一種壓鑄機(jī)及模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法
【專(zhuān)利摘要】一種壓鑄機(jī)及模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法，該壓鑄機(jī)包括壓鑄機(jī)本體，壓鑄機(jī)本體設(shè)有水平的下模滑動(dòng)梁，還設(shè)有彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)和鏈條傳送機(jī)構(gòu)，彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)位于下模滑動(dòng)梁的上表面，下?；瑒?dòng)梁的上表面開(kāi)有兩條相互平行的凹槽；彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)包括定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)位于兩條相互平行的凹槽的兩側(cè)；定位機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)滾輪安裝板，長(zhǎng)滾輪安裝板與凹槽平行，與下?；瑒?dòng)梁固定；所述長(zhǎng)滾輪安裝板上設(shè)置有滾輪，長(zhǎng)滾輪安裝板的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多種壓鑄產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)；提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓鑄機(jī)及模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種壓鑄機(jī)及模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄(全稱(chēng):壓力鑄造)，是一種將熔融金屬液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使金屬液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法；壓鑄機(jī)在壓鑄的過(guò)程中提供壓鑄壓力。
[0003]在現(xiàn)有的壓鑄【技術(shù)領(lǐng)域】中，模具與壓鑄機(jī)設(shè)計(jì)形式基本都為固定式，上模與下模有固定的相對(duì)位置，一次安裝到位后，這種固定式的模具與壓鑄機(jī)不能自動(dòng)分離，在進(jìn)行特殊壓鑄(如壓鑄前模具型腔需預(yù)熱、壓鑄完成后制件需隨模腔定向凝固)時(shí)，需要拆卸下模具，在壓鑄機(jī)外部進(jìn)行壓鑄前或壓鑄后的處理；當(dāng)壓鑄的產(chǎn)品變化時(shí)，需要停機(jī)拆裝更換模具，此種生產(chǎn)方式難以滿足多種壓鑄產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)需求，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)多種壓鑄產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高的壓鑄機(jī)及模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的壓鑄機(jī)，包括壓鑄機(jī)本體，所述壓鑄機(jī)本體設(shè)有水平的下?；瑒?dòng)梁，還設(shè)有彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)和鏈條傳送機(jī)構(gòu)，所述彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)位于下?；瑒?dòng)梁的上表面，所述下?；瑒?dòng)梁的上表面開(kāi)有兩條相互平行的凹槽；所述彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)包括定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)位于兩條相互平行的凹槽的兩側(cè)；
所述定位機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)滾輪安裝板，長(zhǎng)滾輪安裝板與凹槽平行，與下?；瑒?dòng)梁固定；所述長(zhǎng)滾輪安裝板上設(shè)置有滾輪，長(zhǎng)滾輪安裝板的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角；
所述夾緊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板和固定板，所述活動(dòng)板和固定板均與凹槽平行，所述活動(dòng)板位于固定板靠近凹槽的一側(cè)；所述活動(dòng)板與下?；瑒?dòng)梁活動(dòng)連接；所述活動(dòng)板靠近凹槽的一側(cè)設(shè)有短滾輪安裝板，所述短滾輪安裝板與凹槽平行，短滾輪安裝板上均設(shè)有滾輪，短滾輪安裝板的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角；
