輥底式板材連續(xù)回火爐及其回火方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輥底式板材連續(xù)回火爐，包括爐體以及安裝于爐體兩端的上料裝置和下料裝置，其中，爐體包括強(qiáng)對(duì)流加熱段以及與強(qiáng)對(duì)流加熱段連接的明火加熱/保溫段，強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛和明火加熱/保溫段的爐膛相連通，爐體設(shè)置有用于傳輸板材的輸送輥道，該輸送輥道貫穿于強(qiáng)對(duì)流加熱段和明火加熱/保溫段的爐膛，強(qiáng)對(duì)流加熱段上設(shè)有用于循環(huán)加熱噴吹熱風(fēng)的強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置，明火加熱/保溫段內(nèi)設(shè)有火力可調(diào)節(jié)的明火燒嘴、爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)噴管；上料裝置包括與輸送輥道的入料端連接的上料輥道；卸料裝置包括與輸送輥道的出料端連接的卸料輥道。本發(fā)明提出的輥底式板材連續(xù)回火爐，實(shí)現(xiàn)一爐多用的功能，同時(shí)爐溫控制精度高。
【專利說明】輥底式板材連續(xù)回火爐及其回火方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材的熱處理領(lǐng)域，特別是一種輥底式板材連續(xù)回火爐及其回火方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大型的鋼板熱處理車間，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)高產(chǎn)，鋼板的熱處理都采用輥底式連續(xù)熱處理爐。通常淬火爐和正火爐爐溫在90(Tl00(TC之間，無論采用輻射管間接加熱還是使用明火燒嘴直接加熱，爐溫控制精度、爐溫均勻性、鋼板加熱均勻性等指標(biāo)要求容易實(shí)現(xiàn)。但是，對(duì)于回火爐，特別是中低溫回火爐，爐溫在20(T40(TC之間，由于溫度相對(duì)較低，其傳熱方式已經(jīng)由以輻射為主的傳熱方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐詿釋?duì)流為主，采用傳統(tǒng)明火或者輻射管加熱，存在加熱速度慢和溫度均勻性差的問題，因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，不利于開發(fā)高精端產(chǎn)品O
[0003]為此，為了實(shí)現(xiàn)鋼板的中低溫?zé)崽幚砉に嚕ǔ２捎门_(tái)車式熱處理爐，其原理是通過通入溫度可控的熱氣體進(jìn)行低溫加熱，但是，車式熱處理爐只能間歇式的生產(chǎn)，其產(chǎn)量低且鋼板易變形。另外，回火爐的回火方式有高溫回火、中溫回火、低溫回火三種方式，一般情況下需要建造一臺(tái)中高溫回火爐和一臺(tái)低溫回火爐來分別實(shí)現(xiàn)高溫回火、中溫回火和低溫回火，這樣存在設(shè)備占地面積大，投資成本高以及間歇生產(chǎn)浪費(fèi)產(chǎn)能的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種輥底式板材連續(xù)回火爐及其回火方法，旨在用一臺(tái)設(shè)備同時(shí)兼容高中低溫回火三種回火方式，而且提高其爐溫控制精度。
[0005]本發(fā)明提出一種輥底式板材連續(xù)回火爐，包括爐體以及安裝于所述爐體兩端的上料裝置和下料裝置，其中，
所述爐體包括強(qiáng)對(duì)流加熱段以及與所述強(qiáng)對(duì)流加熱段連接的明火加熱/保溫段，所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛和所述明火加熱/保溫段的爐膛相連通，所述爐體設(shè)置有用于傳輸板材的輸送輥道，該輸送輥道貫穿于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段和明火加熱/保溫段的爐膛，所述強(qiáng)對(duì)流加熱段上設(shè)有用于循環(huán)加熱噴吹熱風(fēng)的強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置，所述明火加熱/保溫段內(nèi)設(shè)有火力可調(diào)節(jié)的明火燒嘴、爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)噴管；所述上料裝置包括與所述輸送輥道的入料端連接的上料輥道；所述卸料裝置包括與所述輸送輥道的出料端連接的卸料輥道，所述輸送輥道的入料端位于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛內(nèi)，所述輸送輥道的出料端位于所述明火加熱/保溫段的爐膛內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述明火燒嘴和熱風(fēng)噴管設(shè)置多個(gè)，所述明火燒嘴和熱風(fēng)噴管均安裝于所述明火加熱/保溫段的爐膛側(cè)壁上且位于所述輸送輥道上下方，所述爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪位于所述明火加熱/保溫段的爐膛的頂壁上。
[0007]優(yōu)選地，多個(gè)所述明火燒嘴和與外來熱風(fēng)源連通的熱風(fēng)噴管間隔布置。
