一種2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼退火方法
【專利摘要】一種2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼退火方法，屬于鍛造領(lǐng)域，其特征是將葉片鋼加熱到900℃均勻保溫4-6小時，然后在10 min之內(nèi)快速冷卻至700℃，并在700℃保溫6-8小時，保溫均勻后自然冷卻至室溫。采用本發(fā)明后的2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼，開裂比例與一般完全退火或高溫回火工藝相比，鍛材的開裂比例最小，鍛材開裂率小于1%，并且在生產(chǎn)過程控制過程中對鍛材鍛后冷卻速率及裝爐時間間隔等無特殊要求，生產(chǎn)過程控制較為方便。
【專利說明】—種2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼退火方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍛造領(lǐng)域，一種2Crl2NiMolWlV葉片鋼圓鋼退火方法。

【背景技術(shù)】
汽輪機用葉片鋼是在傳統(tǒng)2Crl3馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上，通過添加W、V、Nb、Mo、Co等合金元素，來增強其高溫蠕變性能，以適應(yīng)現(xiàn)代電廠不斷提高的蒸汽溫度、壓力的要求。2Crl2NiMolfflV葉片鋼含有一定量的Ni元素，且合金含量較高，致使其過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖(C曲線)比常規(guī)的2Crl3嚴重右移、變形，臨界冷卻速度減慢、淬透性強，空冷即可獲得馬氏體組織。而若采用退火工藝不當，退火冷卻過程中極易殘留奧氏體組織，長期堆放過程中殘余奧氏體就逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而導(dǎo)致該鋼中開裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]為了防止圓鋼退火后時效過程中產(chǎn)生開裂問題，本發(fā)明提供一種2Crl2NiMolWlV葉片鋼圓鋼的退火方法。
[0003]本發(fā)明的技術(shù)方案:
將葉片鋼加熱到900°C均勻保溫4-6小時，然后在10 min之內(nèi)快速冷卻至700°C，并在700°C保溫6-8小時，保溫均勻后自然冷卻至室溫。
[0004]本發(fā)明可以有效防止了因退火前組織的差異產(chǎn)生的時效過程中應(yīng)力開裂。
[0005]采用本發(fā)明后的2Crl2NiMolWlV葉片鋼圓鋼，開裂比例與一般完全退火或高溫回火工藝相比，鍛材的開裂比例最小，鍛材開裂率小于1%，并且在生產(chǎn)過程控制過程中對鍛材鍛后冷卻速率及裝爐時間間隔等無特殊要求，生產(chǎn)過程控制較為方便。

【具體實施方式】
[0006]鍛造生產(chǎn)2Crl2NiMolWlV葉片鋼圓鋼時，將一個生產(chǎn)批次(約30噸)全部鍛造完畢后，將葉片鋼加熱到900°C均勻保溫4-6小時，然后在10 min之內(nèi)快速冷卻至700°C，并在700°C保溫6-8小時，保溫均勻后自然冷卻至室溫。
[0007]2Crl2NiMolfflV葉片鋼圓鋼化學(xué)成分執(zhí)行標準是GB/T8732-2004。
【權(quán)利要求】
1.一種2Crl2NiMolWlV葉片鋼圓鋼退火方法，其特征是將葉片鋼加熱到900°C均勻保溫4-6小時，然后在10 min之內(nèi)快速冷卻至700°C，并在700°C保溫6-8小時，保溫均勻后自然冷卻至室溫。
【文檔編號】C21D1/26GK104313263SQ201410598063
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】史普輯, 許立偉, 衛(wèi)爭艷 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司