所述固定板與下?；瑒?dòng)梁固定，所述固定板上設(shè)有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸穿過(guò)固定板，且與固定板活動(dòng)連接；所述滑動(dòng)軸靠近活動(dòng)板的一端設(shè)有彈簧，滑動(dòng)軸設(shè)有彈簧的一端與活動(dòng)板固定，活動(dòng)板通過(guò)滑動(dòng)軸與固定板活動(dòng)連接；所述滑動(dòng)軸遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端設(shè)有直線軸承，直線軸承與滑動(dòng)軸活動(dòng)連接，直線軸承與固定板固定；所述固定板上還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)；在彈簧無(wú)壓縮的狀態(tài)下，所述短滾輪安裝板上滾輪端面與長(zhǎng)滾輪安裝板上滾輪端面的距離比模具的寬度小5?1mm ；
所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)包括框架支撐結(jié)構(gòu)，所述框架支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐架，所述支撐架位于下?；瑒?dòng)梁的兩側(cè)，兩個(gè)支撐架之間設(shè)有兩條水平的橫梁，每條橫梁位于與其相對(duì)應(yīng)的下?；瑒?dòng)梁的凹槽內(nèi)，兩條橫梁相對(duì)的兩端之間均設(shè)有支撐軸，兩個(gè)支撐軸之間設(shè)有兩條平行的帶滾輪的鏈條，每條鏈條位于與其相對(duì)應(yīng)的下?；瑒?dòng)梁的凹槽內(nèi)；所述支撐架上還設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)相連，減速機(jī)與鏈條相連。
[0006]進(jìn)一步，所述定位機(jī)構(gòu)還包括固定架，所述長(zhǎng)滾輪安裝板通過(guò)固定架與下?；瑒?dòng)梁固定，所述固定架通過(guò)T形槽螺釘安裝在下?；顒?dòng)梁上。
[0007]進(jìn)一步，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括固定架，所述固定板通過(guò)固定架與下?；瑒?dòng)梁固定，所述固定架通過(guò)T形槽螺釘安裝在下?；顒?dòng)梁上。
[0008]進(jìn)一步，所述鏈條的關(guān)節(jié)處設(shè)有防滑卡子。
[0009]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)滾輪安裝板和短滾輪安裝板的數(shù)量均為2個(gè)，所述固定板的前部和后部均設(shè)有2滑動(dòng)軸。
[0010]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)滾輪安裝板和短滾輪安裝板的數(shù)量均為3個(gè)，所述固定板的前部和后部均設(shè)有3滑動(dòng)軸。
[0011]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)滾輪安裝板和短滾輪安裝板的數(shù)量均為4個(gè)，所述固定板的前部和后部均設(shè)有4滑動(dòng)軸。
[0012]本發(fā)明的模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法，包括以下步驟:
(1)模具傳入:對(duì)模具進(jìn)行填料、預(yù)熱；將模具放置在鏈條上，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，模具傳送進(jìn)入壓鑄機(jī)本體；
(2)模具定位:長(zhǎng)滾輪安裝板的導(dǎo)向角導(dǎo)向，使模具靠在定位側(cè)上；短滾輪導(dǎo)向角導(dǎo)向，使模具進(jìn)入彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)；彈簧壓縮，使模具緊靠定位機(jī)構(gòu)定位；模具繼續(xù)前行，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)模具到位時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，模具前后方向定位；
(3)模具壓鑄:模具定位完成后，下模滑動(dòng)梁在油缸的作用下向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下模滑動(dòng)梁上表面高于鏈條傳送機(jī)構(gòu)上工作面時(shí)，模具脫離鏈條與下?；瑒?dòng)梁上表面接觸，下?；瑒?dòng)梁托起模具離開(kāi)鏈條傳送機(jī)構(gòu)工作面，進(jìn)行壓鑄；
(4)模具傳出:壓鑄完成后，下模滑動(dòng)梁隨油缸活塞下降至其下限位，下模滑動(dòng)梁上表面低于鏈條傳送機(jī)構(gòu)上工作面，模具與鏈條接觸，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，模具傳送出壓鑄機(jī)本體。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:
(I)設(shè)有彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)和鏈條傳送機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)模具與壓鑄機(jī)本體自動(dòng)分離，當(dāng)壓鑄產(chǎn)品變化時(shí)，無(wú)需停機(jī)拆裝更換模具，只需調(diào)用對(duì)應(yīng)模具即可生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)多種壓鑄產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，能夠與自動(dòng)裝模和卸模裝置配合，建立擠壓鑄造柔性自動(dòng)化流水生產(chǎn)線。
