一種鑄鋼砂回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種鑄鋼砂回收裝置，所述回收裝置包括一支撐框架和位于所述支撐框架頂部的過(guò)濾料盒，所述支撐框架的一側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接一偏心輪，所述偏心輪通過(guò)一擺桿控制所述過(guò)濾料盒的左右搖擺運(yùn)動(dòng)。該噴砂機(jī)用鑄鋼砂回收裝置具有篩選準(zhǔn)確、效率高、耗時(shí)少、減輕工人勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鑄鋼砂回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴砂【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鑄鋼砂回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍍膜線換靶后拆卸下來(lái)的噴砂件需要使用噴砂機(jī)將表面的濺射物清除，噴砂的工作量非常大，噴砂過(guò)程中使用的鑄鋼砂的用量較大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均一條鍍膜線每年需使用1.33噸的鑄鋼砂。鑄鋼砂經(jīng)過(guò)多次使用后，部分的顆粒會(huì)變小或摻雜大量雜質(zhì)后便不能繼續(xù)使用，但仍有部分砂?？衫^續(xù)使用，為避免浪費(fèi)，一般會(huì)對(duì)使用過(guò)的鑄鋼砂進(jìn)行篩選，挑出能夠重復(fù)使用的鑄鋼砂。
[0003]現(xiàn)有的篩選方法是人工篩選，效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鑄鋼砂用量大，利用率低，原料采購(gòu)成本高，人工手動(dòng)篩砂工作量大的問(wèn)題，提供一種一種鑄鋼砂回收裝置，該回收裝置篩選準(zhǔn)確，效率高、耗時(shí)少、能夠減輕工人勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鑄鋼砂回收裝置，所述回收裝置包括一支撐框架和位于所述支撐框架頂部的過(guò)濾料盒，所述支撐框架的一側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接一偏心輪，所述偏心輪通過(guò)一擺桿控制所述過(guò)濾料盒的左右搖擺運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述支撐框架的下部設(shè)有一回收砂料箱，所述回收砂料箱位于所述過(guò)濾料盒的正下方。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述支撐框架的下部還設(shè)置有一軸流風(fēng)機(jī)，其位于所述過(guò)濾料盒的一側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述支撐框架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限制所述過(guò)濾料盒前后擺動(dòng)的限位裝置。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述限位裝置為四個(gè)限位輪，兩兩相對(duì)設(shè)置；所述限位輪能夠在支撐框架上滑動(dòng)，其一側(cè)與過(guò)濾料盒固定連接，進(jìn)而帶動(dòng)過(guò)濾料盒左右擺動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選的方案，所述支撐框架的頂部固設(shè)有定位軸承，所述過(guò)濾料盒的下表面與所述定位軸承的頂部相接觸并能夠在其上滑動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述支撐框架上設(shè)置有方便裝置移動(dòng)的腳輪。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]1、設(shè)備使用偏心輪結(jié)構(gòu)，縮小了占地空間且運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；
[0015]2、根據(jù)顆粒大小選用相對(duì)應(yīng)的濾網(wǎng)，使鑄鋼砂分離率可達(dá)50%以上，利用率提高了一倍；
[0016]3、自動(dòng)化的分離技術(shù)極大的減輕了人工的工作量和工作強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是該發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是該發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是該發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3中a部分的放大示意圖。
[0021]圖中:1_電機(jī)；2_偏心輪；3-擺桿；4_過(guò)濾料盒；5_軸流風(fēng)機(jī)；6_限位裝置；7-定位軸承；8-回收砂料箱；9-電機(jī)固定架；10_腳輪；11-支撐框架。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]本發(fā)明提供一種鑄鋼砂回收裝置，請(qǐng)參考圖1，該回收裝置主要包括一中空長(zhǎng)方體型支撐框架11，支撐框架11的上部安裝有一過(guò)濾料盒4，過(guò)濾料盒4內(nèi)安裝有濾網(wǎng)；支撐框架11的一側(cè)通過(guò)一電機(jī)固定架9固定有一電機(jī)1，電機(jī)I的輸出軸與一偏心輪2連接，偏心輪2通過(guò)一擺桿3與過(guò)濾料盒4的一端相連接。
[0024]該裝置用一臺(tái)電機(jī)I作為動(dòng)力源，利用偏心輪2實(shí)現(xiàn)過(guò)濾料盒4的左右擺動(dòng)。使用時(shí)，將舊的鑄鋼砂顆粒放在過(guò)濾料盒4內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)1，舊的鑄鋼砂顆粒和雜質(zhì)在料盒內(nèi)左右滾動(dòng)，不斷地將小的鑄鋼砂顆粒篩除，將大顆粒留在過(guò)濾網(wǎng)上，此為可繼續(xù)使用的鑄鋼砂。另外，可通過(guò)改變?yōu)V網(wǎng)的目數(shù)實(shí)現(xiàn)不同的過(guò)濾精度，篩選出所需的鑄鋼砂顆粒。具有篩選準(zhǔn)確、效率高、耗時(shí)少、減輕工人勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，支撐框架11的下部安裝有一軸流風(fēng)機(jī)5，其位于過(guò)濾料盒4的一側(cè)，從濾網(wǎng)掉落下來(lái)的細(xì)小的顆粒雜質(zhì)，在軸流風(fēng)機(jī)5的作用下排出。
