一種四棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棱鏡的鍍膜裝夾方法，具體為一種四棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]四棱鏡(如圖5)的鍍膜過程，通常做法如下，棱鏡精密清洗好后，放入鍍膜夾具中，如果四個(gè)面均需鍍膜，那么就需放入至少三套夾具中，連夾具依次整體放入鍍膜機(jī)中進(jìn)行鍍膜。有如下缺點(diǎn):(I)電子槍蒸發(fā)鍍膜機(jī)的設(shè)計(jì)是:待鍍膜面需與蒸發(fā)源相互垂直。由于四棱鏡的斜邊角度過大，鍍膜時(shí)很難使斜面(A和C)固定于蒸發(fā)面上，故此兩斜面鍍膜成為難題；(2)通常的裝夾夾具，鍍棱鏡的上表面(B)時(shí)膜料會(huì)衍射到兩端的斜面(A和C)，直接影響膜層質(zhì)量(3)需要的夾具套數(shù)多，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種四棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾方法。該方法可做到一套夾具(一個(gè)主盤，三個(gè)角度互補(bǔ)塊)鍍四棱鏡的四個(gè)面，鍍膜后各個(gè)面無膜料衍射，且有效解決了棱鏡斜面鍍膜時(shí)的裝夾難題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來解決的:四棱鏡的鍍膜裝夾方法，包括主盤、棱鏡、角度互補(bǔ)塊三個(gè)部分，主盤上開設(shè)有一個(gè)形狀和尺寸與棱鏡下表面相同的通孔，于通孔內(nèi)壁面上設(shè)有用于承載四棱鏡和角度互補(bǔ)塊的凸臺；角度互補(bǔ)塊的角度及尺寸設(shè)計(jì)與棱鏡的角度及尺寸保持互補(bǔ)，裝夾時(shí)，棱鏡與角度互補(bǔ)塊拼接，一起放入主盤，最后整體裝入鍍膜機(jī)行星夾具鍍膜即可。
[0005]該方法適用于所有類型棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾。
[0006]該方法適用于裝夾所有材質(zhì)的棱鏡。
[0007]發(fā)明的效果:
[0008]該方法適用于各種類型棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾。該方法使用簡單，操作方便，提高了膜層質(zhì)量，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，減少了夾具投入。且有效解決了棱鏡尤其是其斜面鍍膜時(shí)裝夾的難題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中⑴主盤；⑵棱鏡；⑶角度互補(bǔ)塊；
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例鍍膜裝夾時(shí)鍍右側(cè)表面A和左側(cè)表面C的放置示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實(shí)施例鍍膜裝夾時(shí)鍍上表面B的放置示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明實(shí)施例鍍膜裝夾時(shí)鍍下表面D的放置示意圖。
[0014]圖5四棱鏡需鍛膜的各表面TJK意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示:本發(fā)明實(shí)施例由主盤1、棱鏡2、角度互補(bǔ)塊3三個(gè)部分組成，主盤上開設(shè)有一個(gè)形狀和尺寸與棱鏡下表面相同的通孔，于通孔內(nèi)壁面上設(shè)有用于承載四棱鏡和角度互補(bǔ)塊的凸臺；角度互補(bǔ)塊3的角度及尺寸設(shè)計(jì)與棱鏡2的角度及尺寸保持互補(bǔ)。裝夾時(shí)，棱鏡2精密清洗好后與角度互補(bǔ)塊3拼接，再整體放入主盤1，使棱鏡2的待鍍膜面與主盤I的外向面(此面與蒸發(fā)源垂直可在真空室中均勻地鍍上膜層)在同一個(gè)平面。
[0016]實(shí)施例:
[0017]將研磨加工好的棱鏡2放超凈工作臺上，于光學(xué)檢測燈前精密的擦洗，使之達(dá)到鍍膜前的表面潔凈程度；主盤I和角度互補(bǔ)塊3用超聲波清洗機(jī)清洗干凈去除表面由潰等，烘干放平備用；將擦洗完的棱鏡2的A面與角度互補(bǔ)塊3組合，放入主盤I中，再整體放入鍍膜機(jī)行星夾具，開始鍍膜。重復(fù)此程序依次鍍該四棱鏡的B、C、D面。裝夾各個(gè)面的方式如圖2、圖3、圖4所示。
