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      一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架的制作方法

      文檔序號(hào):3323445閱讀:242來源:國知局
      一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架,包括上下壓制配合的上三模架與下五模架以及貫穿在該上三模架與下五模架四角位置的導(dǎo)柱,所述上三模架包括自上而下依次設(shè)置的上模板、上一浮動(dòng)板以及上二浮動(dòng)板,該上模板、上一浮動(dòng)板以及上二浮動(dòng)板的中心分別用于安裝上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖,所述上內(nèi)沖、上中沖與上外沖沿徑向由內(nèi)至外依次同軸套裝設(shè)置;所述上模板頂部中心安裝一上中心缸、一對(duì)對(duì)角分布上中沖驅(qū)動(dòng)缸以及一對(duì)對(duì)角分布的上外沖驅(qū)動(dòng)缸分別用于驅(qū)動(dòng)上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖沿導(dǎo)柱軸線方向垂直移動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明上三下五干粉自動(dòng)成型模架,可一次完成多臺(tái)階金屬制品的壓制,壓制質(zhì)量高、效率高。
      【專利說明】—種上三下五干粉自動(dòng)成型模架

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種粉末成型液壓機(jī),特別涉及一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架。

      【背景技術(shù)】
      [0002]粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過有壓或無壓成形后再通過燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。由于粉末冶金技術(shù)具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。
      [0003]專利號(hào)為CN 201769382 U的實(shí)用新型專利,提到了一種粉末成型液壓機(jī)的模架上三裝置,包括固定在上模板上的缸體,其特征在于:所述缸體內(nèi)上部設(shè)有內(nèi)沖活塞桿,下部設(shè)二沖活塞,內(nèi)沖活塞桿通過二沖活塞中心的開孔伸出缸體;在缸體的端蓋下方設(shè)一外沖墊板,該外沖墊板中心開有容內(nèi)沖活塞桿伸出的孔,該外沖墊板由固定在上模板上的外沖油缸驅(qū)動(dòng);所述內(nèi)沖活塞桿、二沖活塞和外沖墊板上開有銷孔,銷孔內(nèi)分別滑動(dòng)連接有內(nèi)沖活塞桿防轉(zhuǎn)銷、二沖防轉(zhuǎn)銷和外沖定位銷,所述內(nèi)沖活塞桿防轉(zhuǎn)銷、二沖防轉(zhuǎn)銷和外沖定位銷的端部分貝向上穿過內(nèi)沖活塞桿、二沖活塞和外沖墊板上的銷孔分別與上模板、缸體、缸體螺紋配合鎖緊。上述專利中上模架的缺點(diǎn)為,位于模架上的三個(gè)模沖固定不可調(diào)整,不方便粉末冶金成型,同時(shí)三個(gè)模沖固定在上模板上,其結(jié)構(gòu)精度差,穩(wěn)定性能不夠,使得模沖間隙轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)損壞模具,降低了模具的使用壽命。
      [0004]專利號(hào)為CN 102554225 A的發(fā)明專利,提到了一種粉末冶金成型下二點(diǎn)五、三點(diǎn)五模架,所述下模架自上而下依次設(shè)置有陰模板、上固定板、浮動(dòng)板、下固定板和下模板,所述陰模板四角通過下導(dǎo)柱與下模板固定連接,所述上固定板與下固定板四角通過支撐柱連接固定,所述浮動(dòng)板由浮動(dòng)缸驅(qū)動(dòng);所述陰模板和上固定板之間設(shè)置陰模帶臺(tái)階成型或制品整形支承結(jié)構(gòu);所述陰模板與浮動(dòng)板之間設(shè)置有拉脫桿機(jī)構(gòu);所述浮動(dòng)板上安裝有浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu)。上述專利中下模架的缺點(diǎn)為其成型的金屬制品臺(tái)階少,已無法滿足目前多臺(tái)階產(chǎn)平的要求;同時(shí)下固定沖為固定的,按常規(guī)比例壓制處的制品達(dá)不到要求,此處密度高,整個(gè)制品密度不均勻,會(huì)由裂紋的現(xiàn)象,影響了金屬制品的品質(zhì)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種精度高、穩(wěn)定性能好且模具使用壽命長的上三下五干粉自動(dòng)成型模架。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括上下壓制配合的上三模架與下五模架以及貫穿在該上三模架與下五模架四角位置的導(dǎo)柱,
