一種光亮金屬涂層的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光亮金屬涂層，包括：金屬基體和位于所述金屬基體表面的光亮涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述光亮涂層為鎳合金涂層，所述鎳合金涂層包含的成分及其質(zhì)量份數(shù)為：鎳粉70-75份、鋁粉15-20份、粘結(jié)劑1-4份、分散劑6-9份，所述鎳合金涂層是由鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散、噴涂、烘干、燒制而成的。通過上述方式，本發(fā)明在鐵金屬表面包覆一層光亮鎳合金涂層，能夠增強(qiáng)鐵金屬表面光澤度，同時(shí)具有防銹作用。
【專利說明】一種光殼金屬涂層

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬涂層領(lǐng)域，特別是涉及一種光亮金屬涂層。

【背景技術(shù)】
[0002]涂層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用，且與基體材料具有一定結(jié)合強(qiáng)度的薄層材料。它可以克服基體材料的某種缺陷，改善其表面特性，如光學(xué)特性、電學(xué)特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機(jī)械強(qiáng)度等，它屬于一種有支撐體的薄膜。
[0003]工業(yè)上，通常采用電鍍方式在基體表面鍍上一層其他金屬或合金，來達(dá)到或改善對(duì)基體金屬的表面光澤度，提高其耐磨、耐腐蝕等性能。電鍍金屬或合金的性能直接影響基體的表面質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)的電鍍工藝十分復(fù)雜，并且會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，其工藝成本高且不安全環(huán)保。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種光亮金屬涂層，在鐵金屬表面包覆一層光亮鎳合金涂層，能夠增強(qiáng)鐵金屬表面光澤度，同時(shí)具有防銹作用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種光亮金屬涂層，包括:金屬基體和位于所述金屬基體表面的光亮涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述光亮涂層為鎳合金涂層，所述鎳合金涂層包含的成分及其質(zhì)量份數(shù)為:鎳粉70-75份、鋁粉15-20份、粘結(jié)劑1-4份、分散劑6-9份，所述鎳合金涂層是由鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散、噴涂、烘干、燒制而成的。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鎳粉和鋁粉的粒徑均為70_80nm。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鎳合金涂層的厚度為I_2mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種光亮金屬涂層，在鐵金屬基體表面包覆一層光亮鎳合金涂層，該光亮鎳合金鍍層是由配比合理的鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散、噴涂、烘干、燒制而成的，與鐵金屬基體表面的結(jié)合度好，能夠增強(qiáng)鐵金屬表面光澤度，同時(shí)具有防銹作用。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例一:
一種光亮金屬涂層，包括:金屬基體和位于所述金屬基體表面的光亮涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述光亮涂層為鎳合金涂層，所述鎳合金涂層包含的成分及其質(zhì)量份數(shù)為:鎳粉70份、鋁粉20份、粘結(jié)劑I份、分散劑9份，所述鎳合金涂層是由上述質(zhì)量份數(shù)的鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散得到漿料，再將漿料噴涂在所述鐵金屬基體表面上，經(jīng)常溫烘干、再通過加熱爐高溫?zé)贫傻摹?br> [0011 ] 其中，所述鎳粉和鋁粉的粒徑均為70nm，屬于納米級(jí)粉末，制得的漿料與鐵金屬基體的結(jié)合度好。
[0012]所述鎳合金涂層的厚度為1mm，涂層輕薄、均勻，具有良好的光亮度和防銹性能。
[0013]實(shí)施例二:
一種光亮金屬涂層，包括:金屬基體和位于所述金屬基體表面的光亮涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述光亮涂層為鎳合金涂層，所述鎳合金涂層包含的成分及其質(zhì)量份數(shù)為:鎳粉75份、鋁粉15份、粘結(jié)劑4份、分散劑6份，所述鎳合金涂層是由上述質(zhì)量份數(shù)的鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散得到漿料，再將漿料噴涂在所述鐵金屬基體表面上，經(jīng)常溫烘干、再通過加熱爐高溫?zé)贫傻摹?br> [0014]其中，所述鎳粉和鋁粉的粒徑均為80nm，屬于納米級(jí)粉末，制得的漿料輕薄、均勻，具有良好的光亮度和防銹性能。
[0015]所述鎳合金涂層的厚度為2mm,輕薄且與鐵金屬基體的結(jié)合度好。
[0016]本發(fā)明揭示了一種光亮金屬涂層，是由配比合理的鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散、噴涂、烘干、燒制而成的，工藝簡(jiǎn)單，安全環(huán)保，同時(shí)該金屬涂層與鐵金屬基體的結(jié)合度好，能夠增強(qiáng)鐵金屬基體的表面光澤度，同時(shí)具有良好的防銹作用。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光亮金屬涂層，其特征在于，包括:金屬基體和位于所述金屬基體表面的光亮涂層，所述金屬基體為鐵金屬基體，所述光亮涂層為鎳合金涂層，所述鎳合金涂層包含的成分及其質(zhì)量份數(shù)為:鎳粉70-75份、鋁粉15-20份、粘結(jié)劑1-4份、分散劑6_9份，所述鎳合金涂層是由鎳粉、鋁粉、粘結(jié)劑和分散劑經(jīng)混合、研磨分散、噴涂、烘干、燒制而成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮金屬涂層，其特征在于，所述鎳粉和鋁粉的粒徑均為70_80nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮金屬涂層，其特征在于，所述鎳合金涂層的厚度為l-2mm。
【文檔編號(hào)】C22C19/03GK104357837SQ201410638936
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】顧旦 申請(qǐng)人:常熟市星源金屬涂層廠