[0008]優(yōu)選地，所述爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述輥底式板材連續(xù)回火爐還包括與所述明火燒嘴和熱風(fēng)噴管電連接的用于控制其開關(guān)切換的控制器。
[0010]優(yōu)選地，所述強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、用于加熱爐氣的加熱裝置、用于收集并分配經(jīng)所述加熱裝置加熱后的爐氣的分配箱，以及用于將所述分配箱分配的爐氣吹向所述輸送輥道上板材的噴箱，其中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛上下側(cè)，所述分配箱位于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪側(cè)，所述加熱裝置容納于所述分配箱內(nèi)，一所述分配箱內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)有所述加熱裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置均勻分布于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛中上下兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述強(qiáng)對(duì)流加熱段和明火加熱/保溫段之間還設(shè)有擋火墻。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步還提出一種基于上述的輥底式板材連續(xù)回火爐的回火方法，包括: 對(duì)待處理的板材進(jìn)行低溫回火工藝時(shí)，上料裝置通過其上料輥道將所述板材傳輸至強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛中，在所述強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置循環(huán)加熱噴吹所述板材完成快速均勻加熱，輸送輥道將所述板材傳輸至明火加熱/保溫段的爐膛中，在所述明火加熱/保溫段切斷明火燒嘴，通過其熱風(fēng)噴管噴吹由外部引來的滿足工藝要求的低溫?zé)犸L(fēng)，在其爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)的快速擾動(dòng)作用下完成所述板材的均勻保溫后，下料裝置通過其卸料輥道將板材運(yùn)輸出明火加熱/保溫段的爐膛外；
對(duì)待處理的板材進(jìn)行中高溫回火工藝時(shí)，在所述強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置循環(huán)加熱噴吹板材完成初步加熱，輸送輥道將所述板材傳輸至明火加熱/保溫段的爐膛中，在所述明火加熱/保溫段切斷所述熱風(fēng)噴管噴吹加熱，根據(jù)工藝要求開啟明火燒嘴通過脈沖控制保證工藝溫度要求的中高溫進(jìn)一步加熱至整個(gè)加熱過程結(jié)束，然后在進(jìn)行保溫達(dá)到所述板材高中溫回火工藝要求后，下料裝置通過其卸料輥道將所述板材運(yùn)輸出明火加熱/保溫段的爐膛外。
[0014]本發(fā)明提出的輥底式板材連續(xù)回火爐，通過設(shè)置強(qiáng)對(duì)流加熱段和明火加熱/保溫段的組合，從而使一機(jī)實(shí)現(xiàn)高、中、低溫三種回火工藝,實(shí)現(xiàn)一爐多用的功能。本輥底式板材連續(xù)回火爐的爐溫均勻性好，爐溫控制精度高，切換操作簡(jiǎn)單。另外，強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置以循環(huán)加熱噴吹板材，在以熱對(duì)流為主要換熱形式的低溫加熱過程中其加熱速度快，爐溫均勻，板材加熱相對(duì)均勻，生產(chǎn)出的板材質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例中明火加熱/保溫段局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例中強(qiáng)對(duì)流加熱段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例中明火加熱/保溫段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【圖號(hào)對(duì)照說明】
1-上料輥道；2_爐體；20_輸送輥道；21_進(jìn)料爐門；22_強(qiáng)對(duì)流加熱段；22.1-循環(huán)風(fēng)機(jī)；22.2-分配箱；22.3-噴箱；22.4-加熱裝置；23_擋火墻；24_明火加熱/保溫段；24.1-爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)；24.2-明火燒嘴；24.3-熱風(fēng)噴管；25_出料爐門；3_卸料輥道；4_板材。
[0017]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0018]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明提出一種輥底式板材連續(xù)回火爐。