[0014](2)本發(fā)明尤其適合需要進(jìn)行特殊壓鑄(如壓鑄前模具型腔需預(yù)熱、壓鑄完成后制件需隨模腔定向凝固)的生產(chǎn)過(guò)程，模具可在外部完成前處理(如高溫預(yù)熱)后再進(jìn)入壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄，壓鑄完成后，模具可以在其他工位進(jìn)行后處理(如去應(yīng)力退火)，在此過(guò)程中，壓鑄機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)需停機(jī)拆卸模具，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明壓鑄機(jī)實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1所示實(shí)施例的彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)、下?；瑒?dòng)梁、模具配合位置示意圖。
[0017]圖3是圖1所示實(shí)施例的彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖1所示實(shí)施例的鏈條傳送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖1所示實(shí)施例的鏈條傳送機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1 一壓鑄機(jī)本體，2 —彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)，3 —模具，4一鏈條傳送機(jī)構(gòu)，
1-1一下?；瑒?dòng)梁，2-1—定位機(jī)構(gòu)，2-2—夾緊機(jī)構(gòu)，2-1-1—長(zhǎng)滾輪安裝板，2-1-2—滾輪，
2-1-3—固定架,2-2-1—短滾輪安裝板，2-2-2—活動(dòng)板，2-2-3一固定板,2-2-4一彈簧，2-2-5—直線軸承，2-2-6—滑動(dòng)軸，4-1 一框架支撐結(jié)構(gòu)，4-2—鏈條，4_3 —電機(jī)，4_4一減速機(jī)，4-5—防滑卡子。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
參照?qǐng)D1，本發(fā)明壓鑄機(jī)實(shí)施例包括壓鑄機(jī)本體I，彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)2和鏈條傳送機(jī)構(gòu)4 ;壓鑄機(jī)本體I設(shè)有水平的下?；瑒?dòng)梁1-1，下?；瑒?dòng)梁1-1的上表面開(kāi)有兩條相互平行的凹槽。本實(shí)施例的壓鑄機(jī)本體I經(jīng)四柱液壓機(jī)改造而成，在四柱液壓機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)下模滑動(dòng)梁1-1。
[0023]參照?qǐng)D2，彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)2位于下?；瑒?dòng)梁1-1的上表面，彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)2包括定位機(jī)構(gòu)2-1和夾緊機(jī)構(gòu)2-2，定位機(jī)構(gòu)2-1和夾緊機(jī)構(gòu)2-2位于兩條相互平行的凹槽的兩側(cè)。
[0024]參照?qǐng)D3,定位機(jī)構(gòu)2_1包括兩塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1和固定架2_1_3 ;兩塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1均與凹槽平行，且通過(guò)固定架2-1-3與下?；瑒?dòng)梁1-1固定，固定架2-1-3通過(guò)T形槽螺釘安裝在下模活動(dòng)梁1-1上；兩塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1上均設(shè)置有滾輪2-1-2，兩塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角。
[0025]夾緊機(jī)構(gòu)2_2包括活動(dòng)板2_2_2、固定板2_2_3和固定架2_1_3，活動(dòng)板2-2-2和固定板2-2-3均與凹槽平行，活動(dòng)板2-2-2位于固定板2-2-3靠近凹槽的一側(cè)；活動(dòng)板2-2-2與下模滑動(dòng)梁1-1活動(dòng)連接；活動(dòng)板2-2-2靠近凹槽的一側(cè)設(shè)有兩塊短滾輪安裝板2-2-1，兩塊短滾輪安裝板2-2-1均與凹槽平行，兩塊短滾輪安裝板2-2-1上均設(shè)有滾輪2-1-2，兩塊短滾輪安裝板2-2-1的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角。
