一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具。其包括凹模和沖頭模具組件，凹模包括凹模本體和用于固定零件的模套，模套開設(shè)有第一通孔，沖頭模具組件包括第一沖頭模具、第二沖頭模具、第三沖頭模具、第四沖頭模具和第五沖頭模具，第二沖頭模具位于第一通孔上方，且開設(shè)有供第一沖頭模具進(jìn)入的第二通孔，第三沖頭模具位于第一通孔下方，且開設(shè)有供第四沖頭模具進(jìn)入的第三通孔，第四沖頭模具開設(shè)有供第五沖頭模具進(jìn)入的第四通孔。本發(fā)明的模具可同時(shí)對(duì)粉末冶金多臺(tái)階零件進(jìn)行加工、一次成形、加工尺寸精確、成本降低。
【專利說明】一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
[0004]現(xiàn)有的模具加工粉末冶金多臺(tái)階零件時(shí)需要多次加工，導(dǎo)致加工精度不高、成本曰蟲印貝ο


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具，該模具可同時(shí)對(duì)粉末冶金多臺(tái)階零件進(jìn)行加工，一次成形、加工尺寸精確、降低生產(chǎn)成本。
[0006]一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具，包括凹模和沖頭模具組件，凹模包括凹模本體和用于固定零件的模套，模套開設(shè)有第一通孔，沖頭模具組件包括第一沖頭模具、第二沖頭模具、第三沖頭模具、第四沖頭模具和第五沖頭模具，第二沖頭模具位于第一通孔上方，且開設(shè)有供第一沖頭模具進(jìn)入的第二通孔，第三沖頭模具位于第一通孔下方，且開設(shè)有供第四沖頭模具進(jìn)入的第三通孔，第四沖頭模具開設(shè)有供第五沖頭模具進(jìn)入的第四通孔。
[0007]優(yōu)選的，本發(fā)明的模具還包括用于驅(qū)動(dòng)沖頭模具組件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組件，沖頭模具組件上均設(shè)有用于檢測(cè)沖頭模具組件與粉末冶金多臺(tái)階零件間壓力的壓力傳感器，驅(qū)動(dòng)裝置組件連接有根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的信號(hào)來控制驅(qū)動(dòng)裝置組件驅(qū)動(dòng)力大小的控制裝置。
[0008]優(yōu)選的，第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有二硫化鑰層，二硫化鑰層厚度為0.5?1.5mm。
[0009]二硫化鑰具有以下優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)低，摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小，可以節(jié)約電力消耗；能減小機(jī)械磨損，延長(zhǎng)摩擦設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗，提高設(shè)備的出勤率；應(yīng)用二硫化鑰潤滑，可以解決技術(shù)關(guān)鍵，提高工作效率和工作精度。二硫化鑰具有填平補(bǔ)齊的作用，可以恢復(fù)某些零件的幾何尺寸，延長(zhǎng)使用壽命。
[0010]優(yōu)選的，第一沖頭模具和第四沖頭模具上套設(shè)有碳化硅圓環(huán)。
[0011]碳化硅化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好；耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，且硬度極好。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的加工粉末冶金多臺(tái)階零件的模具包括凹模和沖頭模具組件，凹模包括凹模本體和用于固定零件的模套，模套開設(shè)有第一通孔，沖頭模具組件包括第一沖頭模具、第二沖頭模具、第三沖頭模具、第四沖頭模具和第五沖頭模具，第二沖頭模具位于第一通孔上方，且開設(shè)有供第一沖頭模具進(jìn)入的第二通孔，第三沖頭模具位于第一通孔下方，且開設(shè)有供第四沖頭模具進(jìn)入的第三通孔，所述第四沖頭模具開設(shè)有供第五沖頭模具進(jìn)入的第四通孔。本發(fā)明的模具可同時(shí)對(duì)粉末冶金多臺(tái)階零件進(jìn)行加工、一次成形、加工尺寸精確、降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的粉末冶金多臺(tái)階零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)示如下:1_第一沖頭模具、2-第二沖頭模具、3-第三沖頭模具、4-第四沖頭模具、5-第五沖頭模具、6-凹模、7-粉末冶金多臺(tái)階零件、71-第一臺(tái)階面、72-第二臺(tái)階面、73-第三臺(tái)階面、74-第四臺(tái)階面、75-第五臺(tái)階面。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]參見圖1，本實(shí)施例的一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件7的模具，包括凹模6和沖頭模具組件，凹模6包括凹模本體和用于固定零件的模套，模套開設(shè)有第一通孔，沖頭模具組件包括第一沖頭模具1、第二沖頭模具2、第三沖頭模具3、第四沖頭模具4和第五沖頭模具5，第二沖頭模具2位于第一通孔上方，且開設(shè)有供第一沖頭模具I進(jìn)入的第二通孔，第三沖頭模具3位于第一通孔下方，且開設(shè)有供第四沖頭模具4進(jìn)入的第三通孔，第四沖頭模具4開設(shè)有供第五沖頭模具5進(jìn)入的第四通孔。