[0020]參照?qǐng)D1至圖4，圖1為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例中明火加熱/保溫段局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例中強(qiáng)對(duì)流加熱段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明輥底式板材連續(xù)回火爐優(yōu)選實(shí)施例中明火加熱/保溫段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本優(yōu)選實(shí)施例中，輥底式板材連續(xù)回火爐，包括爐體2以及安裝于爐體2兩端的上料裝置和下料裝置，其中，
爐體2包括強(qiáng)對(duì)流加熱段22以及與強(qiáng)對(duì)流加熱段22連接的明火加熱/保溫段24，強(qiáng)對(duì)流加熱段22的爐膛和明火加熱/保溫段24的爐膛相連通，爐體2設(shè)置有用于傳輸板材4的輸送輥道20，該輸送輥道20貫穿于強(qiáng)對(duì)流加熱段22和明火加熱/保溫段24的爐膛，強(qiáng)對(duì)流加熱段22上設(shè)有用于循環(huán)加熱噴吹熱風(fēng)的強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置，明火加熱/保溫段24內(nèi)設(shè)有火力可調(diào)節(jié)的明火燒嘴24.2、爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1以及熱風(fēng)噴管24.3 ;上料裝置包括與輸送輥道20的入料端連接的上料輥道I ;卸料裝置包括與輸送輥道20的出料端連接的卸料輥道3，所述輸送輥道20的入料端位于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段22的爐膛內(nèi)，所述輸送輥道20的出料端位于所述明火加熱/保溫段24的爐膛內(nèi)。
[0022]具體地，結(jié)合圖1和圖4，明火燒嘴24.2和熱風(fēng)噴管24.3設(shè)置多個(gè)，明火燒嘴24.2和熱風(fēng)噴管24.3均安裝于所述明火加熱/保溫段的爐膛側(cè)壁上且位于所述輸送輥道20上下方，所述爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1的葉輪位于明火加熱/保溫段24的爐膛的頂壁上。
[0023]本實(shí)施例中，明火加熱/保溫段24通過采用脈沖控制的明火燒嘴24.2和熱風(fēng)噴管24.3兩套加熱系統(tǒng)組合使用，可以簡(jiǎn)單方便地滿足板材4在高、中、低溫三種回火工藝的切換和操作。同時(shí)，本實(shí)施例中，明火燒嘴24.2和與外來熱風(fēng)源連通的熱風(fēng)噴管24.3間隔布置。
[0024]具體地，本實(shí)施例中，強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置包括循環(huán)風(fēng)機(jī)22.1、用于加熱爐氣的加熱裝置22.4、用于收集并分配經(jīng)加熱裝置22.4加熱后的爐氣的分配箱22.2，以及用于將所述分配箱22.2分配的爐氣吹向輸送輥道20上板材4的噴箱22.3，其中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)22.1位于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段22的爐膛上下側(cè)，所述分配箱22.2位于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)22.1的葉輪側(cè)，所述加熱裝置22.4容納于所述分配箱內(nèi)，一所述分配箱22.2內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)有所述加熱裝置22.4。強(qiáng)對(duì)流加熱段22和明火加熱/保溫段24之間還設(shè)有擋火墻23。本實(shí)施例中，明火燒嘴24.2采用脈沖控制保證爐溫控制精度，爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1采用低速旋轉(zhuǎn)保證爐溫均勻性，防止高速破壞火焰穩(wěn)定性。同時(shí)設(shè)置多組強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置22.4從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材4的快速加熱。
[0025]強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置22.4工作過程如下:通過循環(huán)風(fēng)機(jī)22.1的導(dǎo)流作用將在爐內(nèi)加熱板材4后的爐氣引向加熱裝置22.4進(jìn)行加熱后，引入到分配箱22.2中，通過分配箱22.2分配到各個(gè)噴箱22.3以噴吹板材4，以與板材4進(jìn)行換熱，從而完成整個(gè)循環(huán)加熱噴吹過程。
[0026]本輥底式板材連續(xù)回火爐的工作過程如下:
當(dāng)進(jìn)行低溫回火工藝時(shí)，上料裝置通過其上料輥道I將板材4傳輸至強(qiáng)對(duì)流加熱段22的爐膛中，強(qiáng)對(duì)流加熱段22通過控制其加熱裝置22.4的工作功率，從而保證其爐膛中的熱風(fēng)溫度位于20(T40(TC中某一工藝溫度，從而循環(huán)加熱板材4完成快速均勻加熱，然后，輸送輥道20將板材4傳輸至明火加熱/保溫段24的爐膛中，在明火加熱/保溫段24切斷明火燒嘴24.2，通過其熱風(fēng)噴管24.3噴吹由外部引來的滿足工藝要求的低溫?zé)犸L(fēng)，在其爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1的快速擾動(dòng)作用下，完成板材4的均勻保溫后，最后，下料裝置通過其卸料輥道3將板材4運(yùn)輸出明火加熱/保溫段24的爐膛外