[0026]固定板2-2-3通過(guò)固定架2-1-3與下?；瑒?dòng)梁1_1固定，固定架2_1_3通過(guò)T形槽螺釘安裝在下模活動(dòng)梁1-1上；固定板2-2-3的前部和后部均設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)軸2-2-6，滑動(dòng)軸2-2-6均穿過(guò)固定板2-2-3，且與固定板2-2-3活動(dòng)連接；滑動(dòng)軸2_2_6靠近活動(dòng)板2-2-2的一端設(shè)有彈簧2-2-4，滑動(dòng)軸2-2-6設(shè)有彈簧2_2_4的一端通過(guò)螺釘與活動(dòng)板2-2-2固定，活動(dòng)板2-2-2通過(guò)滑動(dòng)軸2-2-6與固定板2_2_3活動(dòng)連接；滑動(dòng)軸2_2_6遠(yuǎn)離活動(dòng)板2-2-2的一端設(shè)有直線軸承2-2-5，直線軸承2-2-5與滑動(dòng)軸2_2_6活動(dòng)連接，直線軸承2-2-5通過(guò)螺釘與固定板2-2-3固定；固定板2-2-3上還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)；在彈簧無(wú)壓縮的狀態(tài)下，短滾輪安裝板2-2-1上滾輪2-1-2端面與長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1上滾輪2_1_2端面的距離比模具3的寬度小5mm。
[0027]參照?qǐng)D4，鏈條傳送機(jī)構(gòu)4包括框架支撐結(jié)構(gòu)4-1，框架支撐結(jié)構(gòu)4-1包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐架，支撐架位于下?；瑒?dòng)梁1-1的兩側(cè)，兩個(gè)支撐架之間設(shè)有兩條水平的橫梁，每條橫梁位于與其相對(duì)應(yīng)的下模滑動(dòng)梁1-1的凹槽內(nèi)，兩條橫梁相對(duì)的兩端之間均設(shè)有支撐軸，兩個(gè)支撐軸之間設(shè)有兩條平行的帶滾輪的鏈條4-2，每條鏈條4-2位于與其相對(duì)應(yīng)的下?；瑒?dòng)梁1-1的凹槽內(nèi)，參照?qǐng)D5，鏈條4-2的關(guān)節(jié)處設(shè)有防滑卡子4-5，鏈條4-2在傳送模具3的時(shí)候，能夠防止模具3在鏈條4-2上打滑；支撐架上還設(shè)有電機(jī)4-3和減速機(jī)4-4，電機(jī)4-3與減速機(jī)4-4相連，減速機(jī)4-4與鏈條4_2相連。
[0028]本實(shí)施例的模具與壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法包括以下步驟:
(1)模具傳入:對(duì)模具3進(jìn)行填料、預(yù)熱；將模具3放置在鏈條4-2上，啟動(dòng)電機(jī)4-3，電機(jī)4-3帶動(dòng)鏈條4-2運(yùn)動(dòng),模具3傳送進(jìn)入壓鑄機(jī)本體I ;
(2)模具定位:長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1的導(dǎo)向角導(dǎo)向，使模具3靠在定位側(cè)2-1上；短滾輪2-2-1導(dǎo)向角導(dǎo)向，使模具3進(jìn)入彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)2 ;彈簧2-2-4壓縮，使模具3緊靠定位機(jī)構(gòu)2-1定位；模具3繼續(xù)前行，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)模具到位時(shí)，電機(jī)4-3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，模具3前后方向定位；
(3)模具壓鑄:模具定位完成后，下?；瑒?dòng)梁1-1在油缸的作用下向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下模滑動(dòng)梁1-1上表面高于鏈條傳送機(jī)構(gòu)4上工作面時(shí)，模具3脫離鏈條4-2與下模滑動(dòng)梁1-1上表面接觸，下?；瑒?dòng)梁1-1托起模具3離開(kāi)鏈條傳送機(jī)構(gòu)4工作面，進(jìn)行壓鑄；
(4)模具傳出:壓鑄完成后，下?；瑒?dòng)梁1-1隨油缸活塞下降至其下限位，下模滑動(dòng)梁1-1上表面低于鏈條傳送機(jī)構(gòu)4上工作面，模具3與鏈條4-2接觸，啟動(dòng)電機(jī)4-3，電機(jī)4_3帶動(dòng)鏈條4-2運(yùn)動(dòng)，模具3傳送出壓鑄機(jī)本體I ;下一模具傳送進(jìn)入壓鑄機(jī)本體I，重復(fù)上述步驟。
[0029]實(shí)施例2
本實(shí)施例壓鑄機(jī)與實(shí)施例1的壓鑄機(jī)的區(qū)別僅在于:定位機(jī)構(gòu)2-1包括I塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1和固定架2-1-3 ;活動(dòng)板2-2-2靠近凹槽的一側(cè)設(shè)有I塊短滾輪安裝板2_2_1 ；固定板2-2-3的前部和后部各設(shè)有I個(gè)滑動(dòng)軸2-2-6 ;在彈簧無(wú)壓縮的狀態(tài)下，短滾輪安裝板2-2-1上滾輪2-1-2端面與長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1上滾輪2_1_2端面的距尚比模具3的寬度小6mm。其余同實(shí)施例1。
[0030]實(shí)施例3
