一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，包括固定基座、緊固裝置、輔助陽(yáng)極以及絕緣護(hù)套，所述絕緣護(hù)套和所述輔助陽(yáng)極套接并成一體；所述固定基座開(kāi)有中心孔，其中心孔與容器及管道壁上的開(kāi)孔中心對(duì)正，其與容器及管道外壁焊接固接；所述緊固裝置開(kāi)有中心孔，其插入所述固定基座的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述絕緣護(hù)套上部插入所述緊固裝置的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述輔助陽(yáng)極的引線電纜穿過(guò)所述緊固裝置的中心孔與外接電纜電連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置連接固定陽(yáng)極的緊固裝置，采用圓臺(tái)型螺紋連接以及梯形特氟龍材質(zhì)密封，能夠承受較高壓力，可以在要求有安全壓力范圍要求的壓力容器及管道內(nèi)壁施加外加電流陰極保護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陰極保護(hù)裝置，特別涉及一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)鋼制容器及管道內(nèi)壁進(jìn)行外加電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)罐體進(jìn)行開(kāi)孔，將輔助陽(yáng)極伸入容器和管道內(nèi)部的電解質(zhì)溶液中，通過(guò)電解質(zhì)的導(dǎo)電性能，與被保護(hù)設(shè)備、夕卜部電源、電纜形成電回路，對(duì)容器和管道內(nèi)壁形成陰極保護(hù)。而國(guó)內(nèi)目前對(duì)內(nèi)壁外加電流的陰極保護(hù)，一般將輔助陽(yáng)極放置于容器內(nèi)部電解質(zhì)溶液中，這對(duì)電纜與輔助陽(yáng)極接頭部位的絕緣要求非常高，容易出現(xiàn)絕緣處理不好而短路的情況。同時(shí)，電纜外部的絕緣護(hù)套長(zhǎng)期浸泡在溶液中，也容易出現(xiàn)老化的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種安全可靠的在壓力容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，包括固定基座、緊固裝置、輔助陽(yáng)極以及絕緣護(hù)套，所述絕緣護(hù)套和所述輔助陽(yáng)極套接并成一體；所述固定基座開(kāi)有中心孔，其中心孔與容器及管道壁上的開(kāi)孔中心對(duì)正，其與容器及管道外壁焊接固接；所述緊固裝置開(kāi)有中心孔，其插入所述固定基座的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述絕緣護(hù)套上部插入所述緊固裝置的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述輔助陽(yáng)極的引線電纜穿過(guò)所述緊固裝置的中心孔與外接電纜電連接。
[0005]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
[0006]所述緊固裝置中部為上端直徑大于下端直徑的圓臺(tái)且設(shè)有外螺紋，所述圓臺(tái)與所述固定基座的中心孔上部螺紋連接；所述圓臺(tái)下端面設(shè)有凸臺(tái)，在所述凸臺(tái)肩部設(shè)有第一密封圈，所述固定基座和所述緊固裝置之間通過(guò)所述第一密封圈密封。
[0007]所述固定基座的中心孔下部軸截面為上大下小的梯形，所述第一密封圈與所述固定基座的中心孔下部軸截面相配合的梯形密封圈。
[0008]還包括管箍接頭，所述管箍接頭設(shè)有內(nèi)螺紋；所述圓臺(tái)下端面設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，所述圓柱形凸臺(tái)設(shè)有外螺紋并與所述管箍接頭的一端螺紋連接；所述絕緣護(hù)套為階梯圓柱體，其上中下三部分的直徑依次增大，所述階梯圓柱體中部設(shè)有外螺紋并與所述管箍接頭的另一端螺紋連接；所述圓臺(tái)的外螺紋與所述圓柱形凸臺(tái)的外螺紋互為反向螺紋；所述緊固裝置圓柱形凸臺(tái)肩部與所述絕緣護(hù)套中部的階梯肩部結(jié)合面之間，由第二密封圈密封。
[0009]所述緊固裝置圓柱形凸臺(tái)的外螺紋與所述絕緣護(hù)套中部圓柱體的外螺紋為同向螺紋，二者與所述緊固裝置圓臺(tái)的外螺紋互為反向螺紋。
[0010]還包括管箍接頭，所述絕緣護(hù)套與所述緊固裝置通過(guò)所述管箍接頭密封連接。
[0011]所述緊固裝置的上部設(shè)有六方棱柱形凸臺(tái)。
[0012]所述輔助陽(yáng)極為鍍鉬鈦輔助陽(yáng)極。
