一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)包括高壓引風機1、中央除塵站2、除塵主管道3、除塵管道快速連接裝置4、車載除塵罩5、電氣控制系統(tǒng)6組成，其特征在于一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)的車載除塵罩5通過除塵管道快速連接裝置4與除塵主管道3連接。本發(fā)明的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：采用中央除塵站除塵效果明顯，處理風量大；很好地改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
【專利說明】一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)，尤其是一種適用于金屬鎂冶煉的還原渣扒取和爐料球團的填裝氣力輸送系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前國內外金屬鎂冶煉廠的還原渣扒取主要有螺旋推進式扒渣機、羅茨風機氣流扒渣裝料一體機。其中螺旋推進式扒渣機無除塵裝置，現(xiàn)場扒渣作業(yè)時粉塵四逸，環(huán)境惡劣；羅茨風機氣流扒渣裝料一體機采用的是車載除塵站，受扒渣機外形尺寸的限制，其處理風量不足，除塵效果甚微。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有扒渣裝料機的缺陷提供一種能夠使得扒渣機工作時除塵效果好的中央除塵站除塵系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案是:本發(fā)明涉及一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)包括高壓引風機1、中央除塵站2、除塵主管道3、除塵管道快速連接裝置4、車載除塵罩5、電氣控制系統(tǒng)6組成，其特征在于一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)的車載除塵罩5通過除塵管道快速連接裝置4與除塵主管道3連接。所述的中央除塵站6是三級除塵。所述的高壓引風機I的流量是23500-35000立方米/小時，壓力是98KPa。所述的除塵管道快速連接裝置4是具有球形接頭的連接頭。
[0004]本發(fā)明的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:
1、采用中央除塵站除塵效果明顯，處理風量大；
2、很好地改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
[0005]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)的示意圖:
1-高壓引風機2-中央除塵站 3-除塵主管道4-除塵管道快速連接裝置5-車載除塵罩
6-電氣控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】說明
下面結合圖1講述一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)的工作過程:
高壓引風機I將車載除塵罩5內抽吸的高溫粉塵送入除塵主管道3，除塵管道快速連接裝置4與除塵主管道3連接；除塵主管道3連接中央除塵站6，高溫粉塵最終進入中央除塵站6進行三級除塵。
【權利要求】
1.本發(fā)明涉及一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)包括高壓引風機1、中央除塵站2、除塵主管道3、除塵管道快速連接裝置4、車載除塵罩5、電氣控制系統(tǒng)6組成，其特征在于一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)的車載除塵罩5通過除塵管道快速連接裝置4與除塵主管道3連接。
2.根據權利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)，其特征在于所述的中央除塵站6是三級除塵。
3.根據權利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的高壓引風機I的流量是23500-35000立方米/小時，壓力是98KPa。
4.根據權利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原渣高壓扒渣裝料系統(tǒng)的中央除塵站除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的除塵管道快速連接裝置4是具有球形接頭的連接頭。
【文檔編號】C22B26/22GK104404273SQ201410632709
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】李黎, 賈立軍 申請人:寧夏嘉翔自控技術有限公司