本實(shí)施例壓鑄機(jī)與實(shí)施例1的壓鑄機(jī)的區(qū)別僅在于:定位機(jī)構(gòu)2-1包括3塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1和固定架2-1-3 ;活動(dòng)板2-2-2靠近凹槽的一側(cè)設(shè)有3塊短滾輪安裝板2_2_1 ；固定板2-2-3的前部和后部各設(shè)有3個(gè)滑動(dòng)軸2-2-6 ;在彈簧無(wú)壓縮的狀態(tài)下，短滾輪安裝板2-2-1上滾輪2-1-2端面與長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1上滾輪2_1_2端面的距尚比模具3的寬度小8mm。其余同實(shí)施例1。
[0031]實(shí)施例4
本實(shí)施例的壓鑄機(jī)與實(shí)施例1的壓鑄機(jī)的區(qū)別僅在于:定位機(jī)構(gòu)2-1包括4塊長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1和固定架2-1-3 ;活動(dòng)板2-2-2靠近凹槽的一側(cè)設(shè)有4塊短滾輪安裝板2_2_1 ；固定板2-2-3的前部和后部各設(shè)有4個(gè)滑動(dòng)軸2-2-6 ;在彈簧無(wú)壓縮的狀態(tài)下，短滾輪安裝板2-2-1上滾輪2-1-2端面與長(zhǎng)滾輪安裝板2-1-1上滾輪2_1_2端面的距尚比模具3的寬度小10mm。其余同實(shí)施例1。
[0032]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]說(shuō)明書(shū)中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄機(jī)，包括壓鑄機(jī)本體(1)，所述壓鑄機(jī)本體(I)設(shè)有水平的下?；瑒?dòng)梁(1-1)，其特征在于:還設(shè)有彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)(2)和鏈條傳送機(jī)構(gòu)(4)，所述彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)(2 )位于下?；瑒?dòng)梁(1-1)的上表面，所述下?；瑒?dòng)梁(1-1)的上表面開(kāi)有兩條相互平行的凹槽；所述彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)(2)包括定位機(jī)構(gòu)(2-1)和夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)，所述定位機(jī)構(gòu)(2-1)和夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)位于兩條相互平行的凹槽的兩側(cè)； 所述定位機(jī)構(gòu)(2-1)包括長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1),長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)與凹槽平行，與下?；瑒?dòng)梁(1-1)固定；所述長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)上設(shè)置有滾輪(2-1-2),長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角； 所述夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)包括活動(dòng)板(2-2-2)和固定板(2-2-3),所述活動(dòng)板(2-2-2)和固定板(2-2-3)均與凹槽平行，所述活動(dòng)板(2-2-2)位于固定板(2-2-3)靠近凹槽的一側(cè)；所述活動(dòng)板(2-2-2 )與下模滑動(dòng)梁(1-1)活動(dòng)連接；所述活動(dòng)板(2-2-2 )靠近凹槽的一側(cè)設(shè)有短滾輪安裝板(2-2-1),所述短滾輪安裝板(2-2-1)與凹槽平行，短滾輪安裝板(2-2-1)上均設(shè)有滾輪(2-1-2)，短滾輪安裝板(2-2-1)的兩端均呈弧形，形成導(dǎo)向角； 所述固定板(2-2-3)與下?；瑒?dòng)梁(1-1)固定，所述固定板(2-2-3)上設(shè)有滑動(dòng)軸(2-2-6)，滑動(dòng)軸(2-2-6)穿過(guò)固定板(2-2-3)，且與固定板(2-2-3)活動(dòng)連接；所述滑動(dòng)軸(2-2-6)靠近活動(dòng)板(2-2-2)的一端設(shè)有彈簧(2-2-4)，滑動(dòng)軸(2-2-6)設(shè)有彈簧(2_2_4)的一端與活動(dòng)板(2-2-2)固定，活動(dòng)板(2-2-2)通過(guò)滑動(dòng)軸(2-2-6)與固定板(2_2_3)活動(dòng)連接；所述滑動(dòng)軸(2-2-6)遠(yuǎn)離活動(dòng)板(2-2-2)的一端設(shè)有直線軸承(2-2-5)，直線軸承(2-2-5)與滑動(dòng)軸(2-2-6)活動(dòng)連接，直線軸承(2-2-5)與固定板(2_2_3)固定；所述固定板(2-2-3 )上還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)；在彈簧無(wú)壓縮的狀態(tài)下，所述短滾輪安裝板(2-2-1)上滾輪(2-1-2)端面與長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)上滾輪(2-1-2)端面的距離比模具(3)的寬度小5?1mm ； 所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)(4)包括框架支撐結(jié)構(gòu)(4-1)，所述框架支撐結(jié)構(gòu)(4-1)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支撐架，所述支撐架位于下?