[0013]所述絕緣護(hù)套為聚四氟乙烯絕緣護(hù)套。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:設(shè)置緊固裝置和固定基座，采用絕緣護(hù)套將輔助陽(yáng)極隔離絕緣，可以將輔助陽(yáng)極絕緣密封固接在容器及管道壁上，采用圓臺(tái)型螺紋連接以及梯形特氟龍材質(zhì)密封，能夠承受較高的壓力，可以在要求有安全壓力范圍的壓力容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)。將輔助陽(yáng)極固定在容器和管道壁上，將輔助陽(yáng)極的有效部分深入到內(nèi)部電解質(zhì)中，電纜與輔助陽(yáng)極接頭在設(shè)備或管道外部連接，避免了與內(nèi)部電解質(zhì)的直接接觸造成絕緣失效。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的輔助陽(yáng)極和絕緣護(hù)套一體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的固定基座與容器或管道外壁焊接連接示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的緊固裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的管箍接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明的第一密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、輔助陽(yáng)極；2、絕緣護(hù)套；3、管箍接頭；4、第二密封圈；5、第一密封圈；6、固定基座；7、緊固裝置；8、六方棱柱形凸臺(tái)；9、引線電纜；10、圓臺(tái)；11、容器或管道外壁；12、圓柱形凸臺(tái)；13、絕緣護(hù)套階梯圓柱體中部；14、固定基座的中心孔上部。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0023]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖6，一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，包括固定基座6、緊固裝置7、輔助陽(yáng)極I以及絕緣護(hù)套2，所述絕緣護(hù)套2和所述輔助陽(yáng)極I套接并成一體；所述固定基座6開(kāi)有中心孔，其中心孔與容器及管道壁上的開(kāi)孔中心對(duì)正，其與容器及管道外壁焊接固接；所述緊固裝置7開(kāi)有中心孔，其插入所述固定基座6的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述絕緣護(hù)套2上部插入所述緊固裝置7的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述輔助陽(yáng)極I的引線電纜9穿過(guò)所述緊固裝置7的中心孔與外接電纜電連接。
[0024]進(jìn)一步地，還可包括管箍接頭3，所述絕緣護(hù)套2與所述緊固裝置7可通過(guò)所述管箍接頭3采用端面密封、螺紋密封、錐面密封等幾種方式密封連接。
[0025]進(jìn)一步地，所述緊固裝置7中部可為上端直徑大于下端直徑的圓臺(tái)10且可設(shè)有外螺紋；使所述固定基座6的中心孔上部14軸截面與所述圓臺(tái)10的軸截面相對(duì)應(yīng)一致，并使所述固定基座6的中心孔設(shè)有與所述圓臺(tái)10外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，這樣所述圓臺(tái)10與所述固定基座的中心孔上部14螺紋連接；所述圓臺(tái)下端面設(shè)有凸臺(tái)，在所述凸臺(tái)肩部設(shè)有第一密封圈5，所述固定基座6和所述緊固裝置7之間可通過(guò)第一密封圈5密封。所述固定基座6的中心孔下部軸截面可為上大下小的梯形，設(shè)在所述凸臺(tái)肩部的第一密封圈5可為與所述固定基座6的中心孔下部軸截面相配合的梯形密封圈,這樣可提高固定基座6內(nèi)表面與緊固裝置7外表面之間密封強(qiáng)度。前述的所述固定基座6的中心孔軸截面可整體為上大下小的梯形，上部設(shè)內(nèi)螺紋與所述圓臺(tái)10外螺紋相配合，下部不設(shè)內(nèi)螺紋，與所述緊固裝置7的圓臺(tái)下端面設(shè)有的凸臺(tái)形成梯形環(huán)，之間可放入第一密封圈5。在此基礎(chǔ)上，還可包括管箍接頭3，在所述管箍接頭設(shè)有內(nèi)螺紋；所述圓臺(tái)10下端面可設(shè)有圓柱形凸臺(tái)12，所述圓柱形凸臺(tái)12可設(shè)有外螺紋并與所述管箍接頭3的一端螺紋連接；所述絕緣護(hù)套2可為階梯圓柱體，其上中下三部分的直徑依次增大，所述絕緣護(hù)套的階梯圓柱體中部13可設(shè)有外螺紋并與所述管箍接頭3的另一端螺紋連接；所述圓臺(tái)10的外螺紋可與所述圓柱形凸臺(tái)12的外螺紋互為反向螺紋；所述緊固裝置7的圓柱形凸臺(tái)12肩部與所述絕緣護(hù)套中部13的階梯肩部結(jié)合面之間，可由第二密封圈4密封。所述緊固裝置圓柱形凸臺(tái)的外螺紋與所述絕緣護(hù)套中部圓柱體的外螺紋可為同向螺紋，二者與所述緊固裝置圓臺(tái)的外螺紋可互為反向螺紋。
[0026]進(jìn)一步地，所述緊固裝置7的上部可設(shè)有六方棱柱形凸臺(tái)8。
[0027]進(jìn)一步地，所述輔助陽(yáng)極I可為鍍鉬鈦輔助陽(yáng)極。
