一種鐵軌表面處理高溫磷化液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵軌表面處理高溫磷化液，按重量份計，由以下各原料組成：30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份過硫酸銨、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲殼素，0.2-0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸鎳、0.3-0.8份雙十二烷基胺，本發(fā)明配方簡單實(shí)用，將金屬工件侵入磷化液，在常溫下即可在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，該膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬性及較高的電絕緣性。
【專利說明】一種鐵軌表面處理高溫磷化液
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種磷化液的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鐵軌表面處理高溫磷化液。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鋼鐵零部件都要做防銹處理，通常的做法是噴漆，而噴漆前為了增加涂層與鋼板的粘合強(qiáng)度，都要對鋼鐵零部件進(jìn)行噴漆前的磷化處理，使鋼鐵零部件外部形成一種類似蜂窩樣的組織，增加粘結(jié)強(qiáng)度。但在現(xiàn)有的磷化液中存在著渾濁、磷化過程中產(chǎn)生的殘?jiān)容^多，零花面積小，且需要溫度高，浪費(fèi)人工等缺點(diǎn)。
[0005]目前，現(xiàn)有的對金屬表面進(jìn)行處理的方法，不但工序復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大(尤其是處理已生銹的金屬構(gòu)件)、效率低，而且污染環(huán)境。特別是除銹后，金屬構(gòu)件又面臨著生銹的問題，需要再進(jìn)行防銹處理或防腐處理。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種鐵軌表面處理高溫磷化液，本發(fā)明配方簡單實(shí)用，將金屬工件侵入磷化液，在常溫下即可在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，該膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬性及較高的電絕緣性。
[0008]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種鐵軌表面處理高溫磷化液，按重量份計，由以下各原料組成:30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份過硫酸銨、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲殼素，0.2 -0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸鎳、0.3-0.8份雙十二烷基胺，1.2-2.5份雙十八烷基胺，0.4-0.8份三乙醇胺、1-3份硫酸鉻2.5-3.5消泡劑、0.5-1.2份分散劑、45-50份工業(yè)水；
其具體制備方法如下:
將上述原料組分混合，攪拌均勻加熱至80-110°C，保溫3-4小時，冷至40-60°C，保溫1-2小時，再加熱至100-120°C，保溫1-2小時，以20_40°C /小時冷卻至常溫，即制得成品涂料。
[0009]將上述原料組分混合，攪拌均勻加熱至90°C，保溫3.5小時，冷至50°C，保溫1.5小時，再加熱至110°c，保溫1.5小時，以30°C /小時冷卻至常溫，即制得成品涂料。
[0010]本發(fā)明配方簡單實(shí)用，將金屬工件侵入磷化液，在常溫下即可在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，該膜層為微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬性及較高的電絕緣性。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種鐵軌表面處理高溫磷化液，按重量份計，由以下各原料組成:30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份過硫酸銨、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲殼素，0.2 -0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸鎳、0.3-0.8份雙十二烷基胺，1.2-2.5份雙十八烷基胺，0.4-0.8份三乙醇胺、1-3份硫酸鉻2.5-3.5消泡劑、0.5-1.2份分散劑、45-50份工業(yè)水；
其具體制備方法如下:
將上述原料組分混合，攪拌均勻加熱至90°C，保溫3.5小時，冷至50°C，保溫1.5小時，再加熱至110°C，保溫1.5小時，以30°C /小時冷卻至常溫，即制得成品涂料。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵軌表面處理高溫磷化液，按重量份計，其特征在于，由以下各原料組成:30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份過硫酸銨、2_5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲殼素，0.2-0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸鎳、0.3-0.8份雙十二烷基胺，1.2-2.5份雙十八烷基胺，0.4-0.8份三乙醇胺、1-3份硫酸鉻2.5-3.5消泡劑、0.5-1.2份分散劑、45-50份工業(yè)水； 其具體制備方法如下: 將上述原料組分混合，攪拌均勻加熱至80-110°C，保溫3-4小時，冷至40-60°C，保溫1-2小時，再加熱至100-120°C，保溫1-2小時，以20_40°C /小時冷卻至常溫，即制得成品涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵軌表面處理高溫磷化液，其特征在于，將上述原料組分混合，攪拌均勻加熱至90°C，保溫3.5小時，冷至50°C，保溫1.5小時，再加熱至110°C，保溫1.5小時，以30°C /小時冷卻至常溫，即制得成品涂料。
【文檔編號】C23C22/08GK104294246SQ201410590679
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】傅楊華 申請人:合肥市華陽工程機(jī)械有限公司