；瑒?dòng)梁(1-1)的兩側(cè)，兩個(gè)支撐架之間設(shè)有兩條水平的橫梁，每條橫梁位于與其相對(duì)應(yīng)的下?；瑒?dòng)梁(1-1)的凹槽內(nèi)，兩條橫梁相對(duì)的兩端之間均設(shè)有支撐軸，兩個(gè)支撐軸之間設(shè)有兩條平行的帶滾輪的鏈條(4-2)，每條鏈條(4-2)位于與其相對(duì)應(yīng)的下?；瑒?dòng)梁(1-1)的凹槽內(nèi)；所述支撐架上還設(shè)有電機(jī)(4-3)和減速機(jī)(4-4),所述電機(jī)(4-3)與減速機(jī)(4-4)相連，減速機(jī)(4-4)與鏈條(4-2)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(2-1)還包括固定架(2-1-3)，所述長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)通過(guò)固定架(2-1-3)與下?；瑒?dòng)梁(1-1)固定，所述固定架(2-1-3)通過(guò)T形槽螺釘安裝在下模活動(dòng)梁(1-1)上。
3.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)還包括固定架(2-1-3)，所述固定板(2-2-3)通過(guò)固定架(2-1-3)與下?；瑒?dòng)梁(1_1)固定,所述固定架(2-1-3)通過(guò)T形槽螺釘安裝在下模活動(dòng)梁(1-1)上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于:所述鏈條(4-2)的關(guān)節(jié)處設(shè)有防滑卡子(4-5)。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于:所述長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)和短滾輪安裝板(2-2-1)的數(shù)量均為2個(gè)，所述固定板(2-2-3)的前部和后部均設(shè)有2滑動(dòng)軸(2-2-6)。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)，其特征在于:所述長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)和短滾輪安裝板(2-2-1)的數(shù)量均為3個(gè)，所述固定板(2-2-3)的前部和后部均設(shè)有3滑動(dòng)軸(2-2-6)。
7.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于:所述長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)和短滾輪安裝板(2-2-1)的數(shù)量均為4個(gè)，所述固定板(2-2-3)的前部和后部均設(shè)有4滑動(dòng)軸(2_2_6)。
8.一種模具與權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)自動(dòng)分離的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)模具傳入:對(duì)模具(3)進(jìn)行填料、預(yù)熱；將模具(3)放置在鏈條(4-2)上，啟動(dòng)電機(jī)(4-3),電機(jī)(4-3)帶動(dòng)鏈條(4-2)運(yùn)動(dòng)，模具(3)傳送進(jìn)入壓鑄機(jī)本體(I); (2)模具定位:長(zhǎng)滾輪安裝板(2-1-1)的導(dǎo)向角導(dǎo)向，使模具3靠在定位側(cè)(2-1)上；短滾輪(2-2-1)導(dǎo)向角導(dǎo)向，使模具(3 )進(jìn)入彈簧夾緊定位機(jī)構(gòu)(2 );彈簧(2-2-4 )壓縮，使模具(3)緊靠定位機(jī)構(gòu)(2-1)定位；模具(3)繼續(xù)前行，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)模具到位時(shí)，電機(jī)(4-3)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，模具(3)前后方向定位； (3)模具壓鑄:模具定位完成后，下?；瑒?dòng)梁(1-1)在油缸的作用下向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下?；瑒?dòng)梁(1-1)上表面高于鏈條傳送機(jī)構(gòu)(4)上工作面時(shí)，模具(3)脫離鏈條(4-2)與下?；瑒?dòng)梁(1-1)上表面接觸，下?；瑒?dòng)梁(1-1)托起模具(3)離開(kāi)鏈條傳送機(jī)構(gòu)(4)工作面，進(jìn)行壓鑄； (4)模具傳出:壓鑄完成后，下?；瑒?dòng)梁(1-1)隨油缸活塞下降至其下限位，下?；瑒?dòng)梁(1-1)上表面低于鏈條傳送機(jī)構(gòu)(4)上工作面，模具(3)與鏈條(4-2)接觸，啟動(dòng)電機(jī)(4-3),電機(jī)(4-3)帶動(dòng)鏈條(4-2)運(yùn)動(dòng)，模具(3)傳送出壓鑄機(jī)本體(I)。
【文檔編號(hào)】B22D17/00GK104259420SQ201410536125
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】吳治華, 羅俊, 婁陽(yáng), 劉可啟, 余英洪 申請(qǐng)人:湖南航天誠(chéng)遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司