[0018]本實(shí)施例的模具加工粉末冶金多臺(tái)階零件7的過程為:將粉末冶金多臺(tái)階零件7固定在模套上，第二沖頭模具2、第一沖頭模具I穿過第二通孔分別對(duì)粉末冶金多臺(tái)階零件7進(jìn)行加工得到第四臺(tái)階面74和第五臺(tái)階面75 ;同時(shí)，第三沖頭模具3、第四沖頭模具4穿過第三通孔、第五沖頭模具5穿過第四模具分別對(duì)粉末冶金多臺(tái)階零件7的下表面進(jìn)行加工得到第三臺(tái)階面73、第二臺(tái)階面72、第一臺(tái)階面71。對(duì)粉末冶金多臺(tái)階零件7的加工過程同時(shí)進(jìn)行，一次成形，極大減小誤差，提供加工精度，極大節(jié)約了成本。
[0019]優(yōu)選的，本實(shí)施例的模具還包括用于驅(qū)動(dòng)沖頭模具組件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組件，沖頭模具組件上均設(shè)有用于檢測(cè)沖頭模具組件與零件間壓力的壓力傳感器，驅(qū)動(dòng)裝置組件連接有根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的信號(hào)來控制驅(qū)動(dòng)裝置組件驅(qū)動(dòng)力大小的控制裝置。
[0020]加工粉末冶金多臺(tái)階零件7時(shí)，通過壓力傳感器可以得知沖頭模具組件與粉末冶金多臺(tái)階零件7間的壓力，根據(jù)實(shí)際需要，通過控制裝置調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置組件的驅(qū)動(dòng)力大小，協(xié)調(diào)沖頭模具組件對(duì)零件的壓力，使加工過程平穩(wěn)有序進(jìn)行，極大降低廢料的產(chǎn)生。
[0021]優(yōu)選的，第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有二硫化鑰層，二硫化鑰層厚度為0.5?1.5mm，第一沖頭模具I和第四沖頭模具4上套設(shè)有碳化硅圓環(huán)。二硫化鑰層具有以下作用:摩擦系數(shù)低，極大減少了第一通孔與沖頭模具組件間的摩擦阻力，可以節(jié)約能源消耗；能減小凹模和沖頭模具組件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗；提高加工精度；具有填平補(bǔ)齊的作用，可以恢復(fù)某些零件的幾何尺寸，延長(zhǎng)使用壽命。
[0022]碳化硅圓環(huán)具有極好的硬度和強(qiáng)度，可以保護(hù)第一沖頭模具I和第四沖頭模具4，提高其強(qiáng)度和硬度。
[0023] 申請(qǐng)人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明白，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工粉末冶金多臺(tái)階零件(7)的模具，其特征在于，包括凹模(6)和沖頭模具組件，所述凹模(6)包括凹模本體和用于固定零件的模套，所述模套開設(shè)有第一通孔，所述沖頭模具組件包括第一沖頭模具(I)、第二沖頭模具(2)、第三沖頭模具(3)、第四沖頭模具(4)和第五沖頭模具(5)，所述第二沖頭模具(2)位于所述第一通孔上方，且開設(shè)有供所述第一沖頭模具(I)進(jìn)入的第二通孔，所述第三沖頭模具(3)位于所述第一通孔下方，且開設(shè)有供所述第四沖頭模具(4)進(jìn)入的第三通孔，所述第四沖頭模具(4)開設(shè)有供所述第五沖頭模具(5)進(jìn)入的第四通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述沖頭模具組件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組件，所述沖頭模具組件上均設(shè)有用于檢測(cè)所述沖頭模具組件與粉末冶金多臺(tái)階零件(7)間壓力的壓力傳感器，所述驅(qū)動(dòng)裝置組件連接有根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的信號(hào)來控制所述驅(qū)動(dòng)裝置組件驅(qū)動(dòng)力大小的控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有二硫化鑰層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于，所述二硫化鑰層厚度為0.5?1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一沖頭模具(I)和第四沖頭模具(4)上套設(shè)有碳化硅圓環(huán)。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK104368810SQ201410596844
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】楊立冬, 楊錦明 申請(qǐng)人:太倉市錦立得粉末冶金有限公司