一種用于高爐的增溫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種用于高爐的增溫裝置，該裝置包括從高爐的至少兩層冷卻壁中選取的一段冷卻壁、增溫水箱機構(gòu)、增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)，其中：增溫水箱機構(gòu)分別與增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)連接，用于向增溫供水機構(gòu)提供設(shè)定溫度的水，以及接收來自增溫回水機構(gòu)的水；增溫供水機構(gòu)分別與增溫水箱機構(gòu)和一段冷卻壁中距離高爐底部最近的一層冷卻壁連接，用于將增溫水箱機構(gòu)提供的水提供給一段冷卻壁；增溫回水機構(gòu)分別與增溫水箱機構(gòu)和一段冷卻壁中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁連接，用于將一段冷卻壁中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁中流出的水提供給增溫水箱機構(gòu)。該方案可以保證高爐內(nèi)部的溫度達到設(shè)定溫度，進而保證高爐大修的質(zhì)量。
【專利說明】—種用于高爐的增溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于高爐的增溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于高爐煉鐵技術(shù)具有經(jīng)濟指標良好、工藝簡單、生產(chǎn)量大、勞動生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點，故高爐煉鐵技術(shù)在世界上得到了非常廣泛地應(yīng)用。
[0003]通常，高爐采用鋼板作爐殼，爐殼內(nèi)砌有耐火材料。為了保證高爐的安全和正常使用，需要定期將高爐停爐，對高爐內(nèi)部的耐火材料進行砌筑，這就是通常所說的高爐大修。
[0004]耐火材料對環(huán)境溫度要求非常嚴格，環(huán)境溫度需要在一定的范圍內(nèi)才能確保耐火材料的性能，進而保證高爐大修的質(zhì)量。通常在夏季可以滿足耐火材料對環(huán)境溫度的要求，而在溫度較低的冬季，則無法滿足，進而不能保證高爐大修的質(zhì)量，存在一定的安全隱患。因此，目前亟需一種裝置可以保證在冬季也能滿足耐火材料的溫度要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例提供一種用于高爐的增溫裝置，用以保證在冬季能夠滿足耐火材料的溫度要求。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例，提供一種用于高爐的增溫裝置，所述高爐包括至少兩層冷卻壁，所述增溫裝置包括從所述至少兩層冷卻壁中選取的一段冷卻壁、增溫水箱機構(gòu)、增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)，其中:
[0007]所述增溫水箱機構(gòu)分別與所述增溫供水機構(gòu)和所述增溫回水機構(gòu)連接，用于向所述增溫供水機構(gòu)提供設(shè)定溫度的水，以及接收來自所述增溫回水機構(gòu)的水；
[0008]所述增溫供水機構(gòu)分別與所述增溫水箱機構(gòu)和所述一段冷卻壁中距離所述高爐底部最近的一層冷卻壁連接，用于將所述增溫水箱機構(gòu)提供的水提供給所述一段冷卻壁；
[0009]所述增溫回水機構(gòu)分別與所述增溫水箱機構(gòu)和所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁連接，用于將所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁中流出的水提供給所述增溫水箱機構(gòu)。
[0010]具體的，所述增溫水箱機構(gòu)包括水箱、蒸汽管道和蒸汽管道閥門，其中:
[0011]所述蒸汽管道從所述水箱外部通入所述水箱內(nèi)部，所述蒸汽管道上設(shè)有蒸汽管道閥門，用于控制蒸汽通過所述蒸汽管道進入所述水箱內(nèi)部。
[0012]具體的，所述水箱設(shè)有頂蓋，所述蒸汽管道從所述水箱外部通過所述頂蓋上的進水口通入所述水箱內(nèi)部。
[0013]具體的，所述增溫供水機構(gòu)包括動力單元、供水總管、供水環(huán)管和至少一個第一連接單元，其中:
[0014]所述供水總管連接所述供水環(huán)管和所述增溫水箱機構(gòu)；
[0015]所述動力單元設(shè)置在所述供水總管上，用于將所述增溫水箱機構(gòu)中的水通過所述供水總管和所述供水環(huán)管提供給所述一段冷卻壁；
[0016]所述供水環(huán)管通過所述至少一個第一連接單元與所述一段冷卻壁中距離所述高爐底部最近的一層冷卻壁連接。
[0017]具體的，所述第一連接單元包括供水支管、連接頭和金屬軟管，其中:
[0018]所述供水支管分別與所述供水環(huán)管和所述連接頭焊接；
[0019]所述金屬軟管連接所述連接頭和所述一段冷卻壁中位于所述高爐底部的一層冷卻壁的進水口。
[0020]具體的，所述供水環(huán)管環(huán)繞所述一段冷卻壁中距離所述高爐底部最近的一層冷卻壁設(shè)置。