      所述上三模架包括自上而下依次設(shè)置的上模板、上一浮動(dòng)板以及上二浮動(dòng)板,該上模板、上一浮動(dòng)板以及上二浮動(dòng)板的中心分別用于安裝上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖,所述上內(nèi)沖、上中沖與上外沖沿徑向由內(nèi)至外依次同軸套裝設(shè)置;所述上模板頂部中心安裝一上中心缸、一對(duì)對(duì)角分布上中沖驅(qū)動(dòng)缸以及一對(duì)對(duì)角分布的上外沖驅(qū)動(dòng)缸分別用于驅(qū)動(dòng)上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖沿導(dǎo)柱軸線方向垂直移動(dòng);所述上中心缸具有一上限位微調(diào)機(jī)構(gòu)以及一下限位微調(diào)機(jī)構(gòu),所述上限位微調(diào)機(jī)構(gòu)包括一位于上中心缸活塞上端固定墊塊以及一與該固定墊塊左右滑動(dòng)配合的活動(dòng)墊塊,所述固定墊塊的底部固定安裝在上中心缸活塞的上端,該固定墊塊的上端面為一斜面A,活動(dòng)墊塊的下端面為一對(duì)應(yīng)的斜面B,該活動(dòng)墊塊采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿傳動(dòng)其在固定墊塊上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)上中心缸活塞桿上行距離的微調(diào);所述下限位微調(diào)機(jī)構(gòu)采用由套裝在上中心缸活塞桿上的齒輪蝸桿傳動(dòng)其上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)上中心缸活塞桿下行距離的控制;所述一對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸與一對(duì)上外沖驅(qū)動(dòng)缸均為雙出桿缸,且在上中沖驅(qū)動(dòng)缸與上外沖驅(qū)動(dòng)缸的上活塞桿上均具有一對(duì)上活塞桿進(jìn)行上下限位的微調(diào)機(jī)構(gòu),該微調(diào)機(jī)構(gòu)采用由套裝在上活塞桿上的齒輪蝸桿傳動(dòng)其上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)下活塞桿上下行程的控制;所述位于同一對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸或位于同一對(duì)上外沖驅(qū)動(dòng)缸上的兩個(gè)蝸桿之間通過錐齒輪嚙合后由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)蝸桿的聯(lián)動(dòng);所述下五模架自上而下依次設(shè)置有陰模板、下一浮動(dòng)板、上固定板、下三浮動(dòng)板、下四浮動(dòng)板、用于調(diào)節(jié)下三下四浮動(dòng)沖成型位置的微調(diào)斜板、下固定板以及下模板;所述陰模板四角通過下導(dǎo)柱與下模板固定連接,該下模板由一頂缸驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng);所述上固定板與下固定板四角通過支撐柱連接固定,所述下一浮動(dòng)板由固定在上固定板上的下一驅(qū)動(dòng)缸浮動(dòng)支撐在上固定板上方,所述下三浮動(dòng)板與下四浮動(dòng)板分別由固定在底座上的下三驅(qū)動(dòng)缸和下四驅(qū)動(dòng)缸浮動(dòng)支撐在下固定板的上方;所述下固定板內(nèi)安裝一驅(qū)動(dòng)下固定板上下固定沖的下固定浮動(dòng)缸,在下固定板與下模板之間安裝一防轉(zhuǎn)板,該防轉(zhuǎn)板由下導(dǎo)柱導(dǎo)向,并與下固定浮動(dòng)缸活塞桿連接;在陰模板和上固定板之間設(shè)置有制品整形支承結(jié)構(gòu),下三浮動(dòng)板、下四浮動(dòng)板均設(shè)置有浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述制品整形支承結(jié)構(gòu)包括固定在下固定板上并支撐在下三浮動(dòng)板或下四浮動(dòng)板下端面兩側(cè)的側(cè)油缸,側(cè)油缸的活塞桿水平設(shè)置,其前端連接有可在下固定板上端面水平移動(dòng)的擋塊II,在下三浮動(dòng)板或下四浮動(dòng)板的下端面對(duì)應(yīng)栓接有對(duì)擋塊II進(jìn)行限位配合的擋塊I。
      [0008]進(jìn)一步地,所述浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu)為在下三驅(qū)動(dòng)缸與下四驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿上設(shè)置一齒輪蝸桿傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)活塞桿上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
      本發(fā)明上三下五干粉自動(dòng)成型模架,通過上下壓制配合的上三模架與下五模架完成多臺(tái)階產(chǎn)品的內(nèi)、外臺(tái)階成型和整形,可一次完成多臺(tái)階金屬制品的壓制,壓制質(zhì)量高、效率聞;
