一種改善tp347hfg鍛制管坯晶粒度的方法
【專利摘要】一種改善TP347HFG鍛制管坯晶粒度的方法，屬于鍛造領(lǐng)域，其特征是將鍛材溫度升至1100℃以上，保溫3—3.5小時，使鋼溫內(nèi)外均勻，出爐后在空氣中自然冷卻至室溫。采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的鍛制管坯的晶粒度得到了明顯的改善，晶粒度一致性較好，得到了晶粒為6-5級的均勻組織。
【專利說明】—種改善TP347HFG鍛制管坯晶粒度的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍛造領(lǐng)域，主要用于鍛造生產(chǎn)應(yīng)用于超超臨界機(jī)組鋼管TP347HF用管坯的產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】
[0002]TP347系列鋼管是目前應(yīng)用于發(fā)電機(jī)組綜合性較好、價格相對比較低廉的品種，其中TP347HFG通過成分的微調(diào)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，可獲得高溫強度更好的細(xì)晶粒不銹鋼。太鋼型材廠之前生產(chǎn)0 120mm規(guī)格的TP347HFG管坯的工藝路線是:模鑄大鋼錠一軋制開坯一徑鍛機(jī)鍛造成材，該工藝路線的是非常不經(jīng)濟(jì)的，因為變形過程為軋制開坯和徑鍛鍛造兩火加熱，而且采用模鑄鋼錠成材率較低，綜合下來成本較高。
[0003]為此，將工藝路線改為連鑄坯直接鍛造成材，這就從兩火變形縮減為一火，能耗降低，采用連鑄坯，沒有了帽口損失，成材率也得到了提高，但是采用此工藝路線生產(chǎn)的管坯經(jīng)理化檢驗后晶粒度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，金相觀察存在嚴(yán)重的混晶甚至是未發(fā)生回復(fù)的鑄態(tài)組織，晶粒度的不均勻性容易導(dǎo)致管坯塑性不一致而在后續(xù)制管熱加工過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。因此需要尋找一種改善TP347HFG管坯晶粒度的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了改善TP347HFG鍛制管坯的晶粒度。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:連鑄坯直接鍛造管坯，將管坯在熱處理爐加熱至1100°C以上后保溫3 — 3.5小時，保溫均勻后出爐，在空氣中冷卻至室溫。
[0006]采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的鍛制管坯的晶粒度得到了明顯的改善，晶粒度一致性較好，得到了晶粒為6-5級的均勻組織。

【具體實施方式】
[0007]在太鋼型材廠徑鍛生產(chǎn)線分別對3個爐次的TP347HF連鑄方坯鍛造后，將管坯在熱處理爐加熱至1100°c以上后保溫3 — 3.5小時，保溫均勻后出爐，在空氣中自然冷卻至室溫。
[0008]TP347HFG鍛制管坯化學(xué)成分百分比是:C0.06-0.10，Mn彡2.00，Si彡0.75，P彡0.040，S彡0.030，Cr為17-20.0，Ni為9.0-13.00，鈮和鉭含量之和不少于碳含量的8倍，且不大于1.0%，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種改善TP347HFG鍛制管坯晶粒度的方法，TP347HFG鍛制管化學(xué)成分百分比是:.C0.06-0.10，Mn ( 2.00，Si ( 0.75，P 彡 0.040，S 彡 0.030，Cr 為 17-20.0, Ni 為.9.0-13.00，鈮和鉭含量之和不少于碳含量的8倍，且不大于1.0%，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)；其特征是將鍛材溫度升至1100°c以上，保溫3—3.5小時，使鋼溫內(nèi)外均勻，出爐后在空氣中自然冷卻至室溫。
【文檔編號】C22C38/48GK104388833SQ201410598273
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】史普輯, 許立偉, 夏焱 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司