[0021]具體的，所述增溫回水機構(gòu)包括回水環(huán)管、回水總管和至少一個第二連接單元，其中:
[0022]所述回水環(huán)管通過所述至少一個第二連接單元與所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁連接；
[0023]所述回水總管連接所述回水環(huán)管和所述增溫水箱機構(gòu)。
[0024]具體的，所述第二連接單元包括回水支管、連接頭和金屬軟管，其中:
[0025]所述回水支管分別與所述回水環(huán)管和所述連接頭焊接；
[0026]所述金屬軟管連接所述連接頭和所述一段冷卻壁中位于所述高爐頂部的一層冷卻壁的出水口。
[0027]具體的，所述回水環(huán)管環(huán)繞所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁設(shè)置。
[0028]本發(fā)明有益效果如下:
[0029]本發(fā)明實施例提供的用于高爐的增溫裝置，包括從高爐的至少兩層冷卻壁中選取的一段冷卻壁、增溫水箱機構(gòu)、增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)，增溫水箱機構(gòu)分別與增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)連接，增溫供水機構(gòu)分別與增溫水箱機構(gòu)和一段冷卻壁中距離高爐底部最近的一層冷卻壁連接，增溫回水機構(gòu)分別與增溫水箱機構(gòu)和一段冷卻壁中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁連接，一段冷卻壁、增溫水箱機構(gòu)、增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)形成一個閉路，蒸汽進入水箱后，對水箱內(nèi)的水進行加熱，加熱后的水依次通過增溫供水機構(gòu)、一段冷卻壁和增溫回水機構(gòu)后回到增溫水箱機構(gòu)中，持續(xù)執(zhí)行上述循環(huán)過程，從而保證高爐內(nèi)部的溫度達到設(shè)定溫度，即使在冬季也可以保證滿足耐火材料對溫度的要求，進而保證高爐大修的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明實施例中一種高爐的冷卻壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實施例中一種用于高爐的增溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實施例中第一連接單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為本發(fā)明實施例中第二連接單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0035]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]為了保證在冬季能夠滿足耐火材料的溫度要求，本發(fā)明實施例提供一種用于高爐的增溫裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
[0037]首先介紹一下高爐的冷卻壁，通常高爐包括至少兩層冷卻壁，如圖1所示，從下到上依次示出的是第一層冷卻壁11、第二層冷卻壁12、……、第~層冷卻壁謂，這些冷卻壁在高爐煉鐵時用于對高爐降溫，在本實施例中可以從這~層冷卻壁中選取一段冷卻壁使用在高爐的增溫裝置中，用于在冬季高爐大修時對高爐進行增溫。
[0038]圖2中所示的增溫裝置包括從高爐的至少兩層冷卻壁中選取的一段冷卻壁21、增溫水箱機構(gòu)22、增溫供水機構(gòu)23和增溫回水機構(gòu)24，一段冷卻壁21可以包括高爐的第一層冷卻壁11至第三層冷卻壁13，也可以包括高爐的第二層冷卻壁12至第六層冷卻壁16，可以根據(jù)實際需要進行選取，圖2中示出的一段冷卻壁21包括高爐的第一層冷卻壁11至第五層冷卻壁15。
[0039]增溫水箱機構(gòu)22分別與增溫供水機構(gòu)23和增溫回水機構(gòu)24連接，用于向增溫供水機構(gòu)23提供設(shè)定溫度的水，以及接收來自增溫回水機構(gòu)24的水。
[0040]增溫供水機構(gòu)23分別與增溫水箱機構(gòu)22和一段冷卻壁21中距離高爐底部最近的一層冷卻壁11連接，用于將增溫水箱機構(gòu)22提供的水提供給一段冷卻壁21。
[0041]增溫回水機構(gòu)24分別與增溫水箱機構(gòu)22和一段冷卻壁21中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁15連接，用于將一段冷卻壁21中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁15中流出的水提供給增溫水箱機構(gòu)22。
[0042]該方案中，從高爐中的至少兩層冷卻壁中選取出的一段冷卻壁、增溫水箱機構(gòu)、增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)形成一個閉路，蒸汽進入水箱后，對水箱內(nèi)的水進行加熱，加熱后的水依次通過增溫供水機構(gòu)、一段冷卻壁和增溫回水機構(gòu)后回到增溫水箱機構(gòu)中，持續(xù)執(zhí)行上述循環(huán)過程，從而保證高爐內(nèi)部的溫度達到設(shè)定溫度，即使在冬季也可以保證滿足耐火材料對溫度的要求，進而保證高爐大修的質(zhì)量。