      上模架每個(gè)模沖均設(shè)置有對(duì)上下行程限位的微調(diào)機(jī)構(gòu),三個(gè)模沖可任意調(diào)整互不干涉,解決了原來模沖固定不可調(diào)整的問題,在粉末冶金成型技術(shù)中更趨合理,方便;上模架三個(gè)模沖模板化設(shè)計(jì),導(dǎo)向由導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)精度高,穩(wěn)定性能好,避免模沖因間隙轉(zhuǎn)動(dòng)損壞豐旲具,提聞了1旲具的使用壽命;
      下五模架中,在下固定板內(nèi)設(shè)計(jì)了一下固定浮動(dòng)油缸,通過下固定浮動(dòng)油缸使下固定沖可浮動(dòng),從而對(duì)加粉比例進(jìn)行控制,避免了金屬制品密度不均勻或裂紋的現(xiàn)象,提高了金屬制品的品質(zhì)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本發(fā)明一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架中上三模架的主視圖。
      [0012]圖3為本發(fā)明一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架中上三模架的俯視圖。
      [0013]圖4為本發(fā)明一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架中下五模架的主視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]如圖1所示,本發(fā)明公開了一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架,包括上下壓制配合的上三模架a與下五模架b以及貫穿在該上三模架a與下五模架b四角位置的導(dǎo)柱。
      [0015]如圖2和圖3所示,上三模架a包括自上而下依次設(shè)置的上模板1、上一浮動(dòng)板2以及上二浮動(dòng)板3,該上模板1、上一浮動(dòng)板2以及上二浮動(dòng)板3的中心分別用于安裝上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖,上內(nèi)沖、上中沖與上外沖沿徑向由內(nèi)至外依次同軸套裝設(shè)置;上模板I頂部中心安裝一上中心缸4、一對(duì)對(duì)角分布上中沖驅(qū)動(dòng)缸5以及一對(duì)對(duì)角分布的上外沖驅(qū)動(dòng)缸6分別用于驅(qū)動(dòng)上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖沿導(dǎo)柱軸線方向垂直移動(dòng)。
      [0016]上中心缸4具有一上限位微調(diào)機(jī)構(gòu)以及一下限位微調(diào)機(jī)構(gòu),上限位微調(diào)機(jī)構(gòu)包括一位于上中心缸活塞9上端固定墊塊7以及一與該固定墊塊7左右滑動(dòng)配合的活動(dòng)墊塊8,固定墊塊7的底部固定安裝在上中心缸活塞9的上端,該固定墊塊7的上端面為一斜面A,活動(dòng)墊塊8的下端面為一對(duì)應(yīng)的斜面B,該活動(dòng)墊塊8采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿傳動(dòng)其在固定墊塊7上左右移動(dòng),絲桿包括水平伸入固定在活動(dòng)墊塊8的絲桿10,通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)墊塊7左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)上中心缸活塞桿12上行距離的微調(diào);下限位微調(diào)機(jī)構(gòu)包括套裝在上中心缸活塞桿12上的齒輪13以及與該齒輪13配合的蝸桿14,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿14帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)上中心缸活塞桿12下行距離的控制。
      [0017]—對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸5與一對(duì)上外沖驅(qū)動(dòng)缸6均為雙出桿缸,且在上中沖驅(qū)動(dòng)缸5與上外沖驅(qū)動(dòng)缸6的上活塞桿上均具有一對(duì)上活塞桿進(jìn)行上下限位的微調(diào)機(jī)構(gòu),該微調(diào)機(jī)構(gòu)包括套裝在上中沖驅(qū)動(dòng)缸5或上外沖驅(qū)動(dòng)缸6上段活塞桿15上的齒輪16以及與該齒輪16配合的蝸桿17,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿17帶動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸5或上外沖驅(qū)動(dòng)缸6下端活塞桿18下行距離的控制,在安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),位于同一對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸5或位于同一對(duì)上外沖驅(qū)動(dòng)缸6上的兩個(gè)蝸桿17之間通過錐齒輪18嚙合后由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)蝸桿17的聯(lián)動(dòng)。