對(duì)待處理的板材4進(jìn)行中高溫回火工藝時(shí)，在強(qiáng)對(duì)流加熱段22通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置22.4循環(huán)加熱噴吹板材4完成初步加熱，輸送輥道20將板材4傳輸至明火加熱/保溫段24的爐膛中，在明火加熱/保溫段24切斷熱風(fēng)噴管24.3噴吹加熱，根據(jù)工藝要求開啟明火燒嘴24.2，通過脈沖控制保證工藝溫度要求的中高溫進(jìn)一步加熱至整個(gè)加熱過程結(jié)束，然后在進(jìn)行保溫達(dá)到板材4高中溫的回火工藝要求后，下料裝置通過其卸料輥道3將板材4運(yùn)輸出明火加熱/保溫段24的爐膛外。
[0027]本實(shí)施例提出的輥底式板材連續(xù)回火爐，通過設(shè)置強(qiáng)對(duì)流加熱段22和明火加熱/保溫段24的組合，從而使一機(jī)實(shí)現(xiàn)高、中、低溫三種回火工藝，實(shí)現(xiàn)一爐多用的功能。本輥底式板材連續(xù)回火爐的爐溫均勻性好，爐溫控制精度高，切換操作簡(jiǎn)單。另外，強(qiáng)對(duì)流加熱段22通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置22.4以循環(huán)加熱噴吹板材4，在以熱對(duì)流為主要換熱形式的低溫加熱過程中其加熱速度快，爐溫均勻，板材4加熱相對(duì)均勻，生產(chǎn)出的板材質(zhì)量好。
[0028]進(jìn)一步地，強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置均勻分布于強(qiáng)對(duì)流加熱段22的爐膛中上下兩側(cè)，此時(shí)使?fàn)t溫均勻，可提高生產(chǎn)出的板材4的質(zhì)量。
[0029]進(jìn)一步地，爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1為變頻風(fēng)機(jī)。本實(shí)施例中，采用變頻爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1進(jìn)行擾動(dòng)，因此，可通過控制爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)24.1轉(zhuǎn)速保證爐溫均勻性和換熱效果。
[0030]進(jìn)一步地，本輥底式板材連續(xù)回火爐還包括與明火燒嘴24.2和熱風(fēng)噴管24.3電連接的用于控制其開關(guān)切換的控制器。
[0031]當(dāng)使用本輥底式板材連續(xù)回火爐在低溫回火工藝與中高溫回火工藝之間切換時(shí)，可使用控制器進(jìn)行切換。
[0032]本發(fā)明進(jìn)一步還提出一種基于上述的輥底式板材連續(xù)回火爐的回火方法。
[0033]本優(yōu)選實(shí)施例中，一種基于上述的輥底式板材連續(xù)回火爐的回火方法，包括:
對(duì)待處理的板材進(jìn)行低溫回火工藝時(shí)，上料裝置通過其上料輥道I將所述板材傳輸至強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛中，在所述強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置循環(huán)加熱噴吹所述板材完成快速均勻加熱，輸送輥道將所述板材傳輸至明火加熱/保溫段的爐膛中，在所述明火加熱/保溫段切斷明火燒嘴，通過其熱風(fēng)噴管噴吹由外部引來的滿足工藝要求的低溫?zé)犸L(fēng)，在其爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)的快速擾動(dòng)作用下完成所述板材的均勻保溫后，下料裝置通過其卸料輥道將板材運(yùn)輸出明火加熱/保溫段的爐膛外；
對(duì)待處理的板材進(jìn)行中高溫回火工藝時(shí)，在所述強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置循環(huán)加熱噴吹板材完成初步加熱，輸送輥道將所述板材傳輸至明火加熱/保溫段的爐膛中，在所述明火加熱/保溫段切斷所述熱風(fēng)噴管噴吹加熱，根據(jù)工藝要求開啟明火燒嘴通過脈沖控制保證工藝溫度要求的中高溫進(jìn)一步加熱至整個(gè)加熱過程結(jié)束，然后在進(jìn)行保溫達(dá)到所述板材高中溫回火工藝要求后，下料裝置通過其卸料輥道將所述板材運(yùn)輸出明火加熱/保溫段的爐膛外。