[0028]進(jìn)一步地，所述絕緣護(hù)套2可為聚四氟乙烯絕緣護(hù)套。
[0029]進(jìn)一步地，上述第一密封圈5和第二密封圈4可選用特氟龍材質(zhì)。
[0030]本發(fā)明工作原理如下:
[0031]本發(fā)明中，固定基座6的開(kāi)孔截面為梯形，與緊固裝置7螺紋連接，配合間隙可采用梯形特氟龍第一密封圈5密封。輔助陽(yáng)極I下部鍍鉬層，輔助陽(yáng)極I上部外密封包敷四氟乙烯絕緣護(hù)套2 ;鍍鉬層的長(zhǎng)度依據(jù)陰極保護(hù)設(shè)計(jì)要求來(lái)決定，輔助陽(yáng)極的長(zhǎng)度則根據(jù)人孔的長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保輔助陽(yáng)極的有效面積(鍍鉬層部分)能深入到壓力容器本體內(nèi)部。帶絕緣護(hù)套的輔助陽(yáng)極1，與緊固裝置7通過(guò)管箍接頭3連接配合，配合間隙可采用特氟龍第二密封圈4來(lái)確保壓力要求。
[0032]所述固定基座6、緊固裝置7以及管箍接頭4材質(zhì)相同,緊固裝置7內(nèi)部開(kāi)孔為中空，便于將輔助陽(yáng)極的引線電纜引出。
[0033]緊固裝置7先與管箍接頭3的一端連接配合，連接前放入梯形第一密封圈5，然后將帶絕緣護(hù)套的輔助陽(yáng)極1，與管箍接頭3的另一端連接，連接前放入第二密封圈4，確保緊固裝置7的中心孔以及緊固裝置7的外側(cè)螺紋與固定基座6的配合間隙形成有效密封，輔助陽(yáng)極的引線電纜9從緊固裝置7的中心孔伸出，最后再整體旋入固定基座6中，完成整體配合。
[0034]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，包括固定基座、緊固裝置、輔助陽(yáng)極以及絕緣護(hù)套，所述絕緣護(hù)套和所述輔助陽(yáng)極套接并成一體；所述固定基座開(kāi)有中心孔，其中心孔與容器及管道壁上的開(kāi)孔中心對(duì)正，其與容器及管道外壁焊接固接；所述緊固裝置開(kāi)有中心孔，其插入所述固定基座的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述絕緣護(hù)套上部插入所述緊固裝置的中心孔內(nèi)并與之密封固接；所述輔助陽(yáng)極的引線電纜穿過(guò)所述緊固裝置的中心孔與外接電纜電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，所述緊固裝置中部為上端直徑大于下端直徑的圓臺(tái)且設(shè)有外螺紋，所述圓臺(tái)與所述固定基座的中心孔上部螺紋連接；所述圓臺(tái)下端面設(shè)有凸臺(tái)，在所述凸臺(tái)肩部設(shè)有第一密封圈，所述固定基座和所述緊固裝置之間通過(guò)所述第一密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，所述固定基座的中心孔下部軸截面為上大下小的梯形，所述第一密封圈與所述固定基座的中心孔下部軸截面相配合的梯形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，還包括管箍接頭，所述管箍接頭設(shè)有內(nèi)螺紋；所述圓臺(tái)下端面設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，所述圓柱形凸臺(tái)設(shè)有外螺紋并與所述管箍接頭的一端螺紋連接；所述絕緣護(hù)套為階梯圓柱體，其上中下三部分的直徑依次增大，所述階梯圓柱體中部設(shè)有外螺紋并與所述管箍接頭的另一端螺紋連接；所述圓臺(tái)的外螺紋與所述圓柱形凸臺(tái)的外螺紋互為反向螺紋；所述緊固裝置圓柱形凸臺(tái)肩部與所述絕緣護(hù)套中部的階梯肩部結(jié)合面之間，由第二密封圈密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，所述緊固裝置圓柱形凸臺(tái)的外螺紋與所述絕緣護(hù)套中部圓柱體的外螺紋為同向螺紋，二者與所述緊固裝置圓臺(tái)的外螺紋互為反向螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，還包括管箍接頭，所述絕緣護(hù)套與所述緊固裝置通過(guò)所述管箍接頭密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，所述緊固裝置的上部設(shè)有六方棱柱形凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，所述輔助陽(yáng)極為鍍鉬鈦輔助陽(yáng)極。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器及管道內(nèi)壁外加電流陰極保護(hù)裝置，其特征在于，所述絕緣護(hù)套為聚四氟乙烯絕緣護(hù)套。
【文檔編號(hào)】C23F13/06GK104328440SQ201410627724
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】譚博墉, 王紹明, 趙娜 申請(qǐng)人:天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司