[0018]鍍膜完成后用光學(xué)檢測燈檢查各表面并對各個(gè)面用Lamda950紫外/可見/近紅外分光光度計(jì)進(jìn)行光譜測試分析。結(jié)果表明，用該方法裝夾鍍膜后的四棱鏡，測試光譜合格，表面質(zhì)量好，無膜層衍射現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾方法，所述四棱鏡的橫截面為長方形，縱截面為等腰梯形，其長方形上端平面為上表面、長方形下端平面為下表面，下表面的面積大于上表面的面積，靠近下表面的等腰梯形底角角度為A，上表面與下表面平行，前側(cè)表面與后側(cè)表面平行；采用的裝夾方法由平板狀主盤和三個(gè)角度互補(bǔ)塊組成，于主盤上開設(shè)有一個(gè)形狀和尺寸與棱鏡下表面相同的通孔，于通孔內(nèi)壁面上設(shè)有用于承載四棱鏡和角度互補(bǔ)塊的凸臺；第一個(gè)角度互補(bǔ)塊的橫截面為長方形，縱截面為直角梯形，其長方形上端平面為上表面、長方形下端平面為下表面，下表面的面積大于上表面的面積，上表面與下表面平行，前側(cè)表面與后側(cè)表面平行；靠近直角梯形下表面的底角的一個(gè)角度為90度，另一個(gè)角度為B，A+B= 180度；第一個(gè)角度互補(bǔ)塊下表面的寬度與通孔的寬度相同，第一個(gè)角度互補(bǔ)塊下表面的長度加棱鏡等腰梯形的腰長之和等于通孔的長度；第二個(gè)和第三個(gè)角度互補(bǔ)塊結(jié)構(gòu)相同，橫截面為長方形，縱截面為直角三角形，其上端為一條線段、下端平面為長方形下表面，線段與下表面平行，前側(cè)表面與后側(cè)表面平行，靠近下表面的三角形的底角一個(gè)角度為90度，另一個(gè)角度為B，A+B = 180度；第二個(gè)和第三個(gè)角度互補(bǔ)塊下表面的寬度與通孔的寬度相同，第二個(gè)和三個(gè)角度互補(bǔ)塊下表面的長度加棱鏡等腰梯形的上底邊的長度之和等于通孔的長度，其特征在于:四棱鏡的上表面、下表面、左側(cè)表面、右側(cè)表面為鍍膜面；當(dāng)左側(cè)表面或右側(cè)表面鍍膜時(shí)，棱鏡與第一個(gè)角度互補(bǔ)塊拼接，一起放入主盤的通孔中，最后一起放入鍍膜機(jī)中進(jìn)行鍍膜；當(dāng)上表面鍍膜時(shí)，棱鏡與第二個(gè)和第三個(gè)角度互補(bǔ)塊拼接，一起放入主盤的通孔中，最后一起放入鍍膜機(jī)中進(jìn)行鍍膜；當(dāng)下表面鍍膜時(shí)，棱鏡直接放入主盤的通孔中，最后一起放入鍍膜機(jī)中進(jìn)行鍍膜。2.按照權(quán)利要求1所述的裝夾方法，其特征在于:其中，主盤、角度互補(bǔ)塊的材料為金屬材料。3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝夾方法，其特征在于:角度互補(bǔ)塊的角度與棱鏡保持互補(bǔ)，可以保證棱鏡的待鍍膜斜面能平穩(wěn)的固定在主盤中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光學(xué)四棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾方法。該方法包括主盤、棱鏡、角度互補(bǔ)塊三個(gè)部分。主盤上開設(shè)有一個(gè)形狀和尺寸與棱鏡下表面相同的通孔，于通孔內(nèi)壁面上設(shè)有用于承載四棱鏡和角度互補(bǔ)塊的凸臺；角度互補(bǔ)塊的角度及尺寸設(shè)計(jì)與棱鏡的角度及尺寸保持互補(bǔ)，裝夾時(shí)，棱鏡與角度互補(bǔ)塊拼接，一起放入主盤，最后整體裝入鍍膜機(jī)行星夾具即可。該方法可做到一套夾具(一個(gè)主盤，三個(gè)角度互補(bǔ)塊)鍍四棱鏡的四個(gè)面，且鍍膜后各個(gè)面無膜料衍射，提高了膜層質(zhì)量，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，減少了夾具投入。該方法適用于各種類型棱鏡鍍膜時(shí)的裝夾。該方法使用簡單，操作方便，節(jié)約夾具成本且有效解決了棱鏡斜面鍍膜時(shí)的裝夾難題。
【IPC分類】C23C14/50
【公開號】CN105714263
【申請?zhí)枴緾N201410719272
【發(fā)明人】龔選香, 李剛, 鄧淞文
【申請人】中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所