[0034]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，包括爐體以及安裝于所述爐體兩端的上料裝置和下料裝置，其中， 所述爐體包括強(qiáng)對(duì)流加熱段以及與所述強(qiáng)對(duì)流加熱段連接的明火加熱/保溫段，所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛和所述明火加熱/保溫段的爐膛相連通，所述爐體設(shè)置有用于傳輸板材的輸送輥道，該輸送輥道貫穿于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段和明火加熱/保溫段的爐膛，所述強(qiáng)對(duì)流加熱段上設(shè)有用于循環(huán)加熱噴吹熱風(fēng)的強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置，所述明火加熱/保溫段內(nèi)設(shè)有火力可調(diào)節(jié)的明火燒嘴、爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)噴管；所述上料裝置包括與所述輸送輥道的入料端連接的上料輥道；所述卸料裝置包括與所述輸送輥道的出料端連接的卸料輥道，所述輸送輥道的入料端位于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛內(nèi)，所述輸送輥道的出料端位于所述明火加熱/保溫段的爐膛內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，所述明火燒嘴和熱風(fēng)噴管設(shè)置多個(gè)，所述明火燒嘴和熱風(fēng)噴管均安裝于所述明火加熱/保溫段的爐膛側(cè)壁上且位于所述輸送輥道上下方，所述爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪位于所述明火加熱/保溫段的爐膛的頂壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，多個(gè)所述明火燒嘴和與外來熱風(fēng)源連通的熱風(fēng)噴管間隔布置。
4.如權(quán)利要求2所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，所述爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求2所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，還包括與所述明火燒嘴和熱風(fēng)噴管電連接的用于控制其開關(guān)切換的控制器。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，所述強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、用于加熱爐氣的加熱裝置、用于收集并分配經(jīng)所述加熱裝置加熱后的爐氣的分配箱，以及用于將所述分配箱分配的爐氣吹向所述輸送輥道上板材的噴箱，其中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛上下側(cè)，所述分配箱位于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪側(cè)，所述加熱裝置容納于所述分配箱內(nèi)，一所述分配箱內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)有所述加熱裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，所述強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置均勻分布于所述強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛中上下兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的輥底式板材連續(xù)回火爐，其特征在于，所述強(qiáng)對(duì)流加熱段和明火加熱段/保溫段之間還設(shè)有擋火墻。
9.一種基于如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)輥底式板材連續(xù)回火爐的回火方法，其特征在于，包括: 對(duì)待處理的板材進(jìn)行低溫回火工藝時(shí)，上料裝置通過其上料輥道將所述板材傳輸至強(qiáng)對(duì)流加熱段的爐膛中，在所述強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置循環(huán)加熱噴吹所述板材完成快速均勻加熱，輸送輥道將所述板材傳輸至明火加熱/保溫段的爐膛中，在所述明火加熱/保溫段切斷明火燒嘴，通過其熱風(fēng)噴管噴吹由外部引來的滿足工藝要求的低溫?zé)犸L(fēng)，在其爐氣擾動(dòng)風(fēng)機(jī)的快速擾動(dòng)作用下完成所述板材的均勻保溫后，下料裝置通過其卸料輥道將板材運(yùn)輸出明火加熱/保溫段的爐膛外； 對(duì)待處理的板材進(jìn)行中高溫回火工藝時(shí)，在所述強(qiáng)對(duì)流加熱段通過強(qiáng)對(duì)流噴吹加熱裝置循環(huán)加熱噴吹板材完成初步加熱，輸送輥道將所述板材傳輸至明火加熱/保溫段的爐膛中，在所述明火加熱/保溫段切斷所述熱風(fēng)噴管噴吹加熱，根據(jù)工藝要求開啟明火燒嘴通過脈沖控制保證工藝溫度要求的中高溫進(jìn)一步加熱至整個(gè)加熱過程結(jié)束，然后在進(jìn)行保溫達(dá)到所述板材高中溫回火工藝要求后，下料裝置通過其卸料輥道將所述板材運(yùn)輸出明火加熱/保溫段的爐膛外。
【文檔編號(hào)】C21D9/46GK104388662SQ201410583524
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】張榮明, 周末, 支英輝, 李衛(wèi)杰, 黎志明 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司