.33 wt% 和水 99.15 wt% 組成；
步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0011]實(shí)施例3
一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入20°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)4分鐘，功率為80W，清洗液與水的重量比為4:100，所述清洗液由焦磷酸鈉0.82wt%,硼砂3.1 wt%,十二燒基磷酸酯鉀鹽1.5 wt%,十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽2.9 wt%，AES 8 wt%，二乙二醇二甲基醚1.9 wt%，氫氧化鈉
5.7 wt%,硅酸鉀 3 wt%,水 73.08 wt% 組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡5分鐘，防護(hù)液與水的比例為5:100 ;所述防護(hù)液由脂肪酸甲酯磺酸鈉0.15wt%，苯并三氮唑0.15 wt%，丁醇 0.18 wt%,油酸 0.34 wt%,水 99.18 wt% 組成；
步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0012]實(shí)施例4
一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入23°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)3分鐘，功率為85W，清洗液與水的重量比為4:100，所述清洗液由焦磷酸鈉1.14wt%,硼砂2.5 wt%,十二燒基磷酸酯鉀鹽1.3 wt%,十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽2.6 wt%, AES 7.2 wt%，二乙二醇二甲基醚1.6 wt%，氫氧化鈉
3.9 wt%，硅酸鉀 7.8 wt%，水 71.96 wt% 組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡I分鐘，防護(hù)液與水的比例為5:100 ;所述防護(hù)液由脂肪酸甲酯磺酸鈉0.12wt%，苯并三氮唑0.12 wt%,丁醇 0.16 wt%,油酸 0.29 wt%，水 99.31 wt% 組成；
步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0013]實(shí)施例5
一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入35°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)2分鐘，功率為95W，清洗液與水的重量比為2:100，所述清洗液由焦磷酸鈉0.97wt%,硼砂1.7 wt%,十二燒基磷酸酯鉀鹽1.5 wt%,十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽4.9 wt%, AES 6.2 wt%，二乙二醇二甲基醚2.9 wt%，氫氧化鈉5.2 wt%,硅酸鉀 7.2 wt%,水69.43 wt%組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡I飛分鐘，防護(hù)液與水的比例為8:100 ;所述防護(hù)液由脂肪酸甲酯磺酸鈉0.18wt%，苯并三氮唑0.12wt%, 丁醇 1.2 wt%,油酸 0.29 wt%,水 98.21 wt% 組成；
步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0014]實(shí)施例6
一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括:
步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵；
步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入28°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)3分鐘，功率為95W，清洗液與水的重量比為3:100，所述清洗液由焦磷酸鈉1.17wt%,硼砂3.3 wt%,十二燒基磷酸酯鉀鹽1.5 wt%,十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥拍酸單酯磺酸鹽4.7 wt%,AES 3.8 wt%,二乙二醇二甲基醚2.2 wt%,氫氧化鈉4.7 ￥七％,娃酸鉀7.8 wt%,水70.83 wt%組成；
步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干；
步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡4分鐘，防護(hù)液與水的比例為7:100 ;所述防護(hù)液由脂肪酸甲酯磺酸鈉0.16wt%，苯并三氮唑0.05 wt%，丁醇 0.17 wt%,油酸(λ 33 wt%,水 99.29 wt% 組成；
步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
[0015]清洗劑對(duì)掛件腐蝕率的測(cè)試(％):
實(shí)施例1 至 6 分別為 0.001,0.0012,0.0008,0.0021,0.002 和 0.0015。
[0016]實(shí)施例1至6的穩(wěn)定性測(cè)試(80°C，12h):均勻、不分層，均勻、不分層，均勻、不分層，均勻、不分層，均勻、不分層，均勻、不分層。
[0017]實(shí)施例1 至 6 的凈洗力測(cè)試:99.8,99.5,99.2,99,98.8 和 99.9。
[0018]實(shí)施例1至6的防銹蝕測(cè)試(天):398、408、502、372、456和379天。
[0019]從上可知:本發(fā)明采用的原料組合效果很好，在控制成本的同時(shí)，能夠充分清潔銅表面。需要注意的是，上述方法所采用的洗凈液和防護(hù)液的濃度非常低，能達(dá)到或者接近現(xiàn)有產(chǎn)品的效果。
[0020]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，包括: 步驟1、用清水潤濕預(yù)處理掛件或擺件的表面，用抹布擦拭，去除部分灰塵； 步驟2、將掛件或擺件置于超聲波清洗機(jī)中，加入2(T35°C水至淹沒掛件或擺件，倒入清洗液并混勻，開啟超聲波清洗機(jī)I飛分鐘，功率為8(Tl00W，清洗液與水的重量比為(2?5):100,所述清洗液由0.8?1.2wt%的焦磷酸鈉、0.3?0.5wt%的硼砂、0.5?1.2wt%的十二烷基磷酸酯鉀鹽、0.6^0.8wt%的十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽、0.02?0.04wt%的AES,0.Γθ.2wt%的二乙二醇二甲基醚、0.001?0.005wt%的氫氧化鈉、0.3^0.5wt%的緩蝕劑和余量的水組成； 步驟3、取出掛件或擺件，用水清洗，擦干； 步驟4、在另一容器中倒入水和防護(hù)液，將銅擺件或掛件放入其中，浸泡1飛分鐘，防護(hù)液與水的比例為(5?10):100 ;所述防護(hù)液由1.2?1.8被％的脂肪酸甲酯磺酸鈉、0.05?0.15wt%的苯并三氮唑、1.2?2.5wt%的丁醇、0.25?0.35wt%的油酸和余量的水組成； 步驟5、用水將掛件洗凈擦干。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，所述清洗液由0.8?1.0wt%的焦磷酸鈉、0.4?0.5wt%的硼砂、0.8?1.0wt%的十二燒基磷酸酯鉀鹽、0.7?0.8wt%的十三醇聚氧乙烯脂肪醇醚琥拍酸單酯磺酸鹽、0.03?0.04wt%的AES、0.15?0.2wt%的二乙二醇二甲基醚、0.002?0.004wt%的氫氧化鈉、0.4?0.45wt%的硅酸鉀和余量的水組成。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，所述防護(hù)液由1.4?1.6wt%的脂肪酸甲酯磺酸鈉、0.05?0.10wt%的緩蝕劑、1.2?1.8wt%的丁醇、0.25?0.30wt%的油酸和余量的水組成。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔銅質(zhì)掛件或擺件的方法，其特征在于，所述緩蝕劑為苯并三氮唑。
【文檔編號(hào)】C23G1/16GK104233337SQ201410512340
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】孫大軍 申請(qǐng)人:江蘇中容銅業(yè)有限公司