      [0018]如圖4所示,下五模架自上而下依次設(shè)置有陰模板19、下一浮動(dòng)板20、上固定板
      21、下三浮動(dòng)板22、下四浮動(dòng)板23、用于調(diào)節(jié)下三浮動(dòng)板22與下四浮動(dòng)板23浮動(dòng)沖成型位置的微調(diào)斜板24、下固定板25以及下模板26 ;陰模板19四角通過下導(dǎo)柱27與下模板26固定連接,該下模板26由一頂缸28驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng);上固定板21與下固定板25四角通過支撐柱29連接固定,下一浮動(dòng)板20由固定在上固定板21上的下一浮動(dòng)油缸30浮動(dòng)支撐在上固定板21上方,下三浮動(dòng)板22與下四浮動(dòng)板23由固定在底座40上的下三驅(qū)動(dòng)缸31與下四驅(qū)動(dòng)缸32浮動(dòng)支撐在下固定板25的上方;為了使下固定沖浮動(dòng),在下固定板25內(nèi)安裝一驅(qū)動(dòng)下固定板25上下固定沖的下固定浮動(dòng)缸33,在下固定板25與下模板26之間安裝一防轉(zhuǎn)板34,該防轉(zhuǎn)板34由下導(dǎo)柱27導(dǎo)向,并與下固定浮動(dòng)缸33的活塞桿連接。
      [0019]在陰模板19和上固定板21之間設(shè)置有制品整形支承結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中制品整形支承結(jié)構(gòu)包括固定在下固定板25上并分別支撐在下三浮動(dòng)板22和下四浮動(dòng)板23下端面兩側(cè)的側(cè)油缸35,側(cè)油缸35的活塞桿37水平設(shè)置,其前端連接有可在下固定板25上端面水平移動(dòng)的擋塊II 38,在下三浮動(dòng)板22或下四浮動(dòng)板23的下端面對(duì)應(yīng)栓接有對(duì)擋塊II 38進(jìn)行限位配合的擋塊I 39。
      [0020]在下三浮動(dòng)板22、下四浮動(dòng)板23均設(shè)置有浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu),本實(shí)施例中,浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu)為在下三驅(qū)動(dòng)缸31與下四驅(qū)動(dòng)缸32的活塞桿上設(shè)置一齒輪蝸桿傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)活塞桿上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
      [0021]工作原理:
      調(diào)節(jié)上內(nèi)沖、上中外以及上外沖上下行程:調(diào)節(jié)上內(nèi)沖,電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿使活動(dòng)墊塊向外移動(dòng)使上中心缸活塞上行距離增大,從而增大上內(nèi)沖上行距離,反之電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿使活動(dòng)墊塊向內(nèi)移動(dòng)使上中心缸活塞下行距離增大,從而減小上內(nèi)沖上行距離;調(diào)節(jié)上中沖,電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪蝸桿傳動(dòng),使一對(duì)側(cè)缸I的上端活塞桿上行,從而增大上中沖的上行距離,反之側(cè)缸I的上端活塞桿下行,則減小上中沖的下行距離;調(diào)節(jié)上外沖,電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪蝸桿傳動(dòng),使一對(duì)側(cè)缸II的上端活塞桿上行,從而增大上外沖的上行距離,反之側(cè)缸II的上端活塞桿下行,則減小上外沖的下行距離;