[0026]在一種更加優(yōu)選的實(shí)施方式中，過(guò)濾料盒4的正下方還設(shè)置有一回收砂料箱8，通過(guò)濾網(wǎng)掉落下來(lái)的且未被軸流風(fēng)機(jī)5排出雜質(zhì)顆粒掉落在此回收砂料箱8內(nèi)，可以進(jìn)行二次過(guò)濾回收。
[0027]過(guò)濾料盒4在偏心輪2的帶動(dòng)下可能有6個(gè)自由度方向上的運(yùn)動(dòng)，分別為上下，左右和前后，為了使得過(guò)濾料盒4能夠在左右兩個(gè)自由度方向上擺動(dòng)更加平穩(wěn)，在支撐框架11的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限制過(guò)濾料盒4前后擺動(dòng)的限位裝置6，從圖1和圖2中可以看出，限位裝置6有4個(gè)，兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐框架11的上部，卡裝在過(guò)濾料盒4的前后兩個(gè)方向上。
[0028]此外，作為更加優(yōu)選的方案，支撐框架11的上部還安裝有4個(gè)定位軸承7，具體參見(jiàn)圖3和圖4，過(guò)濾料盒4放置在定位軸承7的頂部，能夠在其上滑動(dòng)。定位軸承7的安裝方式?jīng)]有特殊的限制，可以通過(guò)軸承座固連在支撐框架11上，也可以通過(guò)軸與軸承內(nèi)圈的過(guò)盈配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0029]采用此種方案，在限位裝置6的限制作用以及定位軸承7的作用下，過(guò)濾料盒4能夠在左右方向上進(jìn)行更加平穩(wěn)的擺動(dòng)，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
[0030]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，限位裝置6為四個(gè)限位輪，具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖4，限位輪上開(kāi)有凹槽，支撐框架11的上部安裝有角鐵，凹槽與角鐵相互配合；同時(shí)，限位輪的一側(cè)與過(guò)濾料盒4固定連接，這樣，限位輪在角鐵上進(jìn)行滑動(dòng)，帶動(dòng)過(guò)濾料盒4左右擺動(dòng)。作為優(yōu)選的，限位輪的內(nèi)部安裝有軸承。
[0031]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，該裝置安裝有腳輪10，方便移動(dòng)。
[0032]經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，確定該發(fā)明最佳的工作條件為:采用轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分的三相異步電機(jī)作為動(dòng)力源，即過(guò)濾料盒每分鐘來(lái)回?cái)[動(dòng)1450次；偏心輪的半徑?jīng)Q定了料盒的擺動(dòng)幅度，經(jīng)過(guò)嘗試，將偏心輪的半徑設(shè)置為50_最佳；在空間允許的前提下，盡量選擇風(fēng)量和風(fēng)壓較大的軸流風(fēng)機(jī)，便于對(duì)分離物進(jìn)行分離，經(jīng)選擇，選擇風(fēng)量為9300立方米/時(shí)，風(fēng)壓為200Pa的風(fēng)機(jī)最佳。
[0033]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鋼砂回收裝置，其特征在于:所述回收裝置包括一支撐框架(11)和位于所述支撐框架(11)頂部的過(guò)濾料盒(4)，所述支撐框架(11)的一側(cè)固定有電機(jī)(I)，所述電機(jī)(I)的輸出軸連接一偏心輪(2)，所述偏心輪(2)通過(guò)一擺桿(3)控制所述過(guò)濾料盒(4)的左右搖擺運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置，其特征在于:所述支撐框架(11)的下部設(shè)有一回收砂料箱(8)，所述回收砂料箱(8)位于所述過(guò)濾料盒(4)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收裝置，其特征在于:所述支撐框架(11)的下部還設(shè)置有一軸流風(fēng)機(jī)(5)，其位于所述過(guò)濾料盒(4)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收裝置，其特征在于:所述支撐框架(11)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限制所述過(guò)濾料盒(4)前后擺動(dòng)的限位裝置(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收裝置，其特征在于:所述限位裝置(6)為四個(gè)限位輪，兩兩相對(duì)設(shè)置；所述限位輪能夠在支撐框架(11)上滑動(dòng)，其一側(cè)與過(guò)濾料盒(4)固定連接，進(jìn)而帶動(dòng)過(guò)濾料盒(4)左右擺動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收裝置，其特征在于:所述支撐框架(11)的頂部固設(shè)有定位軸承(7)，所述過(guò)濾料盒(4)的下表面與所述定位軸承(7)的頂部相接觸并能夠在其上滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回收裝置，其特征在于:所述支撐框架(11)上設(shè)置有方便裝置移動(dòng)的腳輪(10)。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK104354120SQ201410606135
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李陽(yáng), 劉建寶, 王樹(shù)存 申請(qǐng)人:天津南玻節(jié)能玻璃有限公司