[0043]具體的，如圖2所示，增溫水箱機構(gòu)22包括水箱221、蒸汽管道222和蒸汽管道閥門223，其中:蒸汽管道222從水箱221外部通入水箱221內(nèi)部，蒸汽管道222上設(shè)有蒸汽管道閥門223，用于控制蒸汽通過蒸汽管道222進入水箱221內(nèi)部。
[0044]一種優(yōu)選的方式，為了防止水箱中的水溫下降過快，可以在水箱221上設(shè)有頂蓋，蒸汽管道222從水箱221外部通過頂蓋上的進水口通入水箱221內(nèi)部。
[0045]水箱的材料可以采用鋼板等，水箱容積可以依據(jù)實際需要進行設(shè)定，例如設(shè)定為8(^3.10(^3等等。蒸汽管道可以采用無縫管等，通過蒸汽管道閥門控制蒸汽是否通過，當然也可以通過其他方式控制，這里不再一一舉例說明。
[0046]蒸汽管道通入到水箱內(nèi)部，通過蒸汽管道閥門控制蒸汽進入水箱中，從而達到控制水箱中的水溫的目的。
[0047]具體的，如圖2所示，增溫供水機構(gòu)23包括動力單元231、供水總管232、供水環(huán)管233和至少一個第一連接單元234，其中:
[0048]供水總管232連接供水環(huán)管233和增溫水箱機構(gòu)22 ；
[0049]動力單元231設(shè)置在供水總管232上，用于將增溫水箱機構(gòu)22中的水通過供水環(huán)管233提供給一段冷卻壁21 ；
[0050]供水環(huán)管233通過至少一個第一連接單元234與一段冷卻壁21中距離高爐底部最近的一層冷卻壁11連接。
[0051]供水總管和供水環(huán)管可以采用無縫管等，動力單元可以是循環(huán)水泵等等。
[0052]一種優(yōu)選的方式，供水環(huán)管233環(huán)繞一段冷卻壁21中距離高爐底部最近的一層冷卻壁11設(shè)置，這樣可以保證能夠使增溫水箱機構(gòu)中的水均勻流入一段冷卻壁中，從而保證高爐中的溫度均勻，沒有溫度差。
[0053]為了保證高爐中的溫度均勻，沒有溫度差，可以在供水環(huán)管233上均勻設(shè)置如圖3所示的第一連接單元234，通過第一連接單元234連接供水環(huán)管233和一段冷卻壁21，第一連接單元234包括供水支管2341、連接頭2342和金屬軟管2343，其中:
[0054]供水支管2341分別與供水環(huán)管233和連接頭2342焊接；
[0055]金屬軟管2343連接連接頭2342和一段冷卻壁21中位于高爐底部的一層冷卻壁11的進水口。
[0056]動力單元231將增溫水箱機構(gòu)22中的水通過供水總管232、供水環(huán)管233、供水支管2341、連接頭2342和金屬軟管2343提供給一段冷卻壁中21中距離高爐底部最近的一層冷卻壁11，也就是通過第一連接單元234可以實現(xiàn)供水環(huán)管233與一段冷卻壁21連通，從而保證增溫供水機構(gòu)23將增溫水箱機構(gòu)22中的水提供給一段冷卻壁21。
[0057]具體的，如圖2所示，增溫回水機構(gòu)24包括回水環(huán)管241、回水總管242和至少一個第二連接單元243，其中:
[0058]回水環(huán)管241通過至少一個第二連接單元243與一段冷卻壁21中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁15連接；
[0059]回水總管242連接回水環(huán)管241和增溫水箱機構(gòu)22。
[0060]回水總管和回水環(huán)管可以采用無縫管等。一種優(yōu)選的方式，回水環(huán)管241環(huán)繞一段冷卻壁21中距離高爐頂部最近的一層冷卻壁15設(shè)置，這樣可以保證能夠使一段冷卻壁中的水快速流入增溫回水機構(gòu)中，從而確保增溫速度。
[0061]為了確保增溫速度，可以在回水環(huán)管241上均勻設(shè)置如圖4所示的第二連接單元243，通過第二連接單元243連接回水環(huán)管241和一段冷卻壁21，第二連接單元243包括回水支管2431、連接頭2432和金屬軟管2433，其中:
[0062]回水支管2431分別與回水環(huán)管241和連接頭2432焊接；
[0063]金屬軟管2433連接連接頭2432和一段冷卻壁21中位于高爐頂部的一層冷卻壁15的出水口。
[0064]一段冷卻壁21中的水通過一段冷卻壁21中位于高爐頂部的一層冷卻壁15的出水口流出后，依次通過金屬軟管2433、連接頭2432、回水支管2431、回水環(huán)管241和回水總管242后回到水箱221中，也就是通過第二連接單元243可以實現(xiàn)回水環(huán)管241與一段冷卻壁21連通，從而保證增溫回水機構(gòu)24中的水流回增溫水箱機構(gòu)22中。
[0065]以上介紹了用于高爐的增溫裝置的結(jié)構(gòu)，下面詳細介紹該用于高爐的增溫裝置的工作原理。
[0066]從高爐的至少兩層冷卻壁中選取的一段冷卻壁21、增溫水箱機構(gòu)22、增溫供水機構(gòu)23和增溫回水機構(gòu)24形成一個閉路循環(huán)，蒸汽管道閥門223打開后，蒸汽通過蒸汽管道222、對水箱221中的水加熱，動力單元231將加熱后的水通過供水總管232提供給供水環(huán)管233，再通過第一連接單元234上的供水支管2341、連接頭2342和金屬軟管2343進入到一段冷卻壁21中，進入一段冷卻壁21中的水可以加熱冷卻壁，提高爐內(nèi)溫度，滿足耐火材料對溫度的要求，確保高爐大修的質(zhì)量；一段冷卻壁21中的水通過金屬軟管2433、連接頭2432和回水支管2431進入回水環(huán)管241中，再通過回水總管242進入到水箱221中，完成一次水循環(huán)，多次執(zhí)行該循環(huán)并對水不斷進行加熱，從而保證高爐內(nèi)部的溫度為恒溫，可有效達到高爐內(nèi)耐火材料對溫度的要求。
[0067]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實施例進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明實施例的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實施例的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高爐的增溫裝置，所述高爐包括至少兩層冷卻壁，其特征在于，所述增溫裝置包括從所述至少兩層冷卻壁中選取的一段冷卻壁、增溫水箱機構(gòu)、增溫供水機構(gòu)和增溫回水機構(gòu)，其中: 所述增溫水箱機構(gòu)分別與所述增溫供水機構(gòu)和所述增溫回水機構(gòu)連接，用于向所述增溫供水機構(gòu)提供設(shè)定溫度的水，以及接收來自所述增溫回水機構(gòu)的水； 所述增溫供水機構(gòu)分別與所述增溫水箱機構(gòu)和所述一段冷卻壁中距離所述高爐底部最近的一層冷卻壁連接，用于將所述增溫水箱機構(gòu)提供的水提供給所述一段冷卻壁； 所述增溫回水機構(gòu)分別與所述增溫水箱機構(gòu)和所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁連接，用于將所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁中流出的水提供給所述增溫水箱機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述增溫水箱機構(gòu)包括水箱、蒸汽管道和蒸汽管道閥門，其中: 所述蒸汽管道從所述水箱外部通入所述水箱內(nèi)部，所述蒸汽管道上設(shè)有蒸汽管道閥門，用于控制蒸汽通過所述蒸汽管道進入所述水箱內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述水箱設(shè)有頂蓋，所述蒸汽管道從所述水箱外部通過所述頂蓋上的進水口通入所述水箱內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述增溫供水機構(gòu)包括動力單元、供水總管、供水環(huán)管和至少一個第一連接單元，其中: 所述供水總管連接所述供水環(huán)管和所述增溫水箱機構(gòu)； 所述動力單元設(shè)置在所述供水總管上，用于將所述增溫水箱機構(gòu)中的水通過所述供水總管和所述供水環(huán)管提供給所述一段冷卻壁； 所述供水環(huán)管通過所述至少一個第一連接單元與所述一段冷卻壁中距離所述高爐底部最近的一層冷卻壁連接。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第一連接單元包括供水支管、連接頭和金屬軟管，其中: 所述供水支管分別與所述供水環(huán)管和所述連接頭焊接； 所述金屬軟管連接所述連接頭和所述一段冷卻壁中位于所述高爐底部的一層冷卻壁的進水口。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述供水環(huán)管環(huán)繞所述一段冷卻壁中距離所述高爐底部最近的一層冷卻壁設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述增溫回水機構(gòu)包括回水環(huán)管、回水總管和至少一個第二連接單元，其中: 所述回水環(huán)管通過所述至少一個第二連接單元與所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁連接； 所述回水總管連接所述回水環(huán)管和所述增溫水箱機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述第二連接單元包括回水支管、連接頭和金屬軟管，其中: 所述回水支管分別與所述回水環(huán)管和所述連接頭焊接； 所述金屬軟管連接所述連接頭和所述一段冷卻壁中位于所述高爐頂部的一層冷卻壁的出水口。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述回水環(huán)管環(huán)繞所述一段冷卻壁中距離所述高爐頂部最近的一層冷卻壁設(shè)置。
【文檔編號】C21B7/10GK104313218SQ201410631383
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】白瑋, 孔菊, 賈友劍, 趙建磊, 杜寧, 呂明秀, 尚根鳳, 楊中國 申請人:山東鋼鐵股份有限公司