      下固定沖浮動(dòng):下固定浮動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)下固定沖浮動(dòng),該浮動(dòng)缸在防轉(zhuǎn)板的作用下,不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種上三下五干粉自動(dòng)成型模架,其特征在于:包括上下壓制配合的上三模架與下五模架以及貫穿在該上三模架與下五模架四角位置的導(dǎo)柱, 所述上三模架包括自上而下依次設(shè)置的上模板、上一浮動(dòng)板以及上二浮動(dòng)板,該上模板、上一浮動(dòng)板以及上二浮動(dòng)板的中心分別用于安裝上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖,所述上內(nèi)沖、上中沖與上外沖沿徑向由內(nèi)至外依次同軸套裝設(shè)置;所述上模板頂部中心安裝一上中心缸、一對(duì)對(duì)角分布上中沖驅(qū)動(dòng)缸以及一對(duì)對(duì)角分布的上外沖驅(qū)動(dòng)缸分別用于驅(qū)動(dòng)上內(nèi)沖、上中沖以及上外沖沿導(dǎo)柱軸線方向垂直移動(dòng); 所述上中心缸具有一上限位微調(diào)機(jī)構(gòu)以及一下限位微調(diào)機(jī)構(gòu),所述上限位微調(diào)機(jī)構(gòu)包括一位于上中心缸活塞上端固定墊塊以及一與該固定墊塊左右滑動(dòng)配合的活動(dòng)墊塊,所述固定墊塊的底部固定安裝在上中心缸活塞的上端,該固定墊塊的上端面為一斜面A,活動(dòng)墊塊的下端面為一對(duì)應(yīng)的斜面B,該活動(dòng)墊塊采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿傳動(dòng)其在固定墊塊上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)上中心缸活塞桿上行距離的微調(diào);所述下限位微調(diào)機(jī)構(gòu)采用由套裝在上中心缸活塞桿上的齒輪蝸桿傳動(dòng)其上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)上中心缸活塞桿下行距離的控制; 所述一對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸與一對(duì)上外沖驅(qū)動(dòng)缸均為雙出桿缸,且在上中沖驅(qū)動(dòng)缸與上外沖驅(qū)動(dòng)缸的上活塞桿上均具有一對(duì)上活塞桿進(jìn)行上下限位的微調(diào)機(jī)構(gòu),該微調(diào)機(jī)構(gòu)采用由套裝在上活塞桿上的齒輪蝸桿傳動(dòng)其上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)下活塞桿上下行程的控制;所述位于同一對(duì)上中沖驅(qū)動(dòng)缸或位于同一對(duì)上外沖驅(qū)動(dòng)缸上的兩個(gè)蝸桿之間通過錐齒輪嚙合后由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)蝸桿的聯(lián)動(dòng); 所述下五模架自上而下依次設(shè)置有陰模板、下一浮動(dòng)板、上固定板、下三浮動(dòng)板、下四浮動(dòng)板、用于調(diào)節(jié)下三下四浮動(dòng)沖成型位置的微調(diào)斜板、下固定板以及下模板;所述陰模板四角通過下導(dǎo)柱與下模板固定連接,該下模板由一頂缸驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng);所述上固定板與下固定板四角通過支撐柱連接固定,所述下一浮動(dòng)板由固定在上固定板上的下一驅(qū)動(dòng)缸浮動(dòng)支撐在上固定板上方,所述下三浮動(dòng)板與下四浮動(dòng)板分別由固定在底座上的下三驅(qū)動(dòng)缸和下四驅(qū)動(dòng)缸浮動(dòng)支撐在下固定板的上方;所述下固定板內(nèi)安裝一驅(qū)動(dòng)下固定板上下固定沖的下固定浮動(dòng)缸,在下固定板與下模板之間安裝一防轉(zhuǎn)板,該防轉(zhuǎn)板由下導(dǎo)柱導(dǎo)向,并與下固定浮動(dòng)缸活塞桿連接; 在陰模板和上固定板之間設(shè)置有制品整形支承結(jié)構(gòu),下三浮動(dòng)板、下四浮動(dòng)板均設(shè)置有浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上三下五干粉自動(dòng)成型模架,其特征在于:所述制品整形支承結(jié)構(gòu)包括固定在下固定板上并支撐在下三浮動(dòng)板或下四浮動(dòng)板下端面兩側(cè)的側(cè)油缸,側(cè)油缸的活塞桿水平設(shè)置,其前端連接有可在下固定板上端面水平移動(dòng)的擋塊II,在下三浮動(dòng)板或下四浮動(dòng)板的下端面對(duì)應(yīng)栓接有對(duì)擋塊II進(jìn)行限位配合的擋塊I。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上三下五干粉自動(dòng)成型模架,其特征在于:所述浮動(dòng)沖加料微調(diào)機(jī)構(gòu)為在下三驅(qū)動(dòng)缸與下四驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿上設(shè)置一齒輪蝸桿傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)活塞桿上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】B22F3/03GK104353830SQ201410630262
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
      【發(fā)明者】許桂生 申請(qǐng)人:南通富仕液壓